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公开(公告)号:CN115008262A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210753131.1
申请日:2022-06-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B24B1/00 , B23B1/00 , C08F265/00 , C08F220/06
Abstract: 本发明属于机械加工领域,公开了一种带孔零件加工时的防堵孔方法及防堵孔剂,包括:将丙烯酸树脂填充在带孔零件的各孔内部,并通过丙烯酸固化填充在带孔零件的各孔内部的丙烯酸树脂生成聚甲基丙烯酸甲酯,然后加工带孔零件;将加工完成的带孔零件进行热处理,至填充在带孔零件的各孔内部的聚甲基丙烯酸甲酯完全挥发。可以有效阻止加工时的磨屑或车屑等杂质进入孔内部造成堵塞,并且,可以整体填充丙烯酸树脂及固化,以及加工后整体进行热处理挥发,极大的降低了工作量,并降低人为因素在加工过程的干扰,提高加工效率及加工质量,避免手工疏通孔不彻底、漏疏通的现象,保证带孔零件不堵孔。
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公开(公告)号:CN114184041A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111535205.6
申请日:2021-12-15
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种真空熔铸炉化料装置及其使用方法,通过在坩埚上套设有衬套组件,衬套组件可以长期稳定使用,有效解决衬套安装过程摩擦、变形、损坏感应线圈的问题,其中,衬套组件包括第一衬套、第二衬套和第三衬套依次叠加套设形成,增加了衬套组件的厚度,同时提高了坩埚的保护作用,绝缘水管在第三衬套上环绕设置,解决浇注时金属液穿透衬套烧损感应线圈、感应线圈维修难度大等技术难题;同时,节约线圈、衬套等更换成本;绝缘水管一端设有进水端,另一端设有出水端,绝缘水管的管内穿入电热管,有效的实现对坩埚的温度控制。
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公开(公告)号:CN114178353A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111535189.0
申请日:2021-12-15
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种喷嘴类铸件焊接部位变形矫正方法,涉及熔模精密铸件变形矫正领域,根据喷嘴类精铸件矫正热影响区大和矫正效果无法快速检测的问题,结合乙炔‑氧气的加热特性进行矫正;可实现喷嘴类焊接件矫正效果快速检测和抵抗反变形,同时解决了喷嘴类焊接件变形难矫正、难检测、难确定加热范围的难题;该矫正方法能提升喷嘴类焊接件的合格率和矫正效率,可满足产品质量要求,同时达到生产中快速流水的需求。本发明解决矫正后变形处位置度难检测以及提供可控的矫正方法。有效解决喷嘴结构件厚大部位难矫正、难检测、难确定加热范围等难题。
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公开(公告)号:CN112605341A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011376391.9
申请日:2020-11-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种抑制精铸件毛刺缺陷的面层型壳、制备方法及具有其的型壳,包括如下步骤:S1:将面层粘结剂和润湿剂混合得到溶剂A,然后加入电熔刚玉粉,待电熔刚玉粉融合后再加入消泡剂进行搅拌,得到面层料浆;S2:对面层浆料的密度和粘度进行检测,若面层浆料的参数为合格时,在面层料浆上撒刚玉砂后进行干燥,得到面层型壳。通过上述步骤制备得到面层型壳然后用该面层型壳组合成型壳,本发明采用中性耐火材料刚玉粉代替原锆英粉配制面层涂料,从机理上抑制了面层耐火材料与母合金的界面反应,有效提升高锰钢和高合金钢铸件的合格率以及表面粗糙度,同时降低了该类精铸件的生产成本。
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公开(公告)号:CN114210959A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111535213.0
申请日:2021-12-15
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明中提供了一种真空熔铸炉主轴升降杆保护装置,涉及熔模精密铸造真空熔铸炉领域,涉及航空、航天发动机,其中该真空熔铸炉主轴升降杆保护装置沿着主轴升降杆竖直方向上且包裹在主轴升降杆外部的保护套,能满足主轴升降杆运送模壳,浇注时飞溅金属不损坏主轴系统,同时保护套对主轴升降杆起到了保护作用,可以有效解决主轴升降杆往复运动时金属屑对主轴的磨损伤害问题,以及主轴系统维修成本高的问题;降低了主轴系统的维修次数以及成本,很大程度上提升了真空熔铸炉设备的使用效率,本发明有效的避免被飞溅金属液粘附伤及主轴表面而缩短主轴使用寿命,解决清理主轴表面金属屑的不便以及延长主轴使用寿命的问题。
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公开(公告)号:CN111299510A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010245169.9
申请日:2020-03-31
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金铸件型壳制备方法,包括:进行蜡模的压制、修整以及组合;采用硅溶胶作为粘结剂配制料浆,分别配制面层料浆、过渡层料浆和加固层料浆;在配制加固层料浆时,先将硅溶胶中的SiO2含量从30%稀释至15%~20%,再按粉液比进行配制料浆;采用面层+过渡层+加固层+封严层的制壳工艺制备型壳,得到总共3层半型壳;对得到的型壳进行脱蜡、焙烧得到完整型壳。本发明采用降低硅溶胶中SiO2含量的方法,将SiO2含量从原来的30%降低至15%~20%左右,降低型壳高温强度和残余强度,保证型壳的溃散性,可以制备较薄型壳,制备的型壳平均厚度3.0mm左右,能够满足狭窄内腔结构铝合金精铸件型壳成型,且易于清理。
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