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公开(公告)号：CN114804503A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110086440.3
申请日：2021-01-22
Applicant: 中石油克拉玛依石化有限责任公司 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F1/52 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F1/66 , C02F101/10 , C02F3/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供了一种原油电脱盐废水的处理方法，包括对所述废水依次进行化学沉淀处理和生物降解处理、或者依次进行生物降解处理和化学沉淀处理。本发明通过化学沉淀处理和生物降解处理相结合的方式对原油电脱盐废水进行处理，钙离子的脱除率在95％以上，COD的脱除率在96％以上，处理后的废水中钙离子浓度小于800mg/L，COD小于1000mg/L，可以满足后续污水处理厂的进水指标要求，减少后续处理装置的处理压力；同时，本发明提供的处理方法工艺简单、成本较低，有利于推进原油电脱盐废水的工业化进程，并且经化学沉淀处理得到的钙盐沉淀可进一步用于橡胶、塑料的填充物，或用于涂料、防水材料中。
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公开(公告)号：CN103131520A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110380196.8
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10M133/02 , C10M133/16 , C10M141/06 , C10M141/08 , C10M177/00
Abstract: 本发明涉及一种金属清净剂用促进剂及其制备和应用；以原料的总重量100％计，由10～90％的有机羧酸与10～90％有机胺组成；先将有机羧酸置于反应容器内，在不断地搅拌下，加入有机胺，反应10～60分钟后，冷却至室温得到本发明促进剂；本发明提供的润滑油金属清净剂用促进剂的制备方法简单、操作简便，可以应用于低、中、高碱值的磺酸盐、环烷酸或水杨酸盐等金属清净剂的合成技术中，适用范围广，反应效率高，缩短至合成所需的时间，提高清净剂的合成效率，金属清净剂具有良好的高温清净性、抗氧化性及热稳定性等，可用于调制中高档的内燃机油和船用油；与其它清净剂复配性能良好，可提高润滑油的应用性能。
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公开(公告)号：CN103130296A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110380288.6
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F1/26
Abstract: 本发明涉及一种含乙酸盐工业有机废水的处理工艺；将萃取剂与含乙酸盐工业废水加入反应器后，将二氧化碳气体通入反应器内反应，反应结束后静置，混合物分离成油相、水相和固相；将分离出的固相用水洗涤提纯，去除其中溶于水的盐类物质，干燥，得到纯度为99.9％的碳酸盐产品；油相在真空下进行减压蒸馏，收集气相温度为60～110℃的馏分，该馏分经冷却至室温时所得下层产物为浓度为30～90％的乙酸水溶液，上层油相与冷却至室温的减压蒸馏后釜内残余物料混合，得到回收萃取剂；采用本发明的工艺，乙酸、萃取剂和金属盐类均得到利用或循环利用，处理后的外排污水的COD值大大降低，对环境友好。
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公开(公告)号：CN101451087B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200710178673.6
申请日：2007-12-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10M159/18 , C10N30/04
Abstract: 本发明涉及一种利用超重力旋转床设备制备润滑油金属清净剂的方法，是在内循环式自吸超重力旋转床设备中进行；将有机酸或有机酸盐和金属氧化物或金属氢氧化物有机溶剂、氨和C1～C4脂肪醇加入设备的反应釜中，电机轴带动自吸循环装置和超重力旋转床旋转，使反应釜中物料形成负压，物料被进液器吸入到超重力旋转床进行中和反应，反应后的物料通过旋转床壁出液孔被甩到反应釜内壁并沿壁面流回到反应釜底，不断吸入、反应、回流循环，完成中和反应后，向超重力旋转床中通入二氧化碳气体，完成碳酸化反应，经过后处理，得到润滑油金属清净剂，反应时间短，效率高，碱式碳酸钙粒径为20～40nm，产品质量易控制，性能稳定。
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公开(公告)号：CN105733657B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201410753428.3
