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公开(公告)号:CN112621101A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202011391573.3
申请日:2020-12-03
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明提供一种利用报废铸件修复铸硅铝换热器换热柱缺损缺陷的方法,属铸件修复技术领域。所述修复方法包括以下步骤:S1:在待修复铸硅铝换热器铸件的缺损换热柱位置处钻套接孔;S2:从报废换热器铸件上锯切下换热柱;S3:加工换热柱套接面,与套接孔尺寸相配;S4:在换热柱的套接面涂抹高温胶,装入待修复铸硅铝换热器铸件的套接孔内;S5:按高温胶固化工艺要求固化;S6:固化后的铸件按产品成品耐压检测要求检测合格后入库。本发明解决了铸硅铝换热器铸件换热柱缺损缺陷直接焊接修复困难、铸件废品率高的问题,本发明的修复工艺简单,满足产品耐压耐高温的使用要求,修复部分与本体材料一致、外观一致,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN107598086A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710837648.8
申请日:2017-09-06
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
IPC: B22C9/02 , B22C9/22 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及一种刮板输送机中部槽的整体铸造方法,属于低合金高强度铸钢砂型铸造领域。包括以下铸造步骤:针对砂型铸造工艺特点设计中部槽铸件结构,底板上设置方孔;中板上设置防变形拉筋,造型下芯后使用砂型检验样板检测各部位尺寸,合格后合箱;冶炼成分合格的低合金铸钢材料,倾斜浇注。所用的低合金高强度铸钢材料,其合金元素以Si、Mn为主,C≤0.35%,Si+Mn≤2.5%,微量添加B、Ti、Nb等元素,碳当量CE≤0.68%,可焊接,可修复,材料经正火+淬火+低温回火热处理,正火后去除中板上的防变形拉筋。材料性能:抗拉强度Rm≥1300MP,冲击韧性KV2≥25J,耐磨性优于进口耐磨板Hardox400。砂型铸造工艺解决了目前采用消失模工艺整体铸造中部槽铸件变形大,密实度低等问题,生产工艺相对简单,且材料可焊接、可修复,降低了中部槽整体制造的成本。
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公开(公告)号:CN104647814A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201410811154.9
申请日:2014-12-12
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
Abstract: 本发明属于应用于煤矿刮板输送机中部槽的耐磨板技术领域,具体地说是一种复合耐磨板。复合耐磨板包括基板和嵌铸在基板上的抗磨层。所述基板材料为耐磨板,抗磨层材料为聚氨酯,耐磨板基板工作面上局部开设有镶嵌槽,抗磨层聚氨酯以热态流体的形式浇铸于镶嵌槽内。该复合耐磨板抗磨性能好,嵌铸的结构形式保证了基板与抗磨层较高的连接强度,而制造工艺相对简单。
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公开(公告)号:CN114318160A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111519204.2
申请日:2021-12-14
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
Abstract: 一种稀土强化型索氏体矿用槽帮耐磨铸钢及其制造方法,属于铸造低合金钢技术领域。该耐磨槽帮铸钢化学组成按重量百分含量(wt.%)为C:0.25‑0.45;Mn:0.90‑1.80;Si:0.45‑1.35;Re:0.01‑0.03;S≤0.030;P≤0.030;余量为Fe和不可避免的杂质元素。该槽帮铸钢的制造工艺依次包括:转炉或电炉冶炼、炉外精炼、槽帮模铸、开箱、热处理。根据上述成分及工艺,矿用槽帮耐磨铸钢强度达1000MPa以上,耐磨性可达ZG30MnSiMo的1.5倍以上,且机加工性能和焊接性能优良,能够满足矿用刮板输送机中部槽的使用要求。
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公开(公告)号:CN112108608A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202010835542.6
申请日:2020-08-19
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
