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公开(公告)号:CN118406928A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410546964.X
申请日:2024-05-06
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种超细高强度铜铁合金线材其制备方法,该合金线材按质量百分数计,包括以下组分:Fe:5wt%‑10wt%、Si:0.2wt%‑1.0wt%,余量为铜和不可避免的杂质。本发明将传统冷拉拔制备工艺改为两次冷拉拔,并且在两次冷拉拔之间设置中间热处理环节。本发明提供的超细高强度铜铁合金线材加入了特定比例的Si元素,可以与Fe形成FeSi相,更有利于铜铁合金中Fe相的析出,结合特定的制备工艺,提高了铜铁合金基体的导电率,组织成分均匀,无铜、铁富集等宏观、微观缺陷,具有强度高、塑性高的优点。
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公开(公告)号:CN108195679A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810139517.7
申请日:2018-02-11
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种测量线材微小试样抗拉强度的装置及试验方法,包括基座和机架横梁,所述基座和机架横梁上分别对称设有固定棒,固定棒的伸出末端设有夹具主体,两个夹具主体呈镜像固定,夹具主体之间设有微小工字型板材试样,所述微小工字型板材试样由竖直的试验部及与之相垂直的两端被夹持部组成,被夹持部上设有金属箔片。本发明工装简单、操作简便、成本低廉,克服现有试验装置和技术的不足,解决线材微小试样拉伸力学性能测试的问题,为测量大形变线材径向微小试样抗拉强度提供切实可行的方法。
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公开(公告)号:CN109252125A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811276432.X
申请日:2018-10-30
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种热镀锌铝镁合金镀层及其制备方法和应用,镀层的化学成分质量百分比为Zn:Al:Mg:RE=(86.50-98.49):(1-10):(0.5-3):(0.01-0.5),其中RE为La,Ce或是混合稀土。本发明的桥梁缆索钢丝用热镀锌铝镁合金镀层厚度可控,附着力高,不易剥落,表面质量优异;制备工艺简单,不产生漏镀,热镀温度明显降低(由原来500℃以上降低到420℃-480℃),基体钢丝强度损失控制在50MPa以内;耐蚀性明显优于目前的锌镀层和锌铝合金镀层,满足了复杂环境对桥梁缆索钢丝较高综合性能的需要,具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN106111726A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610514000.2
申请日:2016-06-30
Applicant: 东南大学
CPC classification number: B21C37/045 , B21C37/042 , C23C2/06 , C23C2/38
Abstract: 本发明公开了一种高强度高扭转性能大桥缆索用镀锌钢丝的生产方法,选用高碳珠光体盘条,依次进行酸洗、磷化、冷拉拔、镀锌、稳定化处理得到成品镀锌钢丝,热镀锌后先采用浸入式水箱冷却拉拔再做稳定化处理,形变量在8%~15%,拉拔速度≤2.5m/s。通过改变钢丝的拉拔生产工艺,可使镀锌钢丝的转圈数≥12圈,满足制造桥梁缆索的要求。
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公开(公告)号:CN105803176A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610151358.3
申请日:2016-03-16
Applicant: 东南大学
CPC classification number: C21D8/065 , B21C37/042 , B21C37/045 , C23C2/06 , C23C2/38
Abstract: 本发明公开了一种提高大桥缆索用镀锌钢丝扭转性能的方法,选用高碳珠光体盘条,依次进行酸洗、磷化、冷拉拔、镀锌、稳定化处理得到成品镀锌钢丝;拉拔后钢丝强度在1850MPa~2050MPa,扭转断裂圈数≥20圈;冷拉拔后对钢丝进行低温回火处理后再镀锌,低温回火处理温度为200℃~260℃,时间为24h~48h。具有操作简便、性能稳定的优点。
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公开(公告)号:CN103962401A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410023769.5
申请日:2014-01-17
