-
公开(公告)号：CN102248298A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110191148.4
申请日：2011-07-08
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种T型接头的双激光束焊接方法，其包括以双激光束对所述T型接头的整体进行连续焊接的步骤，其特征在于，在所述连续焊接的步骤之前还包括定位焊接的步骤，在该定位焊接的步骤中，双激光束在所述T型接头的两接合缝进行点固焊接至少在两接合缝的其中之一上形成间隔开的定位焊缝，从而用于减少T型接头的焊接变形。相比于未在双激光束两侧同步连续焊接前采用定位焊接的焊接方法，本发明的焊接方法可以最大限度的减少双激光束两侧同步连续焊接所导致的焊接变形，并可以保证在双激光两侧同步连续焊接过程中焊接路径的准确性。本发明不仅使焊接质量得到保证，同时减少了焊接变形并提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN104440652A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410567620.3
申请日：2014-10-22
Applicant: 上海飞机制造有限公司 , 中国商用飞机有限责任公司 , 哈尔滨工业大学
IPC: B25B11/00
CPC classification number: B25B11/00
Abstract: 一种薄壁结构件拉伸夹具装置，包括分别设置于薄壁结构件两端的一对夹持组件和相应的紧固组件，每个所述夹持组件包括两个结构相同的夹持压板，每个夹持压板包括供试验机夹持端所夹持的夹持部分和压持薄壁结构件的压持部分，所述压持部分厚度小于所述夹持部分厚度，从而两个夹持压板压合时在其间形成容纳薄壁结构件的夹持空间，所述压持部分开有多个通孔用于插入多个所述紧固组件使薄壁结构件紧固在夹持组件之间。此种夹持和紧固方式，可以将薄壁结构件的两端分别用一个薄壁结构件拉伸夹具装置牢固地夹持并紧固，进而展开各种力学试验，该拉伸夹具适用范围广泛，适用于铆接工艺、激光焊接工艺和搅拌摩擦焊接工艺等连接的薄壁结构件的拉伸测试。
-
公开(公告)号：CN103170743A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201210496196.9
申请日：2012-11-28
Applicant: 上海飞机制造有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种T型接头的补焊方法，该T型接头由水平焊接件和竖直焊接件焊接而成，该补焊方法包括：设置双激光束焊接装置以使其发射的双激光束分别位于竖直焊接件的两侧并且与水平焊接件成预定的入射角度；一对分别位于沿焊接前进方向的双激光束后方的保护气喷嘴同步喷射保护气；一对分别位于沿焊接前进方向的双激光束前方的送丝嘴同步送丝。相比于单激光束无填丝补焊和双激光束无填丝补焊，本发明解决了焊缝成形内凹的形式，较大程度的解决了接头的疲劳性能满足要求；相比于单激光束填丝补焊，本发明使得焊缝成形更均匀化，达到了消除原始焊缝成形缺陷的目的，且焊缝平滑过渡。本发明不仅使焊缝质量得到保证，同时减少了维修成本。
-
公开(公告)号：CN103440355B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310196079.5
申请日：2013-05-23
Applicant: 上海飞机制造有限公司 , 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种Invar钢板多层多道焊接变形模拟方法，其包括建立Invar钢板温度场与应力场三维模型，通过改变现实可行的装卡条件、焊接顺序和坡口形状，基于非线性有限元分析软件求解不同条件下径向变形结果，得到控制焊接变形的优化方法。本发明提供的Invar钢板多层多道焊接变形模拟方法针对Invar钢板多层多道焊接过程，建立了Invar钢板温度场与应力场三维模型，同时考虑交叉焊缝间相互作用问题，通过对所设定的不同边界条件进行求解，获得控制焊接变形的优化方法。
-
公开(公告)号：CN103440355A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310196079.5
申请日：2013-05-23
Applicant: 上海飞机制造有限公司 , 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种Invar钢板多层多道焊接变形模拟方法，其包括建立Invar钢板温度场与应力场三维模型，通过改变现实可行的装卡条件、焊接顺序和坡口形状，基于非线性有限元分析软件求解不同条件下径向变形结果，得到控制焊接变形的优化方法。本发明提供的Invar钢板多层多道焊接变形模拟方法针对Invar钢板多层多道焊接过程，建立了Invar钢板温度场与应力场三维模型，同时考虑交叉焊缝间相互作用问题，通过对所设定的不同边界条件进行求解，获得控制焊接变形的优化方法。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106738505A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611099889.9
