一种中间驱动型顺槽用刮板转载机

    公开(公告)号:CN104444114A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410504183.0

    申请日:2014-09-18

    CPC classification number: B65G19/16 B65G23/06

    Abstract: 本发明涉及煤矿机械的技术领域,具体的说是一种中间驱动型顺槽用刮板转载机,用于井工煤矿综采工作面顺槽的刮板转载机,刮板转载机由卸载机头架1、抬高段溜槽2、中间驱动机架3、斜升段溜槽4、落地段溜槽5、机尾架6、机头卸载链轮7、刮板8、圆环链9、主驱动链轮10、改向链轮11、机尾链轮12等部件组成,其结构特征在于:主驱动链轮10位于转载机中部机身的的落地段,机头架安装一个改向从动链轮。本发明的有益效果是:降低了转载机的整体高度,顺槽高度降低,巷道掘进工作量相应减少;同时驱动部高度低,有利于减速器、电机、链轮组件等部件的检修。

    一种边双链刮板输送机链条故障检测方法及传感器

    公开(公告)号:CN103287823A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310140198.9

    申请日:2013-04-10

    Abstract: 一种边双链刮板输送机链条故障检测方法及传感器。该传感器用于边双链刮板输送机链条断链、断刮板、堵转和跳链四种常见故障的检测。该传感器由支架、探头和霍尔部件组成。应用时,安装于链轮正上方,输送机运行,链轮驱动刮板与传感器探头发生碰撞,带动探头有规律地摆动,摆动角度为0~a°。0°时,探头与霍尔部件正对,传感器输出高电平,否则输出低电平,从而得到包含故障信息的脉冲信号,与标准脉冲进行比对,便能够分析得到边双链刮板输送机链条的故障。该传感器能够满足实时在线测量的要求,并且具有本质安全特性,可应用于爆炸性气体环境。

    铸铝件砂模低压铸造成型工艺

    公开(公告)号:CN102211166A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201010154633.X

    申请日:2010-04-02

    Abstract: 本发明涉及铝或铝合金零件砂模低压铸造的生产技术领域,具体地说是一种铸铝件砂模低压铸造成型工艺。传统的铸铝件砂模铸造是用手工浇注,靠金属液的自重自然流动充型,造成废品率较高。本发明将经过预热的上、下砂型定位夹紧顶压放在密封盖上进行密封的型腔中,将密封盖与坩埚连接密封;将装有铝液的密封坩埚中通入压力控制为0.01~0.03MPa的压缩空气,控制铝液沿着升液管自下而上的经铸型的浇道进入型腔,把铝液压入密封的型腔中,铝液充满型腔后,增大气压为0.05~0.08MPa,保压7~10分钟,待铝液结晶凝固后卸除压力,开型取出铝铸件。本发明的铸铝件在压力作用下凝固,可自动补缩,成品率高。

    中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法

    公开(公告)号:CN101722373A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810172945.6

    申请日:2008-10-24

    Abstract: 本发明涉及煤矿用重型刮板输送机铸造中部槽的生产制造技术领域,是一种中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法。生产线按照中部槽制造工艺流程设计8个工位,由一次组装工位、中板预热工位、打底焊工位、中板底板机器人焊接工作站、二次组装工位、弯板轨座机器人焊接工作站6部分组成,形成完整的中部槽生产线布局。本发明集成应用焊接机器人、双丝焊接、数字双脉冲焊接电源、计算机控制、高效火焰预热等多项技术,并制定了预热温度、坡口形式、焊接顺序、焊接参数等工艺措施,焊接过程由计算机控制,实现了中部槽机器人高效全过程自动焊接。与传统手工气体保护焊相比,该发明显著提高了中部槽焊接质量,并且焊接效率提高3~4倍。

    中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法

    公开(公告)号:CN101722373B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200810172945.6

    申请日:2008-10-24

    Abstract: 本发明涉及煤矿用重型刮板输送机铸造中部槽的生产制造技术领域,是一种中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法。生产线按照中部槽制造工艺流程设计8个工位,由一次组装工位、中板预热工位、打底焊工位、中板底板机器人焊接工作站、二次组装工位、弯板轨座机器人焊接工作站6部分组成,形成完整的中部槽生产线布局。本发明集成应用焊接机器人、双丝焊接、数字双脉冲焊接电源、计算机控制、高效火焰预热等多项技术,并制定了预热温度、坡口形式、焊接顺序、焊接参数等工艺措施,焊接过程由计算机控制,实现了中部槽机器人高效全过程自动焊接。与传统手工气体保护焊相比,该发明显著提高了中部槽焊接质量,并且焊接效率提高3~4倍。

    单片机控制的减速器综合监测设备

    公开(公告)号:CN2921903Y

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200620004320.5

    申请日:2006-02-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种单片机控制的减速器综合监测设备,涉及机电一体化设备技术领域。技术上设计成功以单片机为设备控制核心的基本结构。主要由采样温度、液位、压力、流量的传感器采样电路组和一个矿用隔爆兼本质安全型控制箱组成,本实用新型由于采用单片机控制,在可靠性、抗干扰性、节电性、可操作性方面有着明显的优势,完全适用于煤矿井下有甲烷、煤尘等易爆的恶劣环境,可实现对工作面运输设备(输送机、转载机、破碎机等)减速器的油温、油位、冷却水压及水流量进行实时监测,在非正常工作状况时进行报警,大大减少了减速器故障的发生。该系统结构紧凑,经济适用。

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