一种焊缝无正面凹陷的导管焊接方法

    公开(公告)号:CN119140976A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411205120.5

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种焊缝无正面凹陷的导管焊接方法,包括:第一步,固定夹持管子,接头旋转,并在内外表面充保护气;第二步,采用旋转摩擦焊将管接头与管子对接焊,并形成一定高度的焊接飞边;第三步,去除旋转摩擦焊表面氧化皮;第四步,将焊缝安装在全位置管焊钳中,管内部充保护气;第五步,沿着焊缝飞边进行导管全位置自动焊接,成形熔焊焊缝。本发明通过利用旋转摩擦焊对中度高、生产效率高、产生飞边的特点,取代传统手工定位焊,并利用旋转摩擦焊产生的飞边作为后续焊接的填充金属,结合全位置自动焊的高效率、高质量,解决导管单独采用全位置自动焊时,焊缝正面凹陷接头性能下降的问题,提高了导管全位置自动焊接质量和效率。

    一种铝合金小电流电弧在线清理辅助激光填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN110860796B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201910867573.7

    申请日:2019-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金小电流电弧在线清理辅助激光填丝焊接方法,是一种焊接在线清理辅助的焊接工艺方法,解决目前激光焊接、激光钎焊、熔钎焊过程焊前清理工序复杂,效率低等问题,也可解决焊前清理无法避免的氧化膜再次形成问题,实现焊接过程与氧化膜清理同步进行。方法包括:采用小电流电弧在线作用于焊接位置的前端,利用阴极清理作用破碎铝合金表面氧化膜,送丝点在激光作用点前端,处于阴极清理与激光光斑的范围内,激光焊接熔化焊丝的同时,部分能量熔化工件基体材料,焊丝过渡到基体,而基体表面氧化膜被电弧破碎使得熔滴铺展顺利,从而提高焊接质量。整个过程在惰性气体的保护下完成。该方法在铝合金、铝基复合材料、高硅铝材料的激光熔化焊、激光钎焊领域有重要意义。

    一种浮动式恒压力控制搅拌摩擦焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN109551098B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201811512983.1

    申请日:2018-12-11

    Abstract: 一种浮动式恒压力控制搅拌摩擦焊接装置,主要由滚珠花键、花键轴、线圈、永磁铁、力传感器、刀柄、搅拌工具组成。所述线圈和永磁铁分别安装于滚珠花键端盖和花键轴上,通过两者间产生的电磁力对搅拌工具施加轴向压力;力传感器与线圈相连,可实时测量轴向压力大小,并反馈给控制系统;所述搅拌工具通过刀柄与花键轴连接,花键轴与滚珠花键配合,实现搅拌工具的轴向移动;所述滚珠花键与主轴电机相连,实现搅拌工具的旋转运动。本发明通过花键配合将电机的旋转运动传递到搅拌工具,通过调节焊接过程中线圈中的电流大小精确控制电磁力大小,从而对搅拌工具施加恒定的轴向压力,可实现表面不平整工件的恒压力搅拌摩擦焊接,响应速度快,结构简单。

    一种无匙孔摩擦点焊方法

    公开(公告)号:CN111531265A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010324197.X

    申请日:2020-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种无匙孔摩擦点焊方法,包括:步骤一、将两个点焊工具对称定位至工件上、下表面待焊点位;步骤二、调节焊接参数,开启焊接按钮;步骤三、上搅拌针和下搅拌针同时旋转向下运动,将材料挤压至背面点焊工具空腔;步骤四、上搅拌针通过工件搭接界面,搅动界面;步骤五、上搅拌针和下搅拌针同时向上运动,推动材料向上运动回填,形成环形焊缝,实现无匙孔点焊连接。本发明是一种高质量、国内首创的无匙孔摩擦点焊方法,能够实现有色金属、薄板黑色金属的摩擦点焊,具有焊点性能高、外观平镇光滑的优点。

    一种自润滑随焊摩擦拘束微搅拌摩擦焊方法

    公开(公告)号:CN110860780A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911139678.7

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明的一种自润滑随焊摩擦拘束微搅拌摩擦焊方法,在薄壁构件搅拌摩擦焊搅拌头外部附加一个随搅拌头一起旋转的低摩擦系数辅助轴肩,该轴肩采用具有一定耐高温能力的自润滑材料,其对被焊材料进行局部拘束和焊后压延,保持焊前及焊后工件平整。同时可对该辅助轴肩对工件实施压力或位移调整与控制,辅助轴肩与搅拌头一起旋转,采用近无倾角的焊接方式,可克服静止轴肩前进阻力过大的问题,同时因为与母材具有非常小的摩擦系数,其产热量较低,不会显著增加焊接过程的热输入,可以确保实现对薄壁工件的动态拘束效果同时不影响焊接过程。本发明可有效解决薄壁构件搅拌摩擦焊过程存在装配困难、易变形失稳、焊后变形较大等问题。

    铝合金连续-短脉冲双束激光填丝钎焊方法

    公开(公告)号:CN116441656A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310377169.8

    申请日:2023-04-10

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金连续‑短脉冲双束激光填丝钎焊方法,包括:步骤S1,将第一组件和第二组件接触形成接合处,接合处存在容纳填充材料的空间;步骤S2,将填充材料连续送入接合处;步骤S3,使用第一束激光辐照填充材料的外表面,同时,第二束激光振荡扫描辐照填充材料、接合处二者的待焊区域的表面,熔化的填充材料填充至接合处形成钎焊缝。本发明通过采用第一束连续激光作为主加热热源,与此同时,采用第二束高功率纳秒脉冲激光对填充材料背部及待填充母材表面进行氧化膜清理与预热,通过双束激光的能量匹配、加热位置匹配来进行温度场调控,在两束激光的共同作用下,获得填充材料的稳定熔化和润湿铺展,实现铝合金局部加热钎焊高适应性、低热输入的焊接效果。

    薄壁筒体结构加强筋特征搅拌摩擦增材制造方法及装备

    公开(公告)号:CN113927151B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202111287063.6

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 本发明提供一种大型薄壁筒体结构加强筋特征搅拌摩擦增材制造方法及其装备,其利用同轴输送棒料进入空心搅拌工具原理的搅拌摩擦增材制造装备在已有筒底、筒段等薄壁结构上进行每层加强筋成形,由低到高层层堆叠制备完成完整的加强筋结构,所述的薄壁是指筒体结构厚度不小于1mm,该方法适用于加强筋厚度与筒体壁厚之比超过1:1的结构,尤其是经过拓扑优化的异型加强筋结构的成形,属于航天大型轻质材料结构件快速形成制造领域。采用本发明方法制备的薄壁筒体加强筋结构,晶粒尺寸细小,机械性能达到同成分锻件水平,基材无热影响区薄弱区域,产品研制周期短,材料利用率提高,可大幅提升航天大型轻质结构件加工效率。

    一种长杆类零件对接焊接用自动变位工装

    公开(公告)号:CN110170789B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201910360842.0

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种长杆类零件对接焊接用自动变位工装,其解决了现有技术中长杆类零件对接焊接时同轴度差、对接困难、无法自动回转变位的问题。一种长杆类零件对接焊接用自动变位工装,长杆类零件通过压紧元件固定于支撑轴承内圈,采用电机通过联轴器等机构驱动长杆类零件实现回转运动,以进行环缝焊接。该装置可通过更换压紧元件实现异形截面长杆类零件的夹持和回转,可根据长杆类零件的长度增加支撑轴承的数量以增大刚度,提高对接精度,降低对接难度,可有效地保证长杆类零件对接焊接时的同轴度。

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