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公开(公告)号：CN113061757B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202110302077.4
申请日：2021-03-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从含稀土磷石膏中综合回收稀土元素与石膏资源的方法，包括：使用稀硫酸二级逆流浸出含稀土磷石膏，过滤洗涤，得到含稀土浸出液和净化磷石膏；取部分体积稀土浸出液并补加部分体积稀硫酸继续二级逆流浸出新鲜含稀土磷石膏，过滤洗涤，得到含稀土浸出液和净化磷石膏；将净化磷石膏进行重选筛分处理，得到稀土富集物和产品石膏；调节含稀土浸出液的pH，加入沉淀剂沉淀稀土，得到稀土盐和沉淀余液，沉淀余液进入磷矿处理车间。该方法在浸出过程中避免了浸出液酸度高，后续碱耗大的问题，低含量的稀土能够循环富集；常温常压下难浸出的稀土通过筛分重选得到回收，总体稀土的回收率高；沉淀余液循环进入磷矿处理工艺，实现水循环。
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公开(公告)号：CN113981261B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202111287435.5
申请日：2021-11-02
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金及挤压制备Ti‑Zr合金的方法，所述方法包括以下几个步骤：按质量比钛：锆＝80～95：5～20，配钛、锆混合粉末，将钛锆混合粉末经压制成型后再真空烧结，获得α'马氏体相魏氏组织结构的烧结体，再将烧结体于β相区温度范围内进行热挤压变形，获得挤压态的Ti‑Zr合金。本发明利用粉末冶金过程中形成的这一类似魏氏组织的结构，通过多次热挤压工艺进行了结构的细化，获得了一种类似魏氏组织的异质结构，具有优异的强度与塑性，该组织还具有进一步的可加工性，在β相区挤压之后进行中温热变形，得到变形态组织，可以进一步强化材料的强度。该方法工序简单、产品性能稳定、可制备大尺寸样品，有利于工业化量产和在医疗领域的应用。
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公开(公告)号：CN102127713A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110042451.8
申请日：2011-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种双晶结构氧化物弥散强化铁素体钢，由下述组分组成：Cr、W、Ti、Y2O3，余量为Fe。其制备方法是：将Fe-Cr-W预合金粉末和球磨粉末按照一定比例均匀混合，将混合粉末装入钢包套、脱气、封焊处理后，进行热包套锻造固结成型，并进行热处理。通过混合粉末比例不同，以及固结成型和后续热处理的控制，制备出室、高温机械性能优异的铁素体钢。本发明制备的氧化物弥散强化合金具有双晶结构特征，这种结构能够同时赋予合金较高的强度和优越的韧性。本发明可有效提高制备氧化物弥散强化铁素体钢的效率，大大节约工艺成本，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102127712A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110042155.8
申请日：2011-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种微合金化氧化物弥散强化铁素体钢，其组份的化学式为：Fe-(14-16)Cr-(1-3)W-(0.3-1.0)Ti-(0.3-0.6)Y2O3-(0.5-3)Cu。其制备方法是将Fe-Cr-W与Ti、Y2O3、Cu按比例混合球磨后热固成型或将球磨粉末与Fe-Cr-W合金粉末按1∶(2-4)的比例混合后热固成型，然后，进行固溶处理或固溶加时效处理，制得微Cu合金化氧化物弥散强化铁素体钢。本发明通过机械合金化将Cu引入到基体点阵：在热固结成型及热处理过程中，纳米尺度的富铜第二相从基体中析出；极大地提高合金的强度及抗高温蠕变性能。本发明制备工艺简单，操作方便、制备周期短，制备成本低，杂质含量低。制备的合金具有优良的室温和高温力学性能；适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102127672A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110042609.1
申请日：2011-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种气体雾化粉末挤压成形制备纳米相强化铁基高温合金的方法，采用粒径≤200μm、氧含量0.05％～0.20％(质量分数)的气雾化铁基合金粉末代替机械合金化粉末，装入钢包套，100℃～300℃温度、10-2Pa真空度除气，包套封焊，在850℃～1250℃挤压成形，挤压比为(6～15)∶1，挤压棒材经变形加工和热处理后，获得具有纳米团簇强化相的铁基高温合金。本发明工艺流程简单，成本低，制备的合金纯度高，无机械合金化粉末带来的合金污染，致密度达到99％，热处理后室温强度σb≥1200MPa、塑性δ≥8％；850℃强度σb≥100MPa；生产效率高，成本低，适合规模制备纳米团簇强化相的铁基高温合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113481408A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110774318.5
