一种改善GH4413G制零件组织的处理方法

    公开(公告)号:CN110819922B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201911107882.0

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种改善GH4413G制零件组织的处理方法,包括:对GH4413G定尺棒材的C含量及组织检测后切割成满足零件加工要求的定尺尺寸;在GH4413G定尺棒材表面均匀涂覆玻璃润滑剂并晾干;先将电阻炉加热至800℃~850℃,然后将GH4413G定尺棒材放入电阻炉料盘中,并升温至800℃~850℃后保温;再将电阻炉升温至1050℃~1130℃后保温,取出GH4413G定尺棒材,空冷至20℃以下;先将电阻炉加热至1050~1100℃,然后将GH4413G定尺棒材放入电阻炉料盘中并保温;等温预变形,将等温锻设备炉温加热至1050~1100℃,把GH4413G定尺棒材放入等温锻设备模具中压下成形后取出,冷却至室温;对变形后的GH4413G定尺棒材进行吹砂处理并去除表面玻璃润滑剂;从GH4413G定尺棒材上取金相试样,进行碳化物形态及组织进行检测。

    一种改善GH4413G制零件组织的处理方法

    公开(公告)号:CN110819922A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911107882.0

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种改善GH4413G制零件组织的处理方法,包括:对GH4413G定尺棒材的C含量及组织检测后切割成满足零件加工要求的定尺尺寸;在GH4413G定尺棒材表面均匀涂覆玻璃润滑剂并晾干;先将电阻炉加热至800℃~850℃,然后将GH4413G定尺棒材放入电阻炉料盘中,并升温至800℃~850℃后保温;再将电阻炉升温至1050℃~1130℃后保温,取出GH4413G定尺棒材,空冷至20℃以下;先将电阻炉加热至1050~1100℃,然后将GH4413G定尺棒材放入电阻炉料盘中并保温;等温预变形,将等温锻设备炉温加热至1050~1100℃,把GH4413G定尺棒材放入等温锻设备模具中压下成形后取出,冷却至室温;对变形后的GH4413G定尺棒材进行吹砂处理并去除表面玻璃润滑剂;从GH4413G定尺棒材上取金相试样,进行碳化物形态及组织进行检测。

    一种钛合金锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN114653874B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210413781.1

    申请日:2022-04-19

    Abstract: 本发明提供一种钛合金锻件的锻造方法,对钛合金棒材的成分、相变点和抗拉强度进行检测,并基于待加工钛合金锻件的成分计算β相条件稳定系数,根据棒材抗拉强度和β相条件稳定系数进而计算锻造加热温度,对成形后的锻件根据β相条件稳定系数进行热处理,热处理温度与β相条件稳定系数的换算系数成正相关,本申请对应的锻造加热温度和热处理温度根据实际测得的棒材的成分、相变点和抗拉强度进行对应,工艺方法简单,能够通过热处理和热成形,满足了锻件组织和性能要求,同时还降低了锻件强度指标的分散性,减小强度指标的标准差,提升了数据的一致性。

    一种钛合金锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN114653874A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210413781.1

    申请日:2022-04-19

    Abstract: 本发明提供一种钛合金锻件的锻造方法,对钛合金棒材的成分、相变点和抗拉强度进行检测,并基于待加工钛合金锻件的成分计算β相条件稳定系数,根据棒材抗拉强度和β相条件稳定系数进而计算锻造加热温度,对成形后的锻件根据β相条件稳定系数进行热处理,热处理温度与β相条件稳定系数的换算系数成正相关,本申请对应的锻造加热温度和热处理温度根据实际测得的棒材的成分、相变点和抗拉强度进行对应,工艺方法简单,能够通过热处理和热成形,满足了锻件组织和性能要求,同时还降低了锻件强度指标的分散性,减小强度指标的标准差,提升了数据的一致性。

    一种GH4163环形锻件胎模锻造方法

    公开(公告)号:CN111745114B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202010613009.5

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种GH4163环形锻件胎模锻造方法,所述方法将锻造对数应变确定为ε=0.4~0.7,坯料的长度L=1.5H~2H,坯料直径D满足关系式:L=4V/((3.14D2)*1.05),并满足L/D<2。使用本发明方法进行GH4163合金环形锻件进行锻造,提高了锻件表面质量,锻件变形均匀,避免出现自由锻造容易产生裂纹、组织及性能不均匀性、晶粒粗大等问题,锻件的晶粒度可达平均7‑8级,确保了得到的环形锻件的性能。

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