公开(公告)号：CN105082553A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510167609.2

申请日：2015-04-09

Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 ,  上海飞机制造有限公司 ,  东华大学

Inventor： 杨洋 ,  徐艳 ,  刘卫平 ,  袁协尧 ,  龚佑宏 ,  雷毅 ,  潘利剑 ,  刘宇婷

IPC: B29C70/30 ,  B29B9/02 ,  B29B9/06 ,  B29C33/38 ,  C08L23/20

CPC classification number: B29C70/30 ,  B29B9/02 ,  B29B9/06 ,  B29C33/38 ,  C08L23/20 ,  C08L2205/03 ,  C08L23/16 ,  C08L23/12 ,  C08K3/06 ,  C08L23/14

Abstract: 本发明涉及改性聚甲基戊烯芯模材料的制备方法，其特征在于，经过共混改性或动态硫化改性的聚甲基戊烯材料，可以通过挤出或模塑成型得到改性聚甲基戊烯芯模材料。采用本发明方法制备的改性聚甲基戊烯芯模材料，具有改善的综合性能，可替代膨胀橡胶芯模，尤其适宜对内外径尺寸的精确度要求较高的零件加工，可用于航空、航天、建筑、风电、舰船、汽车及电子等领域的复合材料帽形加筋壁板的制造。

公开(公告)号：CN104943200A

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201510387597.4

申请日：2015-07-02

Applicant: 东华大学

Inventor： 潘利剑 ,  段振锦 ,  庄恒飞 ,  李丹丹 ,  刘宇婷 ,  王召召

IPC: B29C70/48 ,  B29C70/54

CPC classification number: B29C70/48 ,  B29C70/54

Abstract: 本发明提供了一种夹层热塑性导流网的树脂基复合材料液体成型方法，其特征在于，包括：将热塑性导流网置于纤维织物表面或纤维织物之间，采用复合材料液体模塑成型方法，制成夹层热塑性导流网的树脂基复合材料。本发明采用热塑性树脂材料加工成导流网，不仅可以铺放在纤维织物表面，也可以铺放在纤维织物铺层中间，在复合材料成型树脂充模过程中作为导流介质，提高树脂的流动和渗透。由于这种导流网可以保留在复合材料结构内并起到增韧的作用，所以可以直接铺放在预成型体内，有效的提高树脂在增强体内的流动，减少干斑缺陷的产生，提高RTM成型质量。

公开(公告)号：CN105082567A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510141278.5

申请日：2015-03-27

Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 ,  上海飞机制造有限公司 ,  东华大学

Inventor： 杨洋 ,  谢中亚 ,  刘卫平 ,  袁协尧 ,  余木火 ,  潘利剑 ,  朱姝 ,  刘宇婷

IPC: B29C70/42 ,  B29C70/44 ,  B29C35/02 ,  B29C70/54 ,  B29K63/00 ,  B29K105/08 ,  B29K105/12

Abstract: 本发明公开了超大厚度的纤维增强环氧树脂基复合材料的固化方法以及根据所述方法制造的复合材料制件。本发明提出了针对超大厚度热固性树脂基复合材料的阶梯式固化方法，与通常的匀速升温固化方法相比，采用该方法可以大幅度降低超大厚度复合材料内部的不同步固化的程度，提高大厚度复合材料固化过程的温度均匀性。本发明适用于航空、航天、建筑、风电、舰船、汽车及电子等领域的大厚度复合材料零件的制造。

公开(公告)号：CN105082567B

公开(公告)日：2018-08-21

申请号：CN201510141278.5

申请日：2015-03-27

Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 ,  上海飞机制造有限公司 ,  东华大学

Inventor： 杨洋 ,  谢中亚 ,  刘卫平 ,  袁协尧 ,  余木火 ,  潘利剑 ,  朱姝 ,  刘宇婷

IPC: B29C70/42 ,  B29C70/44 ,  B29C35/02 ,  B29C70/54 ,  B29K63/00 ,  B29K105/08 ,  B29K105/12

Abstract: 本发明公开了超大厚度的纤维增强环氧树脂基复合材料的固化方法以及根据所述方法制造的复合材料制件。本发明提出了针对超大厚度热固性树脂基复合材料的阶梯式固化方法，与通常的匀速升温固化方法相比，采用该方法可以大幅度降低超大厚度复合材料内部的不同步固化的程度，提高大厚度复合材料固化过程的温度均匀性。本发明适用于航空、航天、建筑、风电、舰船、汽车及电子等领域的大厚度复合材料零件的制造。

公开(公告)号：CN105619841A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201511016019.6

申请日：2015-12-29

Applicant: 东华大学

Inventor： 潘利剑 ,  王英男 ,  胡秀凤 ,  王召召 ,  段振锦 ,  刘宇婷

IPC: B29C70/48 ,  B29C70/54 ,  B29C47/00

CPC classification number: B29C70/48 ,  B29C47/0085 ,  B29C70/54

Abstract: 本发明涉及一种热塑性复合材料成型方法，其中所述方法为：将热塑性复合材料放进注塑机(10)中，经过注塑机(10)的加热区(12)若干段加热使得热塑性复合材料熔融，然后挤出，在所需的压力下将熔融状态下的热塑性材料注入已铺放好纤维预成型体的树脂传递模塑模具(1)中，使熔融状态下的热塑性复合材料快速的浸透纤维织物，最后在密封模具内冷却成型。本发明将热塑性材料的挤出技术与复合材料的RTM成型技术相结合，实现复杂结构的热塑性复合材料的成型，保证了复杂结构的热塑性复合材料成型质量，省去了预浸料的制备过程，节省成本提高生产效率，与此同时也解决了热塑性预浸料难以铺覆制备复杂结构的问题。