一种精细分注数控智能配水器

    公开(公告)号:CN110965972B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN201911371389.X

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 一种精细分注数控智能配水器。包括上接头(1)、电池仓密封体(2)、电源总成(3)、外套筒(4)、压力总成(5)、温度总成(6)、堵塞器(7)、连接体(8)、充电组(9)以及充电组外壳(10);其中,上接头(1)、电池仓密封体(2)、外套筒(4)、连接体(8)、充电组外壳(10),从上到下依次通过螺纹和O型圈密封连接。本发明实现了智能配水器内的堵塞器的自动控制,且堵塞器控制阀门处可以实现压力的动态平衡,解决了配水过程中阀门出口处压力大导致堵塞器堵转的问题。

    一种用于船体维修中的水下双目立体视觉装置

    公开(公告)号:CN117729319A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311796744.4

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本公开涉及一种用于船体检测和维修中的水下双目立体视觉装置。所述装置包括矩形舱体系统、前密封系统以及后密封系统;前密封系统包括双目调距单元和照明灯;矩形舱体系统包括仪器承接板及与其固定连接的仪器,两侧包括辅助把手和潜水灯;后密封系统包括显示屏和压电按钮,三个系统彼此之间密封连接;检测人员触摸压电按钮开启三维扫描重构功能,利用所述水下双目立体视觉装置中的两个工业相机对船体腐蚀坑或其他位置开始不断扫描,根据显示屏上显示的扫描结果调整扫描方向和位置;在扫描过程中,扫描结果和其他数据自动保存到英伟达开发板中;扫描结束后,检测人员返回到陆地上,通过水密连接器从英伟达开发板中提取扫描结果和相关数据,提高了检测的精准度。

    管道焊缝检测装置的驱动机构

    公开(公告)号:CN105241900B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201510651698.8

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种管道焊缝检测装置的驱动机构。主要解决现有的管道焊缝检测装置采用手工驱动而使工作效率低、对检测工人身体造成伤害的问题。其特征在于:所述的主驱动机构(3)连接在主驱动轮座(5)上,主驱动轮座(5)与主支持轮机构(4)连接,所述主支持轮机构(4)固定在曲率调节板(7)上;所述的副驱动机构(11)连接在副驱动轮座(10)上,副驱动轮座(10)与副支持轮机构(8)连接,所述副支持轮机构(8)固定在曲率调节板(7)上;该管道焊缝检测装置的驱动机构可以自动驱动检测装置,可以大大提高检测效率,并降低X射线对人体的伤害。

    管道焊缝检测装置的驱动机构

    公开(公告)号:CN105241900A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510651698.8

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种管道焊缝检测装置的驱动机构。主要解决现有的管道焊缝检测装置采用手工驱动而使工作效率低、对检测工人身体造成伤害的问题。其特征在于:所述的主驱动机构(3)连接在主驱动轮座(5)上,主驱动轮座(5)与主支持轮机构(4)连接,所述主支持轮机构(4)固定在曲率调节板(7)上;所述的副驱动机构(11)连接在副驱动轮座(10)上,副驱动轮座(10)与副支持轮机构(8)连接,所述副支持轮机构(8)固定在曲率调节板(7)上;该管道焊缝检测装置的驱动机构可以自动驱动检测装置,可以大大提高检测效率,并降低X射线对人体的伤害。

    一种应用于农业灌溉领域中的管道焊缝检测装置

    公开(公告)号:CN103470909B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310407987.4

    申请日:2013-09-10

    Abstract: 一种应用于农业灌溉领域中的管道焊缝检测装置。主要解决农业灌溉领域中进行管道焊缝检测时未能实现机械化与自动化的问题。该检测装置具有成像板、驱动装置、主行走装置、从行走装置、传动装置、固定轨道以及X射线发生器装置,成像板安装在主行走装置中,X射线发生器装置固定在从行走装置上,主行走装置和从行走装置通过半圆连杆铰接成180°并安装在固定轨道上,抱紧装置固定安装在固定轨道上,传动装置安装在固定轨道上,并与驱动装置相连;驱动装置通过齿轮传动使活动链轮在固定链上转动,带动主行走装置和从行走装置在固定轨道上的旋转,成像板和X射线发生器呈180°间隔。该装置可完成对管道焊缝的机械自动化检测、便于移动和操作简便。

    石油钻柱仓储自动化装置

    公开(公告)号:CN102654040B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201210168660.1

