煤矿用刮板输送机非金属刮板及制造工艺

    公开(公告)号:CN104555267A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410811152.X

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种煤矿用刮板输送机刮板及制造工艺,具体的说是一种煤矿用刮板输送机非金属刮板及制造工艺。目前,煤矿用刮板输送机刮板均为低合金钢的整体结构,其制造工艺为:模锻成型→机加工→热处理,使用材质一般为40Mn2或27SiMn。本发明的煤矿用刮板输送机非金属刮板由非金属材料与金属镶套组成。本发明中将金属刮板改进为非金属的,且生产工艺由原先的锻造加机加工改为了浇铸而成,工艺简化且大幅度的降低了零件重量和生产周期,且极大的降低了煤矿用刮板输送机的装机负载。

    中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法

    公开(公告)号:CN101722373B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200810172945.6

    申请日:2008-10-24

    Abstract: 本发明涉及煤矿用重型刮板输送机铸造中部槽的生产制造技术领域,是一种中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法。生产线按照中部槽制造工艺流程设计8个工位,由一次组装工位、中板预热工位、打底焊工位、中板底板机器人焊接工作站、二次组装工位、弯板轨座机器人焊接工作站6部分组成,形成完整的中部槽生产线布局。本发明集成应用焊接机器人、双丝焊接、数字双脉冲焊接电源、计算机控制、高效火焰预热等多项技术,并制定了预热温度、坡口形式、焊接顺序、焊接参数等工艺措施,焊接过程由计算机控制,实现了中部槽机器人高效全过程自动焊接。与传统手工气体保护焊相比,该发明显著提高了中部槽焊接质量,并且焊接效率提高3~4倍。

    液压式单环补接机
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100431737C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200610048115.3

    申请日:2006-07-28

    Abstract: 一种液压式单环补接机,用于煤矿采煤工作面刮板输送机、转载机传动链条制造中的圆环链缺陷环的更换补接及紧凑链制造中的单环编结工序中。夹紧补接或编结单环的定夹头装在机架的燕尾滑道上,而动夹头的花键旋转轴部分装在机架上的滑动轴承座中,与带有花键的传动连杆联接,而传动连杆与工作油缸联接。工作时,在液压泵站的动力作用下,工作油缸的直线运动通过传动连杆变为动夹头的旋转运动,达到补接或编结单环在冷态下的机械扭转、复位。通过选装可换夹头,以适应Φ14mm至Φ48mm不同规格的圆环链单环补接。该机保证了链条制造质量,生产率高、成本低、操作方便省力。

    煤矿用刮板输送机非金属横梁及制造工艺

    公开(公告)号:CN104555268A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410811155.3

    申请日:2014-12-12

    CPC classification number: B65G21/00 B65G2812/02019

    Abstract: 本发明涉及一种煤矿用刮板输送机横梁及制造工艺,具体的说是一种煤矿用刮板输送机非金属横梁及制造工艺。目前,煤矿用刮板输送机横梁均为低合金钢的整体结构,其制造工艺为:模锻成型→机加工→热处理,使用材质一般为40Mn2或27SiMn。本发明的煤矿用刮板输送机非金属横梁由非金属材料与金属镶套组成。本发明中将金属横梁改进为非金属的,且生产工艺由原先的锻造加机加工改为了浇铸而成,工艺简化且大幅度的降低了零件质量和生产周期,且极大的降低了煤矿用刮板输送机的装机负载。

    中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法

    公开(公告)号:CN101722373A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810172945.6

    申请日:2008-10-24

    Abstract: 本发明涉及煤矿用重型刮板输送机铸造中部槽的生产制造技术领域,是一种中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法。生产线按照中部槽制造工艺流程设计8个工位,由一次组装工位、中板预热工位、打底焊工位、中板底板机器人焊接工作站、二次组装工位、弯板轨座机器人焊接工作站6部分组成,形成完整的中部槽生产线布局。本发明集成应用焊接机器人、双丝焊接、数字双脉冲焊接电源、计算机控制、高效火焰预热等多项技术,并制定了预热温度、坡口形式、焊接顺序、焊接参数等工艺措施,焊接过程由计算机控制,实现了中部槽机器人高效全过程自动焊接。与传统手工气体保护焊相比,该发明显著提高了中部槽焊接质量,并且焊接效率提高3~4倍。

    液压式单环补接机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101112714A

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200610048115.3

    申请日:2006-07-28

    Abstract: 一种液压式单环补接机,用于煤矿采煤工作面刮板输送机、转载机传动链条制造中的圆环链缺陷环的更换补接及紧凑链制造中的单环编结工序中。夹紧补接或编结单环的定夹头装在机架的燕尾滑道上,而动夹头的花键旋转轴部分装在机架上的滑动轴承座中,与带有花键的传动连杆联接,而传动连杆与工作油缸联接。工作时,在液压泵站的动力作用下,工作油缸的直线运动通过传动连杆变为动夹头的旋转运动,达到补接或编结单环在冷态下的机械扭转、复位。通过选装可换夹头,以适应φ14mm至φ48mm不同规格的圆环链单环补接。该机保证了链条制造质量,生产率高、成本低、操作方便省力。

    销轨齿形淬火感应器
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201195735Y

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200820116751.X

    申请日:2008-05-22

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本实用新型涉及煤矿大功率输送设备中销轨齿形的表面淬火处理,具体的说是一种销轨齿形淬火感应器。传统的销轨采用整体调质处理,其芯部及表面硬度基本一致,不能满足实际生产中要求的承载能力,使得销轨的齿形部位很快磨损并且产生失效。本实用新型的感应线圈采用仿形法,仿照销轨的齿形加工而成,夹板焊接在感应线圈引出端的内侧;冷却水管焊接在感应线圈引出端的外侧;冷却水腔通过焊接固定在感应线圈上,引水管焊接在冷却水腔的末端并与其保留15°的夹角。通过采用销轨齿形淬火感应器淬火处理使销轨的齿形表面硬度大大提高,满足其承载要求并且提高了耐磨性能;而芯部韧性好,具有一定的抗冲击能力,达到了提高销轨使用寿命的目的。

    销轨表面淬火感应器
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201598309U

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200920272640.2

    申请日:2009-12-09

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体地说是一种销轨表面淬火感应器。传统的销轨采用整体调质处理,其芯部及表面的硬度一致,表面硬度低,不能满足生产中要求的承载能力,使得销轨的表面部位很快磨损失效,降低了使用寿命。销轨表面淬火感应器由感应线圈、冷却水管、联接板、导磁体、卡块及绝缘板构成,感应线圈根据工件的形状仿形弯成,联接板焊接在感应线圈末端,冷却水管焊接在感应线圈上联接板的下面的外侧,卡块通过焊接固定在感应线圈上,导磁体镶嵌在感应线圈上,位于两卡块之间;在感应线圈沿镶嵌导磁体的位置段上均匀分布着喷射孔。本实用新型的感应线圈采用仿形法,根据销轨的外形加工而成,淬火硬度均匀稳定,提高了使用寿命。

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