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公开(公告)号：CN104324948A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410623421.X
申请日：2014-11-06
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/22
CPC classification number: B21B37/22
Abstract: 本发明提供一种热连轧粗轧过程轧件宽度控制方法，包括：获取热连轧PDI数据；按照轧制计划工艺要求，确定轧制的总道次数；根据中间坯的厚度和宽度确定各道次的出口厚度、出口宽度和穿带速度；粗轧轧制过程开始，进行一次轧制规程计算并下发至轧线设备；计算偶数第一道次轧后宽度；计算奇数第二道次的立辊开口度并下发至轧线设备；根据奇数各道次轧后宽度和偶数各道次的轧后厚度，不断对立辊开口度和平辊辊缝进行调整，完成热连轧粗轧轧件宽度控制，直至热连轧粗轧轧制过程结束。本发明能够在线计算得到偶数道次轧后宽度，能够成功应用于热连轧粗轧宽度控制过程中，替代了测宽仪的作用，在节约了生产投资成本的同时，提高了宽度控制的精度。
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公开(公告)号：CN110947772B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201911191282.7
申请日：2019-11-28
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种热连轧轧制过程数据对应方法，涉及轧钢自动控制技术领域，本发明提供了一种热连轧轧制过程数据对应方法，接收控制系统根据PDI数据计算得到的各工序设定速度，包括粗轧入口辊道速度、粗轧出口辊道速度、精轧入口辊道速度和精轧出口辊道速度，粗轧机组轧辊速度和精轧机组轧辊速度，升速轧制曲线中的穿带速度、加速度1、最高速度、加速度2和抛钢速度，将热轧轧制过程中产生的实测数据对应到轧件长度方向上，根据对应后的数据可以查询任意长度位置上的仪表测量到的数据，为现场的工作人员提供一种方便快捷的产品质量数据查询方式。
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公开(公告)号：CN110404977A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910680000.3
申请日：2019-07-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种板带轧制过程在线质量判定方法，涉及轧制自动控制技术领域。该方法从厚度测量仪表获得实测数据之后，通过计算采样点对应的采样长度，按照基准长度重新进行采样点划分，后进行轧件头部、本体、尾部各部分的厚度质量的标准差及合格率，并与目标合格率进行比较，得到合格品和不合格品的等级；进一步通过头尾切除、分切等方式给出轧件的后续处理建议。本发明能够充分对轧件厚度质量进行综合评判，解决了传统厚度判定方式存在的不足，为热轧产品厚度质量的在线判定提供了有效的手段。
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公开(公告)号：CN117787066B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410210705.X
申请日：2024-02-27
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/23 , B21B37/32 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明的一种基于CVC轧机热凸度对工作辊辊形预测的方法，包括：采集带钢参数、轧制工艺参数、冷却水参数、CVC轧机参数和工作辊温度数据；根据CVC轧机参数建立CVC工作辊的三维热凸度有限元模型；计算轧制过程中工作辊与带钢、空气、冷却水的对流换热系数，将对流换热系数施加到三维热凸度有限元模型中，进行有限元仿真实验；调整三维热凸度有限元模型的温度边界条件，使得有限元仿真实验的工作辊温度数据曲线与现场实测的工作辊温度数据曲线一致；基于调整后的三维热凸度有限元模型进行有限元仿真实验，提取不同时间节点的工作辊表面热膨胀量横向分布数据，与初始CVC工作辊辊形曲线拟合得到新的工作辊辊形曲线。
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公开(公告)号：CN117718335B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311866697.6
申请日：2023-12-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种融合ILQ理论和机器学习的活套‑厚度控制方法，所属技术领域为轧制技术控制领域，包括：基于热连轧活套装置的工作过程获取起套和落套阶段的轧制参数和恒张力轧制阶段的相关工艺参数；构建GA‑BP预测模型，基于所述GA‑BP预测模型对所述起套和落套阶段的轧制参数进行计算，获得最优轧制参数；基于所述最优轧制参数设计ILQ控制器，基于所述ILQ控制器对活套‑厚度进行控制。本发明能够有效地消除轧制过程中活套角度和张力震荡，进而减少热轧板带平直度、凸度过大等板形缺陷，提高产品厚度精度，优化板形截面形状。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110404977B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201910680000.3