    申请日:2012-05-28

    Abstract: 一种石油钻柱仓储自动化装置。主要解决现有的井上钻柱排放施工时采用人工操作,劳动强度大、安全性差的问题。其特征在于:装置由钻柱仓储单元、安装底座单元和支架单元组成;钻柱仓储单元由仓储框体和拨管机构两部分连接后构成;拨管机构中的1号导向轮和2号导向轮与仓储框体中的导轨H型钢为滑动配合连接;钻柱仓储单元的轴承座与底座安装单元的转动支承座通过转动轴相连,以实现在手动液压泵的作用下,通过液压缸使钻柱仓储单元完成顺逆旋转;通过定位销将框体铰支座与底座铰支座相连接,以实现装置稳定;钻柱仓储单元与安装底座单元为铰链配合,钻柱仓储单元和支架单元为螺纹连接。该装置可以实现修井作业起下钻柱排放工作的机械自动化。

    非接触式涡轮传动自发电智能配水器

    公开(公告)号:CN111335855B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN201911372259.8

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 一种非接触式涡轮传动自发电智能配水器。包括测内压力计、涡轮发电装置、磁耦合堵塞器,其中测内压力计,可分别测量内部水压力以及监测管路内压力波,实现地面与配水器的信息传输;所述涡轮发电装置,通过水流推动叶轮转动,从而带动发电机转动实现发电,同时完成流经水的流量测量;所述数控堵塞器为磁力耦合传动,且可将高扭矩直流电机的触发转化为软启动,将动密封转化为静密封,用来完成对流量出口大小的调节。此种配水器解决了现有配水过程中电力的供应问题,实现了地面与井下的信息传递。整套配水器可直接投放于井下,无需借助其他工具下井测调,大大简化了注水工艺。

    非接触式涡轮传动自发电智能配水器

    公开(公告)号:CN111335855A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201911372259.8

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 一种非接触式涡轮传动自发电智能配水器。包括测内压力计、涡轮发电装置、磁耦合堵塞器,其中测内压力计,可分别测量内部水压力以及监测管路内压力波,实现地面与配水器的信息传输;所述涡轮发电装置,通过水流推动叶轮转动,从而带动发电机转动实现发电,同时完成流经水的流量测量;所述数控堵塞器为磁力耦合传动,且可将高扭矩直流电机的触发转化为软启动,将动密封转化为静密封,用来完成对流量出口大小的调节。此种配水器解决了现有配水过程中电力的供应问题,实现了地面与井下的信息传递。整套配水器可直接投放于井下,无需借助其他工具下井测调,大大简化了注水工艺。

    管道对接焊缝检测装置的曲率调节机构

    公开(公告)号:CN105301017A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510654462.X

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种管道对接焊缝检测装置的曲率调节机构,主要解决现有的X射线机移动机构只能适用于一种直径的轨道的问题。其特征在于:所述驱动轮座机构(5)的一侧通过转轴A(1)与主支持轮机构(4)相连,另一侧通过转轴C(3)与副轮座机构(10)相连,副轮座机构(10)的另一侧通过转轴B(2)与副支持轮机构(2)相连,上述的三个转轴均连接在曲率调节板(7)上且相互平行,其中转轴A(1)、转轴B(2)分别穿过曲率调节板(7)上的大长孔A(106)、大长孔B(109),大长孔A(106)和大长孔B(109)均为弧形孔。该机构可以适应多种曲率半径的轨道,应用空间广泛。

    石油钻柱仓储自动化装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102654040A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210168660.1

    申请日:2012-05-28

    Abstract: 一种石油钻柱仓储自动化装置。主要解决现有的井上钻柱排放施工时采用人工操作,劳动强度大、安全性差的问题。其特征在于:装置由钻柱仓储单元、安装底座单元和支架单元组成;钻柱仓储单元由仓储框体和拨管机构两部分连接后构成;拨管机构中的1号导向轮和2号导向轮与仓储框体中的导轨H型钢为滑动配合连接;钻柱仓储单元的轴承座与底座安装单元的转动支承座通过转动轴相连,以实现在手动液压泵的作用下,通过液压缸使钻柱仓储单元完成顺逆旋转;通过定位销将框体铰支座与底座铰支座相连接,以实现装置稳定;钻柱仓储单元与安装底座单元为铰链配合,钻柱仓储单元和支架单元为螺纹连接。该装置可以实现修井作业起下钻柱排放工作的机械自动化。

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