铝合金车轮毂低压铸造多工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN119187516A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411574766.0

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 一种铝合金车轮毂低压铸造多工艺参数优化方法,涉及汽车轮毂低压铸造技术领域。所述铝合金车轮毂低压铸造多工艺参数优化方法,包括:建立铝合金车轮毂三维模型;设置初始生产工艺参数;进行低压铸造过程数值模拟;分析模具关键点温度分布;根据温度分布,调整生产工艺参数;重复执行上述步骤,进一步优化生产工艺参数,获得最优工艺参数组合;实际生产数据采集分析与模型构建;使用动态多目标粒子群进行工艺参数优化。本发明不仅可以实现设备控制工艺参数的优化与实时推荐,确保正在生产的铸件无铸造缺陷,提高铸件质量,而且实现了生产设备工艺参数智能优化与推荐,有效降低实验试制成本,缩短生产周期,加速提升生产效率,值得业界推广使用。

    铝车轮低压铸造充型过程控制装置及方法

    公开(公告)号:CN119457004A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411611339.5

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 一种铝车轮低压铸造充型过程控制装置,属于汽车轮毂低压铸造技术领域,具有底模、顶模和边模,其中,所述顶模与底模配合使用,形成铸件的上部轮廓,并在所述上部轮廓内设置若干温度监测点、压力监测点和冷却系统,所述边模与底模和顶模配合使用,并在所述边模的侧壁设置若干温度监测点、压力监测点和冷却系统,且所述温度监测点、压力监测点和冷却系统均与铝车轮低压铸造充型过程控制装置的控制系统电连接。本发明通过设置温度监测点和压力监测点,并结合数据采集与分析系统,实时监测充型过程中的温度分布、压力变化和金属流动行为,进一步结合模具主动排气技术,确保充型的稳定性和一致性,从而显著提高铸件质量,减少缺陷率。

    一种柔性自适应高精度模具

    公开(公告)号:CN118477979B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410949415.7

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种柔性自适应高精度模具,涉及成型模具技术领域,包括底模、顶模、底板、压铸机台板、顶杆板和脱模环,压铸机台板外接有压铸机,压铸机台板的中部通过液压机构安装有脱模板,压铸机台板底面的两侧均安装有转接板,每个转接板上均悬挂连接有连接板,顶模安装在连接板上,底模安装在底板上,底板的四个边角均安装有定位柱,顶杆板通过连接柱与脱模环连接,连接柱与顶模滑动连接,边模安装在底板上,脱模环与边模相匹配,通过底模、顶模和边模形成用于工件成型的型腔,顶杆板的四周均安装有回位柱;本发明实现了顶模与底模的自适应高精度配合定位;本发明提高脱模的效果的同时降低了维护成本。

    一种柔性自适应高精度模具

    公开(公告)号:CN118477979A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410949415.7

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种柔性自适应高精度模具,涉及成型模具技术领域,包括底模、顶模、底板、压铸机台板、顶杆板和脱模环,压铸机台板外接有压铸机,压铸机台板的中部通过液压机构安装有脱模板,压铸机台板底面的两侧均安装有转接板,每个转接板上均悬挂连接有连接板,顶模安装在连接板上,底模安装在底板上,底板的四个边角均安装有定位柱,顶杆板通过连接柱与脱模环连接,连接柱与顶模滑动连接,边模安装在底板上,脱模环与边模相匹配,通过底模、顶模和边模形成用于工件成型的型腔,顶杆板的四周均安装有回位柱;本发明实现了顶模与底模的自适应高精度配合定位;本发明提高脱模的效果的同时降低了维护成本。

Patent Agency Ranking