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公开(公告)号：CN107671495A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201711065501.8
申请日：2017-10-31
Applicant: 上海航天设备制造总厂
IPC: B23P13/00
CPC classification number: B23P13/00
Abstract: 本发明供的高体积分数SiCp/Al复合材料结构件高效精密加工方法包括：在电弧铣削机床上，使用管状中空电极辅以高压内冲液，进行粗加工；在加工中心上，使用电镀金刚石铣磨工具进行半精加工；在加工中心上，使用陶瓷结合剂金刚石铣磨工具进行精加工。本发明以电弧铣削与铣磨相结合的复合加工方法取代传统铣削加工，结合了电弧铣削加工材料去除率高与铣磨加工表面质量好的优点，解决了高体积分数SiCp/Al复合材料结构件铣削加工中的效率低下、表面完整性差的问题。
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公开(公告)号：CN106094805A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610590620.4
申请日：2016-07-26
Applicant: 上海航天设备制造总厂
CPC classification number: G05B23/0213 , G05B17/02
Abstract: 本发明专利涉及一种气动力伺服系统力控制效果测试平台，包括：机械结构及电气控制系统。机械结构包括模块化气动回路、转动制动机构、移动机构、作用曲面结构、支撑结构、走线结构，电气控制系统包括数据采集与处理电路、力传感器、PC机等。本发明涉及气动力伺服系统通过力传感器反馈信号构成闭环系统回路，加载于信号处理电路板中控制算法对偏差信号进行运算，计算结果用于调节气缸末端输出力。机械结构实现气缸沿一个方向的运动以及模块化气动机构与运动方向小角度的偏转。本发明具有集成度高，结构紧凑，性能可靠的优点，可以有效的检测气动力伺服系统的力控制效果。
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公开(公告)号：CN106342103B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110011736.5
申请日：2011-06-30
Applicant: 上海航天设备制造总厂
Abstract: 本发明公开了一种溅射沉积二硫化钼/金属复合固体润滑膜的方法，在多功能等离子体浸没离子注入与沉积设备中的磁控溅射靶基座和金属源靶基座上各布置一块二硫化钼靶和一块金属靶，在金属等离子体浸没的条件下，采用平衡磁控溅射法在钛合金或铝合金基体表面沉积二硫化钼/金属复合固体润滑膜。通过本发明方法获得的二硫化钼/镍复合固体润滑膜的摩擦系数＜0.06，滑动摩擦寿命＞2×105r，在湿热条件下，稳定段的摩擦系数增大＜8％，滑动摩擦寿命下降＜8％，且膜层致密，均匀平整，适用于轴承、齿轮、铰链等机械运动部件的润滑。
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公开(公告)号：CN106342102B
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200610120943.3
申请日：2006-12-27
Applicant: 上海航天设备制造总厂
Abstract: 本发明公开了一种钛合金零件表面全方位离子注入与沉积复合强化处理方法，它涉及一种金属材料表面全方位离子注入与沉积强化处理的方法。它解决了表面抗磨损层与钛合金零件基体间残余应力大、结合力和承载能力差，易从钛合金基体上剥落的问题。合成方法按以下步骤进行：(一)钛合金零件超声清洗；(二)钛合金零件氩离子溅射清洗；(三)气体离子注入；(四)PIII&D法沉积TiN；(五)PIII&D法沉积Ti(CN)；(六)PIII&D法沉积TiC；(七)合成类金刚石碳膜或MoS2膜，即得到表面有复合强化层结构的钛合金零件；步骤(二)至(七)在真空室内进行。本发明中复合强化层上的DLC的磨损寿命比相同厚度的单层DLC提高10倍以上，摩擦系数低于0.1。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112708916A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011420064.9
申请日：2020-12-07
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高超硬铝合金硫酸阳极化后表面质量的方法；包括：A、选用热处理状态为退火状态的超硬铝合金，留余量进行粗加工；B、再进行460℃～475℃固溶处理，保温时间根据材料厚度确定，随后水冷至室温，固溶转移时间要求小于15s；C、再进行完全的人工时效处理，人工时效温度为135℃～145℃，保温8～16h，其中固溶和人工时效的时间间隔 48(h)；D、再进行精加工，保证尺寸到位；E、接着进行硫酸阳极氧化的表面处理；F、检验表面处理后的尺寸及外观质量。运用该方法能够保证超硬铝合金产品在本色硫酸阳极氧化后，零件表面呈光亮银白色，表面处理后氧化膜完整性好，无明显黑斑杂纹。大大提高了零件的表面质量。
