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公开(公告)号:CN106929127B
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201511017121.8
申请日:2015-12-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10M169/04 , C10N40/30 , C10N30/06 , C10N30/10
Abstract: 本发明公开了一种冷冻机油组合物。该冷冻机油组合物由100%的基础油和0.8%~3.0%的添加剂组成。基础油中具有环烷基特性的润滑油馏分A加入重量为基础油重量的30%~50%;具有环烷基特性的润滑油馏分B加入重量为基础油重量的3%~10%;具有环烷基特性的润滑油馏分C加入重量为基础油重量的40%~67%;添加剂占每克基础油重量的0.3%~1.0%的酚型、胺型抗氧剂和占每克基础油重量的0.5%~2.0%的磷型抗磨剂和占每克基础油重量的1~10μg的硅型、非硅型或复合型抗泡剂。比合成油更易制取、经济价值更高,易实现工业化规模生产。
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公开(公告)号:CN111170904A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201811337003.9
申请日:2018-11-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中石油克拉玛依石化有限责任公司
IPC: C07C309/62 , C07C303/32 , C09K8/584
Abstract: 本发明提供一种石油磺酸盐原料及其制备方法、石油磺酸盐及其生产方法,涉及石油化工技术领域。其中该石油磺酸盐原料的制备方法,包括:对石油馏分进行浅度加氢处理和溶剂精制,获得石油磺酸盐原料。本发明所提供的石油磺酸盐原料的制备方法,通过对石油馏分进行浅度加氢处理,有效除去了石油馏分中的多环芳烃以及部分胶质、沥青质,再经过后续溶剂精制进一步实现芳烃的富集,从而获得了芳烃含量高且多环芳烃含量低、并且胶质、沥青质含量低的石油磺酸盐原料,从而能够提高磺化效率并降低酸渣产量。
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公开(公告)号:CN109207194A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201710536550.9
申请日:2017-07-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种环保橡胶油及其制备方法和装置,该方法包括如下步骤:1)利用第一抽提塔对原料油进行溶剂的第一抽提,收集第一抽提塔的顶部出料口的第一精制液;第一抽提包括向第一抽提塔的上部进料口注入溶剂,向第一抽提塔的下部进料口注入溶剂以及原料油的混合物;2)利用第二抽提塔对第一精制液进行溶剂的第二抽提,收集第二抽提塔的顶部出料口的第二精制液;第二抽提包括向第二抽提塔的上部进料口注入溶剂,向第二抽提塔的下部进料口注入第一精制液;3)对第二精制液进行溶剂回收,得到环保橡胶油。本发明能够以高收率通过溶剂抽提得到多环芳烃以及特定的八种致癌芳烃低含量的环保橡胶油。
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公开(公告)号:CN106865736A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510920763.2
申请日:2015-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工业废水的处理方法,具体工艺流程如下:高盐、高COD浓水经污水泵进入高级氧化反应器,高级氧化反应器内由上至下依次设有专性催化剂层和催化剂支撑层,所述催化剂支撑层内填充有粒径5~15cm的活性氧化铝基多相催化剂,所述专性催化剂层内填充有专性催化剂,高盐、高COD浓水与等离子发生器提供的臭氧在高级氧化反应器充分混合反应,反应后的出水直接外排,尾气依次经过气液分离罐、预氧化罐、臭氧湮灭器/臭氧破坏器、冷干和过滤系统处理后,进入氧气储罐,氧气储罐中的尾气经增压后再经过等离子发生器,最终以新的臭氧形式,供整个系统使用。
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公开(公告)号:CN103160318B
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201110419510.9
申请日:2011-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G69/06
Abstract: 本发明涉及一种提高石油馏分芳烃含量的工艺方法;以原油、常压渣油、减压渣油及减压馏分油为原料,经加氢精制、烯烃饱和和芳烃加氢、溶剂精制、加氢处理;热裂化反应:入口温度为360℃~480℃,压力0.1~2.0MPa;第一加氢反应床层:温度为250℃~400℃,氢分压为2.0~20MPa,体积空速为0.2~2.0h-1,氢油体积比300∶1~1500∶1;糠醛溶剂精制:溶剂质量比1∶1.3~3.5;第二加氢反应床层内:温度为200℃~380℃,氢分压为3.0~20MPa,体积空速为0.2~2.0h-1,氢油体积比300∶1~1000∶1;馏分多环芳烃含量(PCA)小于3%,芳烃含量为10%-60%。
