一种具有双梯度结构的钛/钛合金线材的制备方法

    公开(公告)号:CN119710509A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411672298.0

    申请日:2024-11-21

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种具有双梯度结构的钛/钛合金线材的制备方法,包括如下步骤:(1)对钛/钛合金线材进行应变量不低于0.5的大应变拉拔;(2)将拉拔后的线材于中低温下进行热处理;(3)对热处理后的线材进行扭转角度为3600°~20000°的大应变扭转,得到应变沿径向由芯部到边部呈梯度递增的线材;(4)将扭转后的线材于中温下进行热处理,得到超细晶粒尺寸沿径向由芯部到边部呈梯度递减的线材;(5)对热处理后的线材进行扭转角度为720°~3600°的小应变扭转,得到双梯度结构的钛/钛合金线材。本发明通过获得具有晶粒尺寸和应变量双梯度异构组织的钛/钛合金线材,大幅提升了线材的强塑性匹配,克服了现有钛/钛合金的强化手段会导致线材塑性恶化的问题。

    一种AA3003铝合金板材的连续铸材生产方法

    公开(公告)号:CN111647763B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202010458539.7

    申请日:2020-05-26

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种AA3003铝合金板材的连续铸轧生产方法,包括成分配比的纯铝及中间合金铸锭经预加热处理后,在熔炼炉中进行熔炼,后将铝液于静置炉中静置;静置炉中的铝液经流槽过滤后输送到前箱,前箱近铸嘴端设有超声波发生器;在超声振荡的持续作用下,铝液经铸嘴进入铸轧机铸轧成型。本发明的连续铸轧法生产的铝合金板材全板厚晶粒组织均匀且细小,以得到性能优良的成品铝合金板材。

    一种AA3003铝合金板材的连续铸材生产方法

    公开(公告)号:CN111647763A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010458539.7

    申请日:2020-05-26

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种AA3003铝合金板材的连续铸轧生产方法,包括成分配比的纯铝及中间合金铸锭经预加热处理后,在熔炼炉中进行熔炼,后将铝液于静置炉中静置;静置炉中的铝液经流槽过滤后输送到前箱,前箱近铸嘴端设有超声波发生器;在超声振荡的持续作用下,铝液经铸嘴进入铸轧机铸轧成型。本发明的连续铸轧法生产的铝合金板材全板厚晶粒组织均匀且细小,以得到性能优良的成品铝合金板材。

    一种超细金属丝纵截面透射电镜样品薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN108169265A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711379373.4

    申请日:2017-12-20

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种超细金属丝纵截面透射电镜样品薄膜的制备方法,截取金属丝样品并拉直固定;将一对钼圆环上下贴于金属丝上,使金属丝从钼圆环中空部位露出即可,剪断钼环外的金属丝完成封装;将封装好的钼环放入离子减薄仪的样品台上,离子能量1~5Kev,离子束入射角1°~10°进行减薄,观察样品减薄的情况,当金属丝从中间出现穿孔或断开后,即可将样品取出得超细金属丝纵截面透射电镜样品薄膜。本发明操作简单,成功率高,制样成本低,还可避免制样过程中出现的变形、污染、非晶化等问题,大幅降低了样品存取、保存的难度;可以广泛用于制备极细直径的金属丝纵截面样品。

    一种高择优取向细晶超高纯铝靶材的制备方法

    公开(公告)号:CN107119244A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710416241.8

    申请日:2017-06-06

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: C22F1/04 C23C14/3414

    Abstract: 本发明涉及金属材料加工技术领域,具体涉及一种高择优取向细晶超高纯铝靶材的制备方法。包括以下步骤:将超高纯铝板材于50℃~300℃下热轧,道次压下量控制在40%~50%;将热轧后的超高纯铝板材在100~300℃温度下保温0~1小时;然后进行冷轧,道次压下量控制在40%~50%,通过对板材进行道次间空冷、水冷以及冰水冷却控制板材轧制过程的温升,抑制板材的再结晶。最后进行100℃~300℃的再结晶退火。优点为通过此方法可以生产平均晶粒尺寸在200um以下,晶粒取向以(100)面为主的大尺寸靶材。

    一种高致密度块状高纯渗碳体及其制备方法

    公开(公告)号:CN104313448A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410573349.4

    申请日:2014-10-23

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高致密度块状高纯渗碳体及其制备方法。该渗碳体的绝对密度为7.40-7.58g/cm3,纯度>92.45%;制备方法为:铁粉与石墨粉混合,采用球磨方式机械合金化;机械合金化的粉末置于模具中,采用真空热压方式将该粉末热压烧结形成块状试样,其中,烧结温度为600℃-1300℃,真空热压压力为15-85MPa;将块状试样脱模后,在真空退火炉中退火,即制得所述渗碳体。优点为该渗碳体材料性能优良;通过优化机械合金化及热压工艺的参数,结合真空退火,可制得高致密度块状渗碳体,为后续渗碳体相的物理、力学性能测试研究提供了一种有效的渗碳体制备方法。

    一种细钢丝透射电镜样品的制备方法

    公开(公告)号:CN102841005A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210350906.7

    申请日:2012-09-20

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种细钢丝透射电镜样品的制备方法,步骤为:第一步,碱洗、活化;第二步,电镀镍:将细钢丝置于电镀池中进行电镀镍;电镀至外径达到3mm时,停止电镀,取出细钢丝,并用去离子水清洗得到电镀后钢丝;第三步,切割打磨、取样固化;第四步,双喷减薄:固化后,取下小圆片,用打磨机磨去两面胶水层,采用双喷减薄到样品穿孔,即得到可用于透射电镜分析的样品。所述的细钢丝直径为0.9mm

    一种用于增材制造的铝锰合金粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN118291817A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410447815.8

    申请日:2024-04-15

    Applicant: 东南大学

    Inventor: 张文哲 涂益友

    Abstract: 本发明公开了一种用于增材制造的铝锰合金粉末,包括以下质量百分数的物质:Mn:1.6~2.0wt%,Mg:1.4~1.6wt%,Sc:0.65~0.75wt%,Zr:0.2~0.3wt%,Fe:0.01~0.1wt%,Si:0.01~0.1wt%,余量为Al。本发明还公开了该铝锰合金粉末的制备方法,包括以下步骤:制备合金坯料,坯料重熔,雾化,粉末筛分。本发明通过对现有的增材制造专用铝锰高强铝合金成分进行优化,粉末雾化制备工艺开发,以及相配套的打印工艺参数开发,获得了一种颗粒度均匀,球形度高,流动性良好的金属合金粉末,且该粉末在打印工艺下可以得到高致密度,高强度,不开裂的打印工件。

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