申请日：2014-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种烃油脱金属剂及烃油脱金属的方法，所述烃油脱金属剂为酮酸，所述酮酸为α‑酮酸、β‑酮酸、γ‑酮酸中的任意一种，所述α‑酮酸为丙酮酸、2‑丁酮酸、苯丙酮酸、苯甲酰甲酸中的一种；所述β‑酮酸为乙酰乙酸；所述γ‑酮酸为4‑戊酮酸。所述方法以酮酸作为脱金属剂，将烃油、水、脱金属剂、破乳剂混合接触，然后通过电脱盐实现油水分离并脱除烃油中的金属。本发明的脱金属剂分子含有双官能团，既能与金属发生螯合作用，又能与金属发生络合作用，从而对烃油中的金属具有高的脱除率，该脱金属剂酸性介于有机酸与无机酸之间，其腐蚀性比无机酸弱，但金属脱除速率比有机酸大，同时该脱金属剂不含有磷、硫、氮等元素，不会对后续加工造成不利影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102399580B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201010283025.9
申请日：2010-09-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烃油脱金属方法；将烃油脱金属剂与烃油按充分混合后，经常规电脱盐工艺处理，得到脱金属离子后的烃油，而含有金属盐的脱盐水溶液经过滤处理后与装填在移动床、固定床或浮动床离子交换器中的离子交换树脂进行离子交换，得到含烃油脱金属剂的回收水溶液，然后再将含烃油脱金属剂的回收水溶液与烃油充分混合循环使用，失效后的离子交换树脂进行再生处理后重复使用；本方法克服了现有工艺中存在固液分离不完全，部分难溶于水或不溶于水的金属盐渣随循环使用的水溶液进入电脱盐系统，影响装置的正常运行，以及存在沉淀剂过量使用，引起装置腐蚀等缺陷，本发明对环境友好，脱金属效率高。
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公开(公告)号：CN103130353B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201110380234.X
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种高钙有机废水的处理方法；将含质量分数0.1～20％有机羧酸钙的工业废水与无机酸以摩尔比为1∶1～1∶0.2混合后，在50～90℃进行酸化反应，对生成的混合物料进行分离，分离出无机钙盐粗产物；含有有机羧酸和少量的无机钙盐化合物的水溶液进行液液萃取反应，生成沸点比有机羧酸高的有机羧酸络合物；对含有有机羧酸络合物的上层物料进行减压蒸馏，收集气相温度为60～100℃的馏分，将对该馏分自然沉降分离，下层得到质量分数为20～85％有机羧酸水溶液，上层物料与减压蒸馏釜底残液混合，得到回收萃取剂；本方法工艺简单，原料消耗少，产率及生产效率高，反应过程易放大，实现资源再利用。
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公开(公告)号：CN103130296B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201110380288.6
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F1/26
Abstract: 本发明涉及一种含乙酸盐工业有机废水的处理工艺；将萃取剂与含乙酸盐工业废水加入反应器后，将二氧化碳气体通入反应器内反应，反应结束后静置，混合物分离成油相、水相和固相；将分离出的固相用水洗涤提纯，去除其中溶于水的盐类物质，干燥，得到纯度为99.9％的碳酸盐产品；油相在真空下进行减压蒸馏，收集气相温度为60～110℃的馏分，该馏分经冷却至室温时所得下层产物为浓度为30～90％的乙酸水溶液，上层油相与冷却至室温的减压蒸馏后釜内残余物料混合，得到回收萃取剂；采用本发明的工艺，乙酸、萃取剂和金属盐类均得到利用或循环利用，处理后的外排污水的COD值大大降低，对环境友好。
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公开(公告)号：CN103130635A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110381854.5
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C61/00 , C07C309/62 , C07C303/32 , C10M129/46 , C10M135/10 , C10N30/04
Abstract: 本发明涉及一种高碱值润滑油金属清净分散剂剂的制备方法；将100份环烷酸或石油磺酸或石油磺酸盐、70～300份二甲苯、18～50份金属氧化物或氢氧化物、3～50重量份甲醇混合，加热至温度20～60℃，中和反应0.5～2小时后，加入1～45重量份促进剂；反应温度为136～173℃，通入30～100份二氧化碳，进行碳酸化反应0.5～1.5小时，当反应压力为0.15～1.0Mpa时，停止通入二氧化碳，将产品经过闪蒸脱醇水、离心除渣、清液脱溶剂后得到高碱值润滑油金属清净分散剂产品。
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公开(公告)号：CN102399580A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010283025.9
申请日：2010-09-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烃油脱金属方法；将烃油脱金属剂与烃油按充分混合后，经常规电脱盐工艺处理，得到脱金属离子后的烃油，而含有金属盐的脱盐水溶液经过滤处理后与装填在移动床、固定床或浮动床离子交换器中的离子交换树脂进行离子交换，得到含烃油脱金属剂的回收水溶液，然后再将含烃油脱金属剂的回收水溶液与烃油充分混合循环使用，失效后的离子交换树脂进行再生处理后重复使用；本方法克服了现有工艺中存在固液分离不完全，部分难溶于水或不溶于水的金属盐渣随循环使用的水溶液进入电脱盐系统，影响装置的正常运行，以及存在沉淀剂过量使用，引起装置腐蚀等缺陷，本发明对环境友好，脱金属效率高。
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