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种低缺陷高强度钢丝的生产方法,具体技术方案如下:高碳钢盘条经酸洗、磷化后,可用于冷拉拔形变;控制高碳钢盘条的预先拉拔形变量ε≥1.5,ε=ln(A0/A);其中A0为钢丝初始横截面积,A为拉拔后钢丝的横截面积;控制钢丝奥氏体化温度:760℃~850℃,奥氏体化时间:5~30分钟;奥氏体化后的钢丝在进行后续冷拉拔工艺过程;收线、打包成高强度钢丝产品。
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公开(公告)号:CN108380678A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810341605.5
申请日:2018-04-17
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种高碳钢丝的生产方法,属于金属制品技术领域。所述方法包括将盘条或钢丝预处理;然后将预处理后的盘条或钢丝进行冷拉拔形变;对冷拉拔后的盘条或钢丝进行低温回火处理;对低温回火后的盘条或钢丝再次进行冷拉拔形变;然后重复冷拉拔形变、低温回火的步骤直至盘条或钢丝的直径或总形变量或强度达到最终要求。本发明所述方法在现有生产工艺条件下进行改进,可以将在线回火、感应加热与多道次冷拉拔在线结合,容易实现,并且同样原始强度的钢丝,在同等拉拔总形变量及同等成品前热处理的情况下,最终成品钢丝强度较传统工艺上升80MPa至300MPa。
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公开(公告)号:CN103962401B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201410023769.5
申请日:2014-01-17
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种低缺陷高强度钢丝的生产方法,具体技术方案如下:高碳钢盘条经酸洗、磷化后,可用于冷拉拔形变;控制高碳钢盘条的预先拉拔形变量ε≥1.5,ε=ln(A0/A);其中A0为钢丝初始横截面积,A为拉拔后钢丝的横截面积;控制钢丝奥氏体化温度:760℃~850℃,奥氏体化时间:5~30分钟;奥氏体化后的钢丝在进行后续冷拉拔工艺过程;收线、打包成高强度钢丝产品。
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公开(公告)号:CN118531297A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410546960.1
申请日:2024-05-06
Applicant: 东南大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D9/52 , C21D1/26 , B21C37/04
Abstract: 本发明公开了一种高强度低膨胀系数因瓦合金线材及其制备方法,该线材按质量百分比,包括C:0.22‑0.24%;Si:≤0.1%;Mn:≤0.2%;P:≤0.02%;S:≤0.02%;V:0.65‑0.75%;Mo:2.0‑2.1%Ni:38.0‑39.0%;余量为Fe。其制备方法为:熔炼、电渣重熔、热锻、热轧、一次冷拉拔、退火热处理、二次冷拉拔。本发明通过设计合适的成分和制备步骤,使得合金抗拉强度能提升到1550MPa以上,而热膨胀系数小于1.5×10‑6,在高压输电线领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN118422059A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410546958.4
申请日:2024-05-06
Applicant: 东南大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C21D8/06 , C21D1/20 , C21D9/52 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/18 , C22C18/04 , C23C2/28 , B21C37/04 , B21C1/02 , H01B7/22 , H01B13/22
Abstract: 本发明公开了一种特深井用承荷探测电缆铠装钢丝及其制备方法。钢丝按质量百分比包含如下成分:C 0.92~0.97wt.%,Si 0.6~0.9wt.%,Mn 0.3~0.4wt.%,Cr 0.3~0.4wt.%,Ni 0.2~0.3wt.%,余量为Fe。其制法:将钢丝盘条进行初次冷拉拔后进行奥氏体化热处理和等温淬火,经镀前处理后在热处理态钢丝表面热浸镀锌并将镀锌钢丝进行第二次冷拉拔,拉拔后进行镀前处理并热浸镀Zn‑Al‑Mg‑La合金镀层,再对钢丝进行第三次冷拉拔,最后经稳定化处理得到成品钢丝。本发明的钢丝在获得高强度(≥2500MPa)的同时具备高耐蚀性、高耐磨性及良好的热稳定性和断裂韧性,适用于特深井承荷探测电缆的铠装。
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