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公开(公告)号：CN105483658A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410479518.8
申请日：2014-09-19
Applicant: 上海航天设备制造总厂
Abstract: 本发明的一种镁锂合金多层化学镀镍处理方法，包括如下步骤：镀前验收→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→回收→冷水洗→一次活化→冷水洗→退活化膜→冷水洗→二次活化→预镀化学镀镍→回收→冷水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→冷水洗→化学镀镍→回收→冷水洗→封闭→冷水洗→热纯水洗→吹干→热处理老化→检验→包装→入库或转下道工序，该方法采用独创的酸洗配方以及两次活化，提高了镀层的结合力；采用分散能力好的焦磷酸盐镀铜，镀铜层厚度均匀、孔隙率少，提高了镀层的耐蚀性能；采用多层镀层体系，保证了镀层的结合力、镀层的导电性能，同时大幅提高了产品的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN105483797A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410479813.3
申请日：2014-09-19
Applicant: 上海航天设备制造总厂
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明的一种镁锂合金防腐微弧氧化处理方法，包括如下步骤：镀前验收→有机溶剂除油→上挂具→化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→微弧氧化→冷水洗→封闭→压缩空气吹干→下挂具→烘干→检验→包装→入库，包括了镁锂合金零件从镀前验收到镀后检验的全部工序流程，包含各个工序的槽液配方、操作方法、工艺参数等详细内容，镀前验收检查零件的内外表面，应无影响镀覆层质量和产品使用性能的毛刺、划伤、机械变形和腐蚀痕迹等缺陷，并应办理好上道工序的合格手续该方法工艺简单、可操作性强、工艺稳定性好、成本低，保证了镁锂合金零件的耐蚀性和绝缘性能，确保了镁锂合金零件的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号：CN112708916B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202011420064.9
申请日：2020-12-07
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高超硬铝合金硫酸阳极化后表面质量的方法；包括：A、选用热处理状态为退火状态的超硬铝合金，留余量进行粗加工；B、再进行460℃～475℃固溶处理，保温时间根据材料厚度确定，随后水冷至室温，固溶转移时间要求小于15s；C、再进行完全的人工时效处理，人工时效温度为135℃～145℃，保温8～16h，其中固溶和人工时效的时间间隔 48(h)；D、再进行精加工，保证尺寸到位；E、接着进行硫酸阳极氧化的表面处理；F、检验表面处理后的尺寸及外观质量。运用该方法能够保证超硬铝合金产品在本色硫酸阳极氧化后，零件表面呈光亮银白色，表面处理后氧化膜完整性好，无明显黑斑杂纹。大大提高了零件的表面质量。
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公开(公告)号：CN105483658B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201410479518.8
申请日：2014-09-19
Applicant: 上海航天设备制造总厂
Abstract: 本发明的一种镁锂合金多层化学镀镍处理方法，包括如下步骤：镀前验收→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→回收→冷水洗→一次活化→冷水洗→退活化膜→冷水洗→二次活化→预镀化学镀镍→回收→冷水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→冷水洗→化学镀镍→回收→冷水洗→封闭→冷水洗→热纯水洗→吹干→热处理老化→检验→包装→入库或转下道工序，该方法采用独创的酸洗配方以及两次活化，提高了镀层的结合力；采用分散能力好的焦磷酸盐镀铜，镀铜层厚度均匀、孔隙率少，提高了镀层的耐蚀性能；采用多层镀层体系，保证了镀层的结合力、镀层的导电性能，同时大幅提高了产品的耐蚀性能。
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