在镁合金表面通过微弧氧化工艺制备低吸收高发射热控涂层的方法

    公开(公告)号:CN105442020A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410480176.1

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 本发明公开在镁合金表面通过微弧氧化工艺制备低吸收高发射热控涂层的方法,该方法的工艺流程包括:氧化前检查→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→纯水洗→微弧氧化→冷水洗→纯水洗→干燥→包装,其中,在热控微弧氧化步骤中:电解液由以下成分组成:硅酸钠10-15g/L,氢氧化钾2-5g/L,氟化钠0.5-2g/L,氟锆酸钾1-5g/L,酒石酸钾1-10g/L;工艺参数如下:电流密度4-6A/dm2,频率400-600Hz,占空比30-50%,时间60-90min,温度10-30℃。由此,可以得到的热控涂层的发射率不低于0.86,太阳吸收率不大于0.35,均匀致密,与基体结合力好,同时具有良好的耐蚀性。

    镁锂合金防腐微弧氧化处理方法

    公开(公告)号:CN105483797A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410479813.3

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 本发明的一种镁锂合金防腐微弧氧化处理方法,包括如下步骤:镀前验收→有机溶剂除油→上挂具→化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→微弧氧化→冷水洗→封闭→压缩空气吹干→下挂具→烘干→检验→包装→入库,包括了镁锂合金零件从镀前验收到镀后检验的全部工序流程,包含各个工序的槽液配方、操作方法、工艺参数等详细内容,镀前验收检查零件的内外表面,应无影响镀覆层质量和产品使用性能的毛刺、划伤、机械变形和腐蚀痕迹等缺陷,并应办理好上道工序的合格手续该方法工艺简单、可操作性强、工艺稳定性好、成本低,保证了镁锂合金零件的耐蚀性和绝缘性能,确保了镁锂合金零件的稳定性和可靠性。

    一种镁合金高耐蚀转化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN115786895A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211426185.3

    申请日:2022-11-15

    Abstract: 本发明提供了镁合金高耐蚀转化膜的制备方法,包括如下步骤:配制转化膜溶液,以质量计,将28~35份的硫酸锰溶于1000份的水中,然后再加入30~38份的磷酸二氢铵、1~3份的硝酸钠、1~3份的乙二胺四乙酸四钠及5~15份的阳离子表面活性剂;将所述转化膜溶液在50℃~70℃的温度下水浴加热;将预处理后的镁合金放入加热后的转化膜溶液中成膜,成膜时间为8~12min;成膜后的镁合金取出冲洗,然后在空气中干燥;所述镁合金干燥10h~15h后进行后续表征。本发明提供的镁合金高耐蚀转化膜的制备方法,通过降低转化膜形核过程中的形核功,提高转化膜的形核率,从而提高镁合金表面形成的转化膜的耐蚀性。

    镁锂合金多层化学镀镍处理方法

    公开(公告)号:CN105483658A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410479518.8

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 本发明的一种镁锂合金多层化学镀镍处理方法,包括如下步骤:镀前验收→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→回收→冷水洗→一次活化→冷水洗→退活化膜→冷水洗→二次活化→预镀化学镀镍→回收→冷水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→冷水洗→化学镀镍→回收→冷水洗→封闭→冷水洗→热纯水洗→吹干→热处理老化→检验→包装→入库或转下道工序,该方法采用独创的酸洗配方以及两次活化,提高了镀层的结合力;采用分散能力好的焦磷酸盐镀铜,镀铜层厚度均匀、孔隙率少,提高了镀层的耐蚀性能;采用多层镀层体系,保证了镀层的结合力、镀层的导电性能,同时大幅提高了产品的耐蚀性能。

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