材料微区断裂韧性的试验方法

    公开(公告)号:CN106289975A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610663703.1

    申请日:2016-08-12

    Abstract: 本发明提供一种材料微区断裂韧性的试验方法,包括:制备超薄单边缺口拉伸试样,在原位拉伸试验机上进行多次加载和降载的操作,通过扫描电镜原位试验机记录试验载荷Fi、裂纹长度ai和缺口张开位移vi,对脆性材料计算Ki值,对韧性材料计算Ji值,通过绘制表征裂纹扩展断裂抗力的K-a曲线或J-R曲线获得用于表征微试样断裂韧性的应力强度因子K或J积分。本发明通过采用超薄单边缺口夹持拉伸试样(SENT试样)对金属材料微区的断裂韧性进行测量,解决了传统标准大试样无法实现超薄构件和精确微区的断裂韧性测量问题,具有裂纹尖端定位精确、尺寸测量准确度高的特点。

    一种采用电位滴定测定金属材料中高含量钼元素的分析方法

    公开(公告)号:CN111380999A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010414862.4

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 本发明提供一种采用电位滴定测定金属材料中高含量钼元素的分析方法,包括如下步骤:1)将金属材料采用盐酸和硝酸的混合溶液溶解后,形成第一溶解液;2)在第一溶解液中加入硫酸和磷酸的混合酸水溶液,加热至冒磷酸烟,再停止加热,形成第二溶解液;3)在第二溶解液中,加入磷酸、硫酸和硫酸锰水溶液,形成第三溶解液;4)在第三溶解液中加入硫酸亚铁铵水溶液以调节起始点位,放入电极,再滴加重铬酸钾标准溶液,采用等体积电位滴定的方式,根据两次电位突跃的体积之差测定金属材料中钼元素的含量。本申请提供的技术方案,能满足镍基合金、钴基合金、中低合金钢、钼铁等金属材料中高含量钼元素的准确测定,提高了测定结果的准确度。

    一种采用电位滴定测定金属材料中高含量钼元素的分析方法

    公开(公告)号:CN111380999B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202010414862.4

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 本发明提供一种采用电位滴定测定金属材料中高含量钼元素的分析方法,包括如下步骤:1)将金属材料采用盐酸和硝酸的混合溶液溶解后,形成第一溶解液;2)在第一溶解液中加入硫酸和磷酸的混合酸水溶液,加热至冒磷酸烟,再停止加热,形成第二溶解液;3)在第二溶解液中,加入磷酸、硫酸和硫酸锰水溶液,形成第三溶解液;4)在第三溶解液中加入硫酸亚铁铵水溶液以调节起始点位,放入电极,再滴加重铬酸钾标准溶液,采用等体积电位滴定的方式,根据两次电位突跃的体积之差测定金属材料中钼元素的含量。本申请提供的技术方案,能满足镍基合金、钴基合金、中低合金钢、钼铁等金属材料中高含量钼元素的准确测定,提高了测定结果的准确度。

    一种基于疲劳失效试样获取材料断裂韧度的方法

    公开(公告)号:CN117433888A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202210820897.7

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明提供了一种基于疲劳失效试样获取材料断裂韧度的方法,包括以下步骤:将偏脆性的待测材料制成多个圆形截面试样,然后进行疲劳试验直至试样疲劳失效;筛选出多个失效试样,由拉伸试验机施加拉伸载荷直至失效试样断裂,记录载荷‑变形量曲线;获取韧带宽度与条件断裂韧度的具体关系式,将韧带宽度‑条件断裂韧度拟合曲线正向延长,预测平面应变断裂韧度KIC。本发明的有益之处在于,使用疲劳失效试样进行裂纹非稳定扩展材料的平面应力断裂韧性测试,将疲劳试验产生的裂纹作为断裂韧性试样的预制裂纹,实现了废弃试样的再利用,减少实验成本。本发明还获取了不同韧带宽度对应的断裂韧度曲线,进而预测平面应变断裂韧度,准确度高,实用性强。

    一种焊接式转子的热处理方法

    公开(公告)号:CN114622066A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202011462048.6

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明提供一种焊接式转子的热处理方法,包括以下步骤:控制装置根据加热工艺程序以及第一控温偶、第二控温偶以及第三控温偶反馈的温度信息,分别控制第一电缆圈、第二电缆圈以及第三电缆圈对第一金属段、第二金属段以及焊缝进行感应加热;采用本发明能够对第一金属段、第二金属段以及焊缝实现分段控温,进而完成对焊接式转子的热处理工作。和现有技术对比,本发明的焊接式转子的热处理方法,可实现分段控温,大大的减少了工装的使用,明显减少能耗;且电缆圈安装方便,温度场均匀,加热质量稳定,能够确保异种钢焊接式转子的局部去应力质量的可靠性。

    一种FeCoNiAlNb高温合金均匀化处理方法

    公开(公告)号:CN111719039B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN201910222658.X

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 本发明提供了一种FeCoNiAlNb高温合金均匀化处理方法,包括以下步骤:S1、预热处理:在热处理炉中将高温合金材料加热至1120℃±10℃;当高温合金材料在炉内的摆放间隙大于高温合金材料的厚度D时,预热时间t=1.0+(1.5~2.0)D/60;当高温合金材料在炉内的摆放间隙小于高温合金材料的厚度D,且装炉量G(kg)大于300kg时,预热时间t=1.0+(0.1~0.2)G/60+(1.5~2.0)D/60;S2、二级均匀化处理:第一级均匀化处理温度为1160℃±10℃,保温时间为30~40h;第二级均匀化处理温度为1190℃±10℃,保温时间为30~50h。本发明方法有效地消除了粗大枝晶组织、laves相和富Nb析出相,实现组织均匀化的目的,降低了能耗和生产成本。

    一种可重复使用的低温渗铝剂及渗铝方法

    公开(公告)号:CN114481013A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011164272.7

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种可重复使用的低温渗铝剂及渗铝方法。该渗铝剂包括如下质量百分比的各组分:供铝剂6~25%;促渗剂1~15%;光亮剂1~6%;分散剂54~92%。该渗铝方法包括如下步骤:a)将待处理的金属零件与该渗铝剂接触以进行渗铝处理,提供经受渗铝处理后的金属零件和已使用过的渗铝剂。本发明渗铝剂组分简单,材料易得,可重复使用,可降低渗铝成本,而且渗铝温度低,制备过程简单,提高渗铝效率,不仅改善金属零件的抗高温氧化和腐蚀性能,而且提高其服役温度和工作寿命。

    一种FeCoNiAlNb高温合金均匀化处理方法

    公开(公告)号:CN111719039A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910222658.X

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 本发明提供了一种FeCoNiAlNb高温合金均匀化处理方法,包括以下步骤:S1、预热处理:在热处理炉中将高温合金材料加热至1120℃±10℃;当高温合金材料在炉内的摆放间隙大于高温合金材料的厚度D时,预热时间t=1.0+(1.5~2.0)D/60;当高温合金材料在炉内的摆放间隙小于高温合金材料的厚度D,且装炉量G(kg)大于300kg时,预热时间t=1.0+(0.1~0.2)G/60+(1.5~2.0)D/60;S2、二级均匀化处理:第一级均匀化处理温度为1160℃±10℃,保温时间为30~40h;第二级均匀化处理温度为1190℃±10℃,保温时间为30~50h。本发明方法有效地消除了粗大枝晶组织、laves相和富Nb析出相,实现组织均匀化的目的,降低了能耗和生产成本。

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