一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法

    公开(公告)号:CN104651703B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510104473.0

    申请日:2015-03-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法,属于粉末冶金材料领域。采用Y、Ti元素合金化的雾化铁基预合金粉末,在空气气氛中机械球磨12~24h,制备氧均匀分布的含氧粉末,然后进行热固结成形及热处理,得到纳米氧化物弥散强化铁基合金。本发明通过机械球磨将球磨气氛中的氧引入到粉末基体,并经过热固结成形及热处理,在合金基体中均匀析出纳米尺度的氧化物强化相,避免长时间球磨,缩短了传统制备工艺机械合金化的时间;形成的纳米氧化物第二相,在基体中弥散均匀分布,有效提高合金的室温和高温强度;本发明制备工艺简单,制备的合金具有优异的室温和高温力学性能,适合工业化大规模制备。

    一种纳米氮化钇弥散强化铁基合金及制备方法

    公开(公告)号:CN104630639A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510104667.0

    申请日:2015-03-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种纳米氮化钇弥散强化铁基合金及制备方法,属于粉末冶金材料领域。本发明所述铁基合金,包括基体和增强相;所述基体以质量百分比计包括:Cr:12-17%、W:1-4%,余量为Fe;所述增强相包括氮化钇。本发明将基体预合金粉末与氮化钇混合球磨,将氮化钇破碎成纳米颗粒,均匀分散到铁基预合金粉末基体,然后对粉末固结成形,制备得到纳米氧化钇弥散强化铁基合金。本发明在合金基体中有效获得大量细小、弥散分布的纳米粒子,确保铁基合金具备优异的室温、高温力学性能,降低了制备技术难度,有利于大批量制备性能稳定的弥散强化铁基合金。

    用于高效率制备微细金属及合金粉末的雾化喷嘴

    公开(公告)号:CN101596601B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200910304166.1

    申请日:2009-07-09

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 陈仕奇

    Abstract: 本发明公开了一种用于高效率制备微细金属及合金粉末的雾化喷嘴。上部的工作部分是一个圆锥台,下部分由一个圆柱内腔下连接一个内圆锥形台,上下锥台在组合后形成气体流出通道,气体流道在气腔出口处是最狭窄处,然后逐渐发散,形成一个具有Laval喷管结构特征的通道。本发明的有益效果是喷嘴的气体流道具有Laval喷管结构特征,可以产生高速气流,提高雾化气体的动能,同采用大的喷射角和小直径的导液管进一步提高气流对金属液流的冲击破碎效果,大幅度增加微细粉末的产率。本发明喷嘴还适用于熔点在1600℃以下所有金属及合金熔体的雾化,为绝大多数的气体雾化粉末的制备与应用提供了解决方案。

    用于高效率制备微细金属及合金粉末的雾化喷嘴

    公开(公告)号:CN101596601A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910304166.1

    申请日:2009-07-09

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 陈仕奇

    Abstract: 本发明公开了一种用于高效率制备微细金属及合金粉末的雾化喷嘴。上部的工作部分是一个圆锥台,下部分由一个圆柱内腔下连接一个内圆锥形台,上下锥台在组合后形成气体流出通道,气体流道在气腔出口处是最狭窄处,然后逐渐发散,形成一个具有Laval喷管结构特征的通道。本发明的有益效果是喷嘴的气体流道具有Laval喷管结构特征,可以产生高速气流,提高雾化气体的动能,同采用大的喷射角和小直径的导液管进一步提高气流对金属液流的冲击破碎效果,大幅度增加微细粉末的产率。本发明喷嘴还适用于熔点在1600℃以下所有金属及合金熔体的雾化,为绝大多数的气体雾化粉末的制备与应用提供了解决方案。

    一种高性能铜合金及其粉末制备方法

    公开(公告)号:CN110872658B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201811015158.0

    申请日:2018-08-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种高性能铜合金及其粉末制备方法。所述铜合金包括Cu、Cr、Zr及M。其中,Cr的质量百分数为0.1~5.0%;Zr的质量百分数为0.1~5.0%;M由Mg、Ag、B、Ga、Si、Li、Ti、Fe、Mn中的至少2种与RE组成,M的质量百分数为0.05~0.5%;RE选自Ce、La、Yb、Pr、Nd、Sm中的至少3种。本发明采用气体雾化制备Cu‑Cr‑Zr‑M铜合金粉末,粉末为成分均匀、显微组织细小的过饱和固溶体,本发明制备工艺简单,所得粉末颗粒细小、粒径分布均匀、球形度好。用该粉末制备的块体材料具有电学性能和力学性能优异的特点。

    一种采用超声波分散法制备弥散强化铁基材料的方法

    公开(公告)号:CN104630602A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510104407.3

    申请日:2015-03-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种采用超声波分散制备弥散强化铁基材料的方法,属于粉末冶金技术领域。本发明先取一定量的纳米氧化物粉末置于醇溶液中,采用超声波分散均匀,然后把铁粉加入其中,使铁粉上表面达到液面高度并与液面平行,再放入真空干燥箱中真空干燥,制得纳米氧化物分散均匀的粉末,将该粉末压制成形、高温真空烧结、热轧或热锻,得到氧化物弥散均匀的块体材料。该方法利用简便的超声波分散法,实现醇溶液中纳米氧化物颗粒的有效解聚、均匀分散,在干燥过程中吸附、沉降在铁粉表面,形成均匀混合体,操作简单,氧化物弥散效果好,适于规模化工业应用。

    制备低氧含量的微细球形金属粉末的气体雾化装置

    公开(公告)号:CN102407338A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110399975.2

    申请日:2011-12-06

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 陈仕奇

    Abstract: 本发明公开了一种制备低氧含量的微细球形金属粉末的气体雾化装置,雾化室由圆形桶体(6)和锥形集粉斗(10)组成,圆形桶体(6)和锥形集粉斗(10)密封连接,锥形集粉斗(10)的锥度为β,其取值为40~70°,锥形集粉斗(10)的出口与粉末收集器(12)相连,圆形桶体(6)的下部连接有至少一个旋风分离器(11),旋风分离器(11)与圆形桶体(6)的连接管道相对于圆形桶体(6)的圆心轴往竖直向上方向成一角度α,其取值为50~70°,在雾化室的顶部或上方设有气氛纯化接口,在雾化室的下方、粉末收集器(12)和旋风分离器(11)上均安装有气氛纯化接口。本发明能提高在非真空条件下气体雾化粉末的品质,提高粉末的球形度,同时降低粉末的氧含量的制备低氧含量,结构紧凑、功能配置。

    一种增强相均匀分布的颗粒增强金属基复合球形粉体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107262729B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201710537878.2

    申请日:2017-07-04

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 陈仕奇 宰雄飞

    Abstract: 本发明公开了一种增强相均匀分布的颗粒增强金属基复合球形粉体材料的制备方法,该方法采用金属粉末与增强相粉末进行机械混合后,通过粉末冶金技术进行成型并烧结制成复合棒材,复合棒材利用无坩埚熔炼气雾化技术制得增强相均匀分布的颗粒增强金属基复合球形粉体材料,该方法制备的复合粉末杂质少、强化相均匀分布、粉末为球形或近球形,具有优异的流动性和高松装密度,将其作为粉末冶金、注射成型、3D打印等技术的原材料,具有独特的优势与不可替代性,能获得综合性能优异的器件。

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