申请日：2019-07-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种板带轧制过程在线质量判定方法，涉及轧制自动控制技术领域。该方法从厚度测量仪表获得实测数据之后，通过计算采样点对应的采样长度，按照基准长度重新进行采样点划分，后进行轧件头部、本体、尾部各部分的厚度质量的标准差及合格率，并与目标合格率进行比较，得到合格品和不合格品的等级；进一步通过头尾切除、分切等方式给出轧件的后续处理建议。本发明能够充分对轧件厚度质量进行综合评判，解决了传统厚度判定方式存在的不足，为热轧产品厚度质量的在线判定提供了有效的手段。
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公开(公告)号：CN104942002B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510379698.7
申请日：2015-07-01
Applicant: 东北大学
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢中间坯切头控制方法，包括：获取热轧带钢中间坯运行速度和热轧带钢中间坯头部到飞剪剪切点的初始长度；飞剪控制系统确定当前所需飞剪加速时间、飞剪加速度和恒速运行时间；飞剪控制系统通过飞剪电机控制飞剪先以飞剪加速度持续运行所需飞剪加速时间，再匀速持续运行恒速运行时间，完成热轧带钢中间坯切头控制。本发明综合考虑剪切能量损失和超前率获得了飞剪剪切速度，通过对中间坯实时速度积分获得实时剪切距离和剪切剩余时间，根据飞剪转鼓剩余弧长和实际剪切速度得到飞剪实时加速度和加速时间。本发明在大多轧制现场环境下均能方便实现，根据实际速度实时调整飞剪加速度和加速时间后可以大幅度提高中间坯头部剪切精度。
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公开(公告)号：CN118395606A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410231741.4
申请日：2024-03-01
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F111/04 , G06F113/24 , G06F119/08
Abstract: 本发明提出一种基于数字孪生分析CVC轧机热凸度对板形影响的方法，通过将CVC工作辊的三维热凸度有限元模型和带钢和CVC轧机的三维弹塑性有限元模型结合，可更直观的反映CVC轧机工作辊辊形的变化，能够预测不同热凸度对板形的影响规律，为实际生产中控制热凸度提供参考意见。能够得出不同热凸度情况下辊形曲线对板形的影响规律，在实际生产中可以组合不同的板形执行机构对带钢板形进行更好的调控，对提高带材的板形质量提供帮助，进一步提高产品质量。
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公开(公告)号：CN110947772A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911191282.7
申请日：2019-11-28
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种热连轧轧制过程数据对应方法，涉及轧钢自动控制技术领域，本发明提供了一种热连轧轧制过程数据对应方法，接收控制系统根据PDI数据计算得到的各工序设定速度，包括粗轧入口辊道速度、粗轧出口辊道速度、精轧入口辊道速度和精轧出口辊道速度，粗轧机组轧辊速度和精轧机组轧辊速度，升速轧制曲线中的穿带速度、加速度1、最高速度、加速度2和抛钢速度，将热轧轧制过程中产生的实测数据对应到轧件长度方向上，根据对应后的数据可以查询任意长度位置上的仪表测量到的数据，为现场的工作人员提供一种方便快捷的产品质量数据查询方式。
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公开(公告)号：CN104324948B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410623421.X
申请日：2014-11-06
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明提供一种热连轧粗轧过程轧件宽度控制方法，包括：获取热连轧PDI数据；按照轧制计划工艺要求，确定轧制的总道次数；根据中间坯的厚度和宽度确定各道次的出口厚度、出口宽度和穿带速度；粗轧轧制过程开始，进行一次轧制规程计算并下发至轧线设备；计算偶数第一道次轧后宽度；计算奇数第二道次的立辊开口度并下发至轧线设备；根据奇数各道次轧后宽度和偶数各道次的轧后厚度，不断对立辊开口度和平辊辊缝进行调整，完成热连轧粗轧轧件宽度控制，直至热连轧粗轧轧制过程结束。本发明能够在线计算得到偶数道次轧后宽度，能够成功应用于热连轧粗轧宽度控制过程中，替代了测宽仪的作用，在节约了生产投资成本的同时，提高了宽度控制的精度。
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