用于煤炭电解加氢液化中的阴极催化电极的制备方法

    公开(公告)号:CN104562076B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201510035168.0

    申请日:2015-01-23

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于煤炭电解加氢液化中的阴极负载型催化电极的制备方法,特别是采用机械合金化‑粉末冶金法制备Ni‑Mo电极,属催化电极制备技术领域。本发明制备方法的步骤包括:(1)高催化活性Ni‑Mo粉末的制备(2)造孔剂NaCl的添加(3)电极的压制;(4)电极脱去造孔剂;(5)电极的高真空烧结。该类催化电极具有较高的煤炭电解加氢的电流密度和电流效率,同时具有重复性和稳定性良好的优点。

    一种细化纯金属铝凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN1560315A

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN200410016842.2

    申请日:2004-03-10

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种纯金属铝凝固组织的细化方法,属金属材料加工技术领域。本发明的一种细化纯金属铝凝固组织的方法,主要采用脉冲电流处理,以改善和细化纯金属铝的金属凝固组织,从而改善其力学性能、电学性能和加工性能。采用脉冲电流处理的工艺参数为:脉冲频率f的范围为1-20KHz,脉冲电压U为50-10000V,脉冲电流峰值I为102-106A。

    Fe-Ni-B合金丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN1542155A

    公开(公告)日:2004-11-03

    申请号:CN200310108395.9

    申请日:2003-11-04

    Applicant: 上海大学

    Inventor: 戚飞鹏 华勤

    Abstract: 本发明涉及一种Fe-Ni-B合金丝及由熔融合金液直接制取Fe-Ni-B合金丝的方法,属金属合金材料制造工艺技术领域。一种Fe-Ni-B合金丝,其特征在于该合金丝的组成成分及重量百分比含量为:Fe 40-60%,Ni 20-40%,B 20%,Al 0.8-1.3%(额外加入量)。该合金丝的制造方法是:采用旋转水喷丝法。其生产工艺参数如下:喷嘴内径为140-170μm,合金液过热度为100℃,喷嘴与冷却水层间距离为4mm,喷嘴与冷却水层间夹角为55度,冷却水层厚度25mm,冷却水线速度8.3m/s,合金液喷射速度为10m/s(氩气喷射压力为4×105Pa),转盘直径Φ880mm。本发明的Fe-Ni-B合金丝具有较高的丝圆整度,而且其抗拉强度、延伸率、显微硬度均有所提高,有较好的力学性能。

    一种从城市垃圾焚烧炉渣涡电流分选物中提炼金属铝的方法

    公开(公告)号:CN104498719A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410777626.3

    申请日:2014-12-17

    CPC classification number: Y02P10/218 Y02P10/22 Y02P10/234 Y02P10/236

    Abstract: 本发明涉及一种从城市垃圾焚烧炉渣涡电流分选物中提取金属铝的方法,属于金属二次资源回收技术领域。其提取金属铝的主要方法为:将涡电流分选物(原料)进行球磨,球磨后过筛分离块状物与粉状物。再将块状物中的铁、铜、玻璃、陶瓷等与粗铝块分离。将卤化物组成的渣铝分离剂加入熔炼炉加热变成熔盐,随后加入粗铝块并进行搅拌,粗铝中的杂质熔渣进入上层熔盐相,液态金属铝沉入炉底。随后将铝液迅速放入铁制铸模中,铝液凝固得到含铝量96%以上的金属铝锭。渣铝分离剂经数次使用后,采用水溶法将渣铝分离剂与不溶性的熔渣分离,脱水后循环使用。本发明具有工艺简单,操作方便,金属铝的回收率高等优点,实现了垃圾焚烧炉渣中金属铝的资源化。

    一种细化铸铁晶粒的方法

    公开(公告)号:CN1317096C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN03128851.0

    申请日:2003-05-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种细化铸铁晶粒的方法,属铁金属材料热加工处理技术领域。本发明方法的特征是将高温炼铁炉中的铁水在温度达到1250-1500℃时出炉浇注,并及时放进磁场中进行脉冲磁场处理,直到凝固结束,切断脉冲电源,停止处理;铸铁的成分及含量(重量百分比)为:C 2.5-4.3%,Si 0.8-2.8%,Mn0.2-1.6%,P<0.055,S<0.035%,Fe余量;所采用的脉冲磁场的参数为:磁场强度0.13-15.8T(特斯拉),脉冲频率0.2.-10Hz,脉宽35ms。

    Fe-Ni-B合金丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN1265011C

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200310108395.9

    申请日:2003-11-04

    Applicant: 上海大学

    Inventor: 戚飞鹏 华勤

    Abstract: 本发明涉及一种Fe-Ni-B合金丝及由熔融合金液直接制取Fe-Ni-B合金丝的方法,属金属合金材料制造工艺技术领域。一种Fe-Ni-B合金丝,其特征在于该合金丝的组成成分及重量百分比含量为:Fe 40-60%,Ni 20-40%,B 20%,Al 0.8-1.3%(额外加入量)。该合金丝的制造方法是:采用旋转水喷丝法。其生产工艺参数如下:喷嘴内径为140-170μm,合金液过热度为100℃,喷嘴与冷却水层间距离为4mm,喷嘴与冷却水层间夹角为55度,冷却水层厚度25mm,冷却水线速度8.3m/s,合金液喷射速度为10m/s(氩气喷射压力为4×105Pa),转盘直径Φ880mm。本发明的Fe-Ni-B合金丝具有较高的丝圆整度,而且其抗拉强度、延伸率、显微硬度均有所提高,有较好的力学性能。

    Zr基块体金属玻璃合金材料

    公开(公告)号:CN1475595A

    公开(公告)日:2004-02-18

    申请号:CN03141516.4

    申请日:2003-07-10

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种金属玻璃合金材料,特别是一种Zr基块体金属玻璃合金材料,属金属材料冶金技术领域。本发明的合金材料的组成及含量(原子百分比)为:Zr 51%-59%,Al 10%,Ni 10%,Cu 15%,Be 6%-14%。该Zr基块体金属玻璃合金材料具有超宽的过冷液相区温度、高强度、高的玻璃形成能力、高的热稳定性以及较低的熔点,是一种高性能的共晶金属玻璃合金材料。

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