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公开(公告)号:CN103045281B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201110315371.5
申请日:2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高低沥青质原料中沥青质含量的方法,渣油或脱油沥青经过加热后进入热裂化分馏塔,得到热裂化生成油;加热温度为390~450℃;热裂化生成油再经减压分馏得到塔底残渣,用于改性沥青生产所用的基质沥青调合;渣油是由稠油原油通过常减压蒸馏分离出汽油、煤柴油和润滑油组分后得到的常压沸点高于350℃减压渣油,沥青质含量0.1~0.5%,胶质含量45~55%,或渣油再经过溶剂脱沥青脱除重质润滑油组分后得到的脱油沥青,沥青质含量0.1~0.5%,胶质含量50~60%;本方法使低沥青质原料的沥青质含量从0.1~0.5%提高到5%~20%。
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公开(公告)号:CN103865580A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210527696.4
申请日:2012-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G73/44
Abstract: 本发明涉及一种石油微晶蜡的制备方法;以石蜡基减渣脱沥青油与环烷基减渣脱沥青油的调合油为原料,进入第一反应床层进行加氢处理改质反应,进汽提塔后再进入第二反应床层内进行加氢精制反应,所得加氢生成油经过常减压分馏装置切割得到480℃~750℃重质润滑油组分;重质润滑油组分与酮苯脱蜡溶剂混合,冷却该混合物到-15℃以下,过滤得到脱蜡滤液和脱油蜡,得到的脱油蜡与白土混合搅拌,过滤除去白土后得到食品级微晶蜡产品;本微晶蜡,赛波特色号大于+25,滴熔点为67℃~92℃之间,针入度为15~35(1/10mm),含油量为0.85~3.0%之间,硫氮含量在1μg/g以下,重金属及砷含量小于1mg/kg。
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公开(公告)号:CN103160318A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110419510.9
申请日:2011-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G69/06
Abstract: 本发明涉及一种提高石油馏分芳烃含量的工艺方法;以原油、常压渣油、减压渣油及减压馏分油为原料,经加氢精制、烯烃饱和和芳烃加氢、溶剂精制、加氢处理;热裂化反应:入口温度为360℃~480℃,压力0.1~2.0MPa;第一加氢反应床层:温度为250℃~400℃,氢分压为2.0~20MPa,体积空速为0.2~2.0h-1,氢油体积比300∶1~1500∶1;糠醛溶剂精制:溶剂质量比1∶1.3~3.5;第二加氢反应床层内:温度为200℃~380℃,氢分压为3.0~20MPa,体积空速为0.2~2.0h-1,氢油体积比300∶1~1000∶1;馏分多环芳烃含量(PCA)小于3%,芳烃含量为10%-60%。
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公开(公告)号:CN103130353A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110380234.X
申请日:2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种高钙有机废水的处理方法;将含质量分数0.1~20%有机羧酸钙的工业废水与无机酸以摩尔比为1∶1~1∶0.2混合后,在50~90℃进行酸化反应,对生成的混合物料进行分离,分离出无机钙盐粗产物;含有有机羧酸和少量的无机钙盐化合物的水溶液进行液液萃取反应,生成沸点比有机羧酸高的有机羧酸络合物;对含有有机羧酸络合物的上层物料进行减压蒸馏,收集气相温度为60~100℃的馏分,将对该馏分自然沉降分离,下层得到质量分数为20~85%有机羧酸水溶液,上层物料与减压蒸馏釜底残液混合,得到回收萃取剂;本方法工艺简单,原料消耗少,产率及生产效率高,反应过程易放大,实现资源再利用。
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公开(公告)号:CN102953065A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110240414.8
申请日:2011-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C23F11/04
CPC classification number: C23F11/06
Abstract: 本发明涉及一种金属防腐用缓蚀中和剂及其制备方法;以金属防腐用缓蚀中和剂总重量计,是由10~40%的曼尼希碱缓蚀组分、10~40%的中和组分和余量的溶剂组合而成;曼尼希碱缓蚀组分各反应原料组成为:1~2摩尔酮、1~2摩尔醛与1摩尔有机多胺;中和组分是无机碱NaOH、KOH、氨或是低分子量有机胺甲胺、乙胺、乙二胺、二甲胺、三甲胺、二乙胺、三乙胺中的一种或两种以上组分;溶剂是水、或与水能够互溶的低分子甲醇、乙醇中的一种或两种以上组分;该剂其缓蚀组分为线形曼尼希碱组分,分子量较小,不会产生油水乳化,遇水或油不产生沉淀,在使用介质中有足够的化学稳定性和热稳定性,现场操作简单便捷,对后续加工无毒副作用。
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