对基板进行成膜的装置和对基板进行成膜的方法

    公开(公告)号:CN115725956B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202211005532.5

    申请日:2022-08-22

    Abstract: 本发明提供一种对基板进行成膜的装置和对基板进行成膜的方法。配置到用于在真空气氛下向基板的表面供给反应气体而进行成膜处理的处理容器内的升降轴以从下表面支承着基板的载置台的状态以在上下方向上延伸的方式设置,穿过在处理容器设置的贯通口而与外部的升降机构连接起来。壳体覆盖升降轴的周围,盖构件以隔着间隙包围升降轴的方式配置。设置有以如下方式进行引导的引导构件:从吹扫气体供给部供给到壳体的吹扫气体在经由间隙向处理容器流入了之后,从朝向载置台的背面的方向逸散而流动。由此,吹扫气体从载置台逸散而流动,因此,载置台的温度在面内一致,改善成膜处理的面内均匀性。

    对基板进行成膜的装置和对基板进行成膜的方法

    公开(公告)号:CN115725956A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211005532.5

    申请日:2022-08-22

    Abstract: 本发明提供一种对基板进行成膜的装置和对基板进行成膜的方法。配置到用于在真空气氛下向基板的表面供给反应气体而进行成膜处理的处理容器内的升降轴以从下表面支承着基板的载置台的状态以在上下方向上延伸的方式设置,穿过在处理容器设置的贯通口而与外部的升降机构连接起来。壳体覆盖升降轴的周围,盖构件以隔着间隙包围升降轴的方式配置。设置有以如下方式进行引导的引导构件:从吹扫气体供给部供给到壳体的吹扫气体在经由间隙向处理容器流入了之后,从朝向载置台的背面的方向逸散而流动。由此,吹扫气体从载置台逸散而流动,因此,载置台的温度在面内一致,改善成膜处理的面内均匀性。

    成膜方法和成膜装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102433546A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110303097.X

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明提供一种成膜方法和成膜装置。其通过在反应速率控制区域引起成膜反应,即使是径深比大的接触孔也能够更薄地形成覆盖率良好的钛膜,降低接触孔的电阻。该成膜装置包括:基座(112),用于载置基板(W);簇射头(120),用于将处理气体供给到处理室(111)内;高频电源(143),用于以规定的功率将用于生成等离子体的高频电供给于簇射头;排气装置(152),用于对处理室内进行排气而使处理室内减压到规定的压力;控制部(190),其通过对还原气体的流量、处理室内的压力、高频电的功率中的任意一种条件进行改变,对上述反应速率控制区域进行控制,使得欲应用于钛膜的成膜处理中的成膜气体的流量进入成膜处理的反应速率控制区域。

    成膜方法和成膜装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101128620B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200680006297.6

    申请日:2006-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种成膜方法,具备向能够抽真空的处理容器内供给高熔点金属有机原料气体的第一气体供给工序;向上述处理容器内供给包括含氮气体、含硅气体或含碳气体中的任一种或多种气体的第二气体供给工序,在载置于上述处理容器内的被处理体表面,形成由高熔点金属的氮化物、硅化物、碳化物中的任一种或多种构成的金属化合物膜的薄膜。上述第一气体供给工序和第二气体供给工序交替进行,在第一气体供给工序中和第二气体供给工序中,上述被处理体的温度维持在上述高熔点金属有机原料的分解开始温度以上的温度。

    基板处理方法和记录介质
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101273154A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200680035493.6

    申请日:2006-07-25

    CPC classification number: C23C16/0227 C23C16/16 C23C16/34 C23C16/4405

    Abstract: 本发明提供一种基板处理方法,是成膜装置的基板处理方法,该成膜装置包括保持被处理基板并具有加热单元的保持台、和在内部配置有上述保持台的处理容器,该基板处理方法的特征在于,包括:向上述处理容器供给成膜气体,在上述被处理基板上进行成膜的成膜工序;在上述成膜工序之后,向上述处理容器供给已进行等离子体激励的清洁气体,进行上述处理容器内的清洁的清洁工序;和在上述清洁工序之后,在上述处理容器内进行涂敷成膜的涂敷工序,在上述清洁工序中,包括控制上述处理容器内的压力,使得利用已进行等离子体激励的上述清洁气体中的自由基再结合而成的分子进行的清洁起支配作用的高压工序,在上述涂敷工序中,包括相比上述成膜工序的对上述被处理基板进行成膜的情况,使上述保持台的温度降低并进行上述涂敷成膜的低温成膜工序。

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