一种超细高强度铜铁合金线材及其制备方法

    公开(公告)号:CN118406928A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410546964.X

    申请日:2024-05-06

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种超细高强度铜铁合金线材其制备方法,该合金线材按质量百分数计,包括以下组分:Fe:5wt%‑10wt%、Si:0.2wt%‑1.0wt%,余量为铜和不可避免的杂质。本发明将传统冷拉拔制备工艺改为两次冷拉拔,并且在两次冷拉拔之间设置中间热处理环节。本发明提供的超细高强度铜铁合金线材加入了特定比例的Si元素,可以与Fe形成FeSi相,更有利于铜铁合金中Fe相的析出,结合特定的制备工艺,提高了铜铁合金基体的导电率,组织成分均匀,无铜、铁富集等宏观、微观缺陷,具有强度高、塑性高的优点。

    一种测量线材微小试样抗拉强度的装置及试验方法

    公开(公告)号:CN108195679A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810139517.7

    申请日:2018-02-11

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: G01N3/08 G01N3/02 G01N3/04

    Abstract: 一种测量线材微小试样抗拉强度的装置及试验方法,包括基座和机架横梁,所述基座和机架横梁上分别对称设有固定棒,固定棒的伸出末端设有夹具主体,两个夹具主体呈镜像固定,夹具主体之间设有微小工字型板材试样,所述微小工字型板材试样由竖直的试验部及与之相垂直的两端被夹持部组成,被夹持部上设有金属箔片。本发明工装简单、操作简便、成本低廉,克服现有试验装置和技术的不足,解决线材微小试样拉伸力学性能测试的问题,为测量大形变线材径向微小试样抗拉强度提供切实可行的方法。

    一种热镀锌铝镁合金镀层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109252125A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811276432.X

    申请日:2018-10-30

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种热镀锌铝镁合金镀层及其制备方法和应用,镀层的化学成分质量百分比为Zn:Al:Mg:RE=(86.50-98.49):(1-10):(0.5-3):(0.01-0.5),其中RE为La,Ce或是混合稀土。本发明的桥梁缆索钢丝用热镀锌铝镁合金镀层厚度可控,附着力高,不易剥落,表面质量优异;制备工艺简单,不产生漏镀,热镀温度明显降低(由原来500℃以上降低到420℃-480℃),基体钢丝强度损失控制在50MPa以内;耐蚀性明显优于目前的锌镀层和锌铝合金镀层,满足了复杂环境对桥梁缆索钢丝较高综合性能的需要,具有广阔的市场应用前景。

    一种低缺陷高强度钢丝的生产方法

    公开(公告)号:CN103962401A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410023769.5

    申请日:2014-01-17

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种低缺陷高强度钢丝的生产方法,具体技术方案如下:高碳钢盘条经酸洗、磷化后,可用于冷拉拔形变;控制高碳钢盘条的预先拉拔形变量ε≥1.5,ε=ln(A0/A);其中A0为钢丝初始横截面积,A为拉拔后钢丝的横截面积;控制钢丝奥氏体化温度:760℃~850℃,奥氏体化时间:5~30分钟;奥氏体化后的钢丝在进行后续冷拉拔工艺过程;收线、打包成高强度钢丝产品。

    一种高碳钢丝的生产方法

    公开(公告)号:CN108380678A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810341605.5

    申请日:2018-04-17

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种高碳钢丝的生产方法,属于金属制品技术领域。所述方法包括将盘条或钢丝预处理;然后将预处理后的盘条或钢丝进行冷拉拔形变;对冷拉拔后的盘条或钢丝进行低温回火处理;对低温回火后的盘条或钢丝再次进行冷拉拔形变;然后重复冷拉拔形变、低温回火的步骤直至盘条或钢丝的直径或总形变量或强度达到最终要求。本发明所述方法在现有生产工艺条件下进行改进,可以将在线回火、感应加热与多道次冷拉拔在线结合,容易实现,并且同样原始强度的钢丝,在同等拉拔总形变量及同等成品前热处理的情况下,最终成品钢丝强度较传统工艺上升80MPa至300MPa。

    一种低缺陷高强度钢丝的生产方法

    公开(公告)号:CN103962401B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410023769.5

    申请日:2014-01-17

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种低缺陷高强度钢丝的生产方法,具体技术方案如下:高碳钢盘条经酸洗、磷化后,可用于冷拉拔形变;控制高碳钢盘条的预先拉拔形变量ε≥1.5,ε=ln(A0/A);其中A0为钢丝初始横截面积,A为拉拔后钢丝的横截面积;控制钢丝奥氏体化温度:760℃~850℃,奥氏体化时间:5~30分钟;奥氏体化后的钢丝在进行后续冷拉拔工艺过程;收线、打包成高强度钢丝产品。

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