申请日：2016-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 上海飞机制造有限公司
CPC classification number: B29C33/3842 , B23P15/24
Abstract: 一种具有复合结构的复合材料成型模具的制造方法，属于复合材料成型技术领域，尤其涉及一种具有复合结构的复合材料成型模具的制造方法。针对大型、精密复合材料零件成型模具的成形精度低及制造成本高和使用寿命短的问题，本发明根据模具数模，加工复合材料模具支架，并对支架进行装配连接；根据模具型面CAD数模利用增材制造方法逐层堆积加工出模具金属型面以及型面与支架装配组件；利用数控机床对模具型面以及型面与支架装配的组件进行粗加工；模具型面与支架通过自锁式组件进行装配连接；对装配好的模具进行型面精加工，制造出具有复合结构的复合材料成型模具。本发明适用于复合结构的复合材料成型模具的制造。
-
公开(公告)号：CN102248298B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201110191148.4
申请日：2011-07-08
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种T型接头的双激光束焊接方法，其包括以双激光束对所述T型接头的整体进行连续焊接的步骤，其特征在于，在所述连续焊接的步骤之前还包括定位焊接的步骤，在该定位焊接的步骤中，双激光束在所述T型接头的两接合缝进行点固焊接至少在两接合缝的其中之一上形成间隔开的定位焊缝，从而用于减少T型接头的焊接变形。相比于未在双激光束两侧同步连续焊接前采用定位焊接的焊接方法，本发明的焊接方法可以最大限度的减少双激光束两侧同步连续焊接所导致的焊接变形，并可以保证在双激光两侧同步连续焊接过程中焊接路径的准确性。本发明不仅使焊接质量得到保证，同时减少了焊接变形并提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN113118610B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202010042780.1
申请日：2020-01-15
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接工艺技术领域，公开一种超声波焊接治具。超声波焊接治具包括：基体，基体上设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第三凹槽设于第一凹槽和第二凹槽之间；移动平台，设于第一凹槽内，用于放置上搭接件，在焊接时，移动平台能够随上搭接件向第一凹槽的底部移动；固定平台，设于第二凹槽内，用于放置下搭接件；加热平台，设于第三凹槽内，上搭接件和下搭接件能够叠放于加热平台上。本发明中，可通过移动平台对上搭接件进行限位，通过固定平台对下搭接件进行定位，通过加热平台对上搭接件和下搭接件的接合部进行加热，以使上搭接件和下搭接件的接合部熔合充分，而使上搭接件和下搭接件的焊接更加牢靠。
-
公开(公告)号：CN110738603A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201810791972.5
申请日：2018-07-18
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
IPC: G06T5/00
Abstract: 本发明公开了一种图像灰度处理方法及装置。该方法包括：获取目标图像中各像素的灰度值，得到灰度矩阵；根据所述灰度矩阵中行/列灰度分布趋势，得到均衡数组；根据所述均衡数组修正所述灰度矩阵，得到所述目标图像修正后的灰度矩阵。本发明通过灰度矩阵中行/列灰度分布趋势，得到了均衡数组，该均衡数组可以均衡灰度矩阵中行/列灰度分布趋势，使得灰度矩阵中的灰度值分布均衡，这样，提高过暗区域的亮度，降低过亮区域的亮度，因此，解决目标图像明暗分布不均的问题，实现增加目标图像清晰度的效果。
-
公开(公告)号：CN106271190A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610726829.9
申请日：2016-08-25
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
IPC: B23K35/28 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种铝合金焊丝及焊接铝锂合金部件的方法。本发明的铝合金焊丝由如下成分组成：5.9至6.5重量％的铜，5.0至6.0重量％的硅，0.3至0.35重量％的锰，0.15至0.17重量％的钛，最高0.015重量％的镁，最高0.010重量％的硼，最高0.005重量％的锌，余量为铝，以及制造条件下产生的杂质。本发明的铝合金焊丝及焊接铝锂合金部件的方法，能够实现较高的焊接强度，相比现有的焊丝焊料大幅减少裂纹等焊接缺陷，能取得更细小的焊缝晶粒。经过焊接试验验证，本发明相比于现有常规的铝合金焊丝，焊缝的强度可以提高48MPa以上，同时保持较高的塑性，还能将疲劳寿命提高达25％左右。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
38
records
(took 0.064 seconds)