Abstract: 发明涉及一种水玻璃再生砂生产大中型铸钢件的造型工艺,属于砂型铸造工艺技术领域。根据先干法后湿法联合再生的水玻璃再生砂性能特点和普通干法再生的再生砂性能特点,分别在VRH法和酯硬化法两种水玻璃砂型铸造的造型工艺上,以面砂+背砂的造型工艺方法为基础,通过调整再生砂的性能指标控制范围,优化造型工艺配比及参数,全部使用再生砂造型,满足了中大型铸钢件生产的质量要求,实现了铸造用砂的循环使用,废旧砂零排放,降低了造型生产成本,创造了良好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN110394533A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201811606090.3
申请日:2018-12-27
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
IPC: B23K9/173
Abstract: 本发明公开了一种双丝自动单面焊双面成型方法,具体的说,是一种对接接头双丝自动化单面焊双面成型打底焊技术。目前,对接接头打底焊一直采用手工单面焊双面成型方式、手工正反面双弧焊方式、手工单面打底反面清根的方式,成型差、劳动强度大、效率低。该发明采用了双丝自动单面焊双面成型方法,采用坡口反面添加焊剂衬垫的方式,实现了双丝自动化单面焊双面成型打底焊技术。
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公开(公告)号:CN105018859B
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201510469309.X
申请日:2015-07-30
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种耐磨贝氏体铸钢的制备方法,属于低合金耐磨铸钢领域。以Si、Mn、Cr为主要合金元素,添加少量的Ni、Cu、Mo,微量的B、Re、Ti等合金元素,其余为Fe。采用常规炼钢工艺冶炼,铸造成型后,经二次正火细化铸态晶粒热处理后,再加热至奥氏体化后进行等温淬火。本发明生产的耐磨铸钢,等温淬火后组织为无碳化物贝氏体+马氏体/残余奥氏体。本耐磨铸钢的抗拉强度>1200Mpa,硬度>40(HRC),V形缺口冲击功KV2>30J。该耐磨铸钢强韧性配合和耐磨性能优良,具有一定耐蚀性,用于制造矿井等弱腐蚀环境下的铸钢耐磨件,产品使用寿命大幅提高。
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公开(公告)号:CN103411495B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201310202116.9
申请日:2013-05-17
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 本发明涉及一种用于槽帮的检验方法及组合样板,所述组合样板由“M”槽形、凸头或凹窝联连接部位、哑铃窝单样板组成,具体检验方法是:从槽帮长度方向的端面——凸头所在端面或凹窝所在端面,水平将组合样板推入检验部位,若样板进入顺利,则证明槽帮“M”槽、凸头或凹窝联连接部、哑铃窝的空间形位尺寸符合要求,否则则判为不合格,需按检验实际情况进行处理。此发明通过对不同部位单个过样板的组合,用简单的操作方法实现了以往只能依靠平台划线或三座标检查的槽帮结构中空间形位尺寸的检验,方便快捷。
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公开(公告)号:CN119464918A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411608177.X
申请日:2024-11-12
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属耐磨上翼板及其制备方法,包括翼板前端和翼板后端,上翼板前端为Cr含量为25‑27 wt.%的高铬铸铁,上翼板后端为韧性较好、易于焊接的低合金钢。双金属上翼板为液态复合浇铸,后经正火、淬火、回火处理制成,其后端开有坡口,可通过K型坡口焊接与中部槽连接。此外,本发明也公开了一种制造液态复合双金属上翼板的方法。本发明通过有效控制二种钢液的浇注温度、浇注速度以及间隔时间,使得二种钢达到良好的冶金结合,结合部分强度高、韧性好。
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公开(公告)号:CN115652185A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211385123.2
申请日:2022-11-07
Applicant: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度低合金耐磨铸钢的制备方法,属于高强度低合金耐磨铸钢领域。此高强度低合金耐磨铸钢是在低合金铸钢ZG30MnSi材料的基础上通过Re‑B‑Ti微合金复合变质剂变质处理后所得,终化学成分及质量百分比为:0.25~0.35C,1.1~1.4Mn,0.6~0.8Si,0.002~0.005B,0.02~0.05Ti,ReLa总量≤0.1,S/P≤0.03,其余为Fe及残余元素。对上述铸钢正火+淬火+低温回火热处理,热处理后金相组织为:回火马氏体。本耐磨铸钢的抗拉强度>1500MPa,硬度HRC>50,V形缺口冲击功KV2>18J。该耐磨铸钢强韧性配合和耐磨性能优良,具有良好的焊接性能,用于制造有焊接要求工况下的铸钢耐磨件。
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