申请日：2021-07-08
Abstract: 本发明公开了一种齿科用粉末冶金Ti‑Zr合金及其制备方法，所述制备方法，包括如下步骤：按设计比例配取钛粉、锆粉混合获得钛锆复合粉末，将钛锆复合粉末进行烧结，获得α'马氏体相魏氏组织结构的烧结体，再将烧结体于600℃～1000℃进行热变形，获得Ti‑Zr合金板材或Ti‑Zr合金棒材，所述Ti‑Zr合金板材或Ti‑Zr合金棒材中，按质量比计钛：锆＝85～95：5～15；本发明先通过粉末冶金的制备方法，制备获得α'马氏体相魏氏组织结构的烧结体，然后通过在中温条件下热变形，在不破坏α'马氏体组织结构的前提下，使魏氏组织拉长变形，最终形成纤维状的异质结构，从而同步提高Ti‑Zr合金材料的强度与塑性。该方法工序简单、流程短、产品性能稳定，有利于工业化生产和齿科的临床应用。
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公开(公告)号：CN113061757A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110302077.4
申请日：2021-03-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从含稀土磷石膏中综合回收稀土元素与石膏资源的方法，包括：使用稀硫酸二级逆流浸出含稀土磷石膏，过滤洗涤，得到含稀土浸出液和净化磷石膏；取部分体积稀土浸出液并补加部分体积稀硫酸继续二级逆流浸出新鲜含稀土磷石膏，过滤洗涤，得到含稀土浸出液和净化磷石膏；将净化磷石膏进行重选筛分处理，得到稀土富集物和产品石膏；调节含稀土浸出液的pH，加入沉淀剂沉淀稀土，得到稀土盐和沉淀余液，沉淀余液进入磷矿处理车间。该方法在浸出过程中避免了浸出液酸度高，后续碱耗大的问题，低含量的稀土能够循环富集；常温常压下难浸出的稀土通过筛分重选得到回收，总体稀土的回收率高；沉淀余液循环进入磷矿处理工艺，实现水循环。
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公开(公告)号：CN102127712B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201110042155.8
申请日：2011-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种微合金化氧化物弥散强化铁素体钢，其组份的化学式为：Fe-(14-16)Cr-(1-3)W-(0.3-1.0)Ti-(0.3-0.6)Y2O3-(0.5-3)Cu。其制备方法是将Fe-Cr-W与Ti、Y2O3、Cu按比例混合球磨后热固成型或将球磨粉末与Fe-Cr-W合金粉末按1∶(2-4)的比例混合后热固成型，然后，进行固溶处理或固溶加时效处理，制得微Cu合金化氧化物弥散强化铁素体钢。本发明通过机械合金化将Cu引入到基体点阵：在热固结成型及热处理过程中，纳米尺度的富铜第二相从基体中析出；极大地提高合金的强度及抗高温蠕变性能。本发明制备工艺简单，操作方便、制备周期短，制备成本低，杂质含量低。制备的合金具有优良的室温和高温力学性能；适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN115137550A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210581985.6
申请日：2022-05-26
Applicant: 中南大学湘雅医院
IPC: A61F9/007
Abstract: 本发明公开了一种微创青光眼引流植入物，包括植入物本体，所述植入物本体上设有第一引流槽和第二引流槽，所述第一引流槽与所述第二引流槽平行且朝向相反。本发明公开的微创青光眼引流植入物，植入物本体上设有第一引流槽和第二引流槽，第一引流槽和第二引流槽平行布置且朝向相反，相比于传统的中空封闭式引流管，第一引流槽和第二引流槽为开放式结构，同等条件下本发明可以获得更大截面积的引流通道，且不易被细胞碎屑、蛋白等物质粘附造成堵塞，结构简单，可靠性更好。
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公开(公告)号：CN113481408B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202110774318.5
申请日：2021-07-08
Abstract: 本发明公开了一种齿科用粉末冶金Ti‑Zr合金及其制备方法，所述制备方法，包括如下步骤：按设计比例配取钛粉、锆粉混合获得钛锆复合粉末，将钛锆复合粉末进行烧结，获得α'马氏体相魏氏组织结构的烧结体，再将烧结体于600℃～1000℃进行热变形，获得Ti‑Zr合金板材或Ti‑Zr合金棒材，所述Ti‑Zr合金板材或Ti‑Zr合金棒材中，按质量比计钛：锆＝85～95：5～15；本发明先通过粉末冶金的制备方法，制备获得α'马氏体相魏氏组织结构的烧结体，然后通过在中温条件下热变形，在不破坏α'马氏体组织结构的前提下，使魏氏组织拉长变形，最终形成纤维状的异质结构，从而同步提高Ti‑Zr合金材料的强度与塑性。该方法工序简单、流程短、产品性能稳定，有利于工业化生产和齿科的临床应用。
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