复合材料法兰在液氧温度环境下漏率测试装置和测试方法

    公开(公告)号:CN114235298A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111420207.0

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 本发明的复合材料法兰在液氧温度环境下漏率测试装置及测试方法,装置包括氦气瓶组减压装置、低温法兰试验装置、液氮储存装置、氦气漏率测试装置和低温容器;低温法兰试验装置包括复合材料法兰、内筒、内筒底盖和外筒;复合材料法兰安装于内筒开口端,内筒底盖位于内筒开口端一侧且与复合材料法兰连接;内筒置于外筒内且与外筒连接;内筒与外筒之间留有间隙;氦气瓶组减压装置向内筒内注入氦气;低温法兰试验装置置于低温容器内,液氮储存装置向所述低温容器内注入液氮;氦气漏率测试装置与低温法兰试验装置连接。本发明对于研制复合材料法兰在火箭液氧贮箱上使用具有重要作用,且操作性强,安全性高,试验结果可靠。

    发射箱导向轨道铸件X射线连续检测机械装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN117890396A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311730448.4

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 本发明提供了一种发射箱导向轨道铸件X射线连续检测机械装置及工艺方法。该装置的特征在于,其包括电驱动轨道车、屏蔽铅罩(6)、总控单元(9)、控制面板及遥控器(10)、安全限位系统(11)、视频监控系统(12),电驱动轨道车用于装载便携式射线机到正确检测位置,屏蔽铅罩(6)用于消除射线对相邻胶片的影响;总控单元(9)用于与电驱动轨道车、安全限位系统(11)、控制面板及遥控器(10)通讯连接;控制面板及遥控器(10)用于在检测控制室控制电驱动轨道车前后运动、左右移动及编制小车运动检测程序。本发明减少了检测人员频繁进出曝光间所用的时间提高了检测效率,避免了人员搬动射线机对准检测位置降低了工作强度。

    一种小型筒体环焊缝的射线自动检测装置

    公开(公告)号:CN106568786B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201610983992.3

    申请日:2016-11-09

    Abstract: 本发明提供了一种用于小型筒体环焊缝的射线自动检测装置,包括周向X射线机、抱箍、升降平台、转动头、摄像头、半圆形角度尺、激光测距仪、激光定位器、“T”型激光测距仪、伸缩铰链、前驱动轮、位置编码器、后驱动轮、底座、周向X射线机控制电缆、移动小车数据控制电缆、线缆导向轮、线缆导向控制装置、电机、线缆收集滚轴、射线机控制器、移动小车控制器、环形铅字尺、胶片、橡皮圈。本发明解决了常规定向X射线机检测效率低而周向X射线检测射线机移动、定位难等问题,避免了环焊缝检测过程中筒体吊装、转动等繁琐工序,同时对检测场地空间无特殊要求,可以有效实现不同规格小直径筒体多条环焊缝内部缺陷的高效、自动化检测。

    具有激光定位功能的X射线检测装置

    公开(公告)号:CN104237260A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410461659.7

    申请日:2014-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种具有激光定位功能的X射线检测装置,其中,激光定位器安装在周向X射线机上端管头上,射线机夹持机构采用半圆形结构压环将周向X射线机固定于升降台上,伸缩铰链上端固定脚、活动脚均与升降台连接,伸缩铰链下端固定脚与安装底座连接,活动脚分别与安装底座上的滚轴丝杆及滑轨相连接,滚轴丝杆与滑轨之间安装有连杆用于连接伸缩铰链下端活动脚,滚轴丝杆上安装有移动限位块,驱动电机通过齿轮驱动滚轴丝杠转动,转向轮、推动手柄、驱动电机及控制箱均固定于安装底座上。本发明成功解决了传统周向X射线检测装置结构笨重、有效行程短、环向射线束易被遮挡、射线束定位难等问题,有效提高了产品X射线检测效率与检测质量。

    一种采用云检测技术的智能胶片影像评定系统及方法

    公开(公告)号:CN113096065A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110211885.X

    申请日:2021-02-25

    Abstract: 本发明提供了一种采用云检测技术的智能胶片影像评定系统及方法,包括:模块M1:将胶片通过用户端主机获得数字图像;模块M2:通过高速无线通讯模块实现用户端主机和云端服务器之间的物联通讯;模块M3:云端服务器通过物联通讯获得用户端主机的数字图像,并对数字图像进行图像处理,从而对数字图像进行缺陷特征的识别,并将数字图像和评判结果传回用户端主机;所述用户端主机是能够实现胶片影像评定、胶片影像数字化扫描成像和数字图像的显示与智能评定。本发明基于云检测技术,通过物联通讯技术、智能识别等技术实现了传统胶片的智能化评片。

    基于数字射线与物联网技术的智能化检测系统

    公开(公告)号:CN107727674A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711262903.7

    申请日:2017-12-04

    CPC classification number: G01N23/04 G01N23/05 G01N2223/03 G01N2223/306

    Abstract: 本发明提供的一种基于数字射线与物联网技术的智能化检测系统,包括:曝光室;自动检测单元,所述自动检测单元设置在所述曝光室内;运输工具,所述运输工具设置在所述曝光室外;控制单元,所述控制单元分别与所述自动检测单元及所述运输工具通信。与现有技术相比,本发明的有益效果如下:采用数字射线检测技术,可以直接获取射线检测结果的数字图像,相比较传统胶片照相检测技术,具有无材料消耗、存储方便、检测效率高、图像质量高、后续处理能力强大等优势;多自由度工业机器人的使用可以根据产品的检测要求实现全方位的检测,且具有极高的通用性,适用于多种类产品的检测。

    一种小型筒体环焊缝的射线自动检测装置

    公开(公告)号:CN106568786A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610983992.3

    申请日:2016-11-09

    CPC classification number: G01N23/02

    Abstract: 本发明提供了一种用于小型筒体环焊缝的射线自动检测装置,包括周向X射线机、抱箍、升降平台、转动头、摄像头、半圆形角度尺、激光测距仪、激光定位器、“T”型激光测距仪、伸缩铰链、前驱动轮、位置编码器、后驱动轮、底座、周向X射线机控制电缆、移动小车数据控制电缆、线缆导向轮、线缆导向控制装置、电机、线缆收集滚轴、射线机控制器、移动小车控制器、环形铅字尺、胶片、橡皮圈。本发明解决了常规定向X射线机检测效率低而周向X射线检测射线机移动、定位难等问题,避免了环焊缝检测过程中筒体吊装、转动等繁琐工序,同时对检测场地空间无特殊要求,可以有效实现不同规格小直径筒体多条环焊缝内部缺陷的高效、自动化检测。

    具有激光定位功能的X射线检测装置

    公开(公告)号:CN204479495U

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201420521856.9

    申请日:2014-09-11

    Abstract: 本实用新型提供了一种具有激光定位功能的X射线检测装置,其中,激光定位器安装在周向X射线机上端管头上,射线机夹持机构采用半圆形结构压环将周向X射线机固定于升降台上,伸缩铰链上端固定脚、活动脚均与升降台连接,伸缩铰链下端固定脚与安装底座连接,活动脚分别与安装底座上的滚轴丝杆及滑轨相连接,滚轴丝杆与滑轨之间安装有连杆用于连接伸缩铰链下端活动脚,滚轴丝杆上安装有移动限位块,驱动电机通过齿轮驱动滚轴丝杠转动,转向轮、推动手柄、驱动电机及控制箱均固定于安装底座上。本实用新型解决了传统周向X射线检测装置结构笨重、有效行程短、环向射线束易被遮挡、射线束定位难等问题,有效提高了产品X射线检测效率与检测质量。

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