自耗电极直流电弧法制备导电金属纳米粉末的方法

    公开(公告)号:CN100457337C

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200610026216.0

    申请日:2006-04-28

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种自耗电极直流电弧法制备导电金属纳米粉末的方法,属纳米材料制备工艺技术领域。本发明的工艺方法采用便携式直流弧焊机为引弧装置,以所要制备的母材为电极的阴极和阳极,同时以去离子水或液体石蜡为冷却保护介质;在直流电流为20A条件下阴、阳两电极之间产生高电压,导致介质电离,产生高温、高压,从而促使阴、阳极瞬间熔化蒸发,随后在冷却介质中迅速凝固成纳米粉末。本发明方法的特点是设备结构简单,操作方便安装,防止了传统真空冷凝纳米金属粉末制备与收集过程中存在的燃烧与爆炸的隐患;同时可降低成本,大大提高制备速率与防止了纳米粉末的污染。

    一种细化纯金属铝凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN1560315A

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN200410016842.2

    申请日:2004-03-10

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种纯金属铝凝固组织的细化方法,属金属材料加工技术领域。本发明的一种细化纯金属铝凝固组织的方法,主要采用脉冲电流处理,以改善和细化纯金属铝的金属凝固组织,从而改善其力学性能、电学性能和加工性能。采用脉冲电流处理的工艺参数为:脉冲频率f的范围为1-20KHz,脉冲电压U为50-10000V,脉冲电流峰值I为102-106A。

    一种细化铸铁晶粒的方法

    公开(公告)号:CN1317096C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN03128851.0

    申请日:2003-05-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种细化铸铁晶粒的方法,属铁金属材料热加工处理技术领域。本发明方法的特征是将高温炼铁炉中的铁水在温度达到1250-1500℃时出炉浇注,并及时放进磁场中进行脉冲磁场处理,直到凝固结束,切断脉冲电源,停止处理;铸铁的成分及含量(重量百分比)为:C 2.5-4.3%,Si 0.8-2.8%,Mn0.2-1.6%,P<0.055,S<0.035%,Fe余量;所采用的脉冲磁场的参数为:磁场强度0.13-15.8T(特斯拉),脉冲频率0.2.-10Hz,脉宽35ms。

    脉冲电流液面扰动凝固细晶方法

    公开(公告)号:CN101100705A

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200710044164.4

    申请日:2007-07-25

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及脉冲电流液面扰动凝固细晶方法,该方法主要工艺特征为:将金属熔化并过热后浇注,将两平行电极从熔体上方插入金属液面以下,对金属液进行脉冲电流液面扰动处理,脉冲电流峰值为:1000-4000A,脉冲频率为:100-1000Hz,根据脉冲电流扰动时间段的不同分为形核阶段扰动处理和凝固全程扰动处理,最后得到组织细化的金属铸锭。本发明的方法非常简便,且细化效果显著。本发明可用于冶金工业中的模铸、连铸生产,适合各种金属材料的组织细化。

    一种改善铸铁凝固组织的处理方法

    公开(公告)号:CN1943916A

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200610117304.1

    申请日:2006-10-19

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 一种改善铸铁凝固组织的处理方法,其特征在于:对于碳当量在2.5-5.0%的灰铸铁,在铸铁凝固前或凝固过程中,通入脉冲电流,铸铁开始处理温度为1200-1500℃,当温度降至1000℃时,铸铁凝固完毕,停止通电处理;其脉冲电流的参数为:脉冲频率0.1-10000Hz,脉冲电压U为50-5000V,脉冲电流峰值I为400-100000A;通电可以在坩埚或浇包中进行,也可以在浇注后铸型中进行。

    自耗阴极直流电弧法制备导电金属纳米粉末的方法

    公开(公告)号:CN1868638A

    公开(公告)日:2006-11-29

    申请号:CN200610026216.0

    申请日:2006-04-28

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种自耗阴极直流电弧法制备导电金属纳米粉末的方法,属纳米材料制备工艺技术领域。本发明的工艺方法采用便携式直流弧焊机为引弧装置,以所要制备的母材为电极的阴极和阳极,同时以去离子水或液体石蜡或液氮等非导电介质为冷却保护介质;在直流电流为20A条件下阴、阳两电极之间产生高电压,导致介质电离,产生高温、高压,从而促使阴、阳极瞬间熔化蒸发,随后在冷却介质中迅速凝固成纳米粉末。本发明方法的特点是设备结构简单,操作方便安装,防止了传统真空冷凝纳米金属粉末制备与收集过程中存在的燃烧与爆炸的隐患;同时可降低成本,大大提高制备速率与防止了纳米粉末的污染。

    一种改善铸铁凝固组织的处理方法

    公开(公告)号:CN1575888A

    公开(公告)日:2005-02-09

    申请号:CN03128849.9

    申请日:2003-05-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 一种改善铸铁凝固组织的处理方法,其特征在于:对于碳当量在2.5-5.0%的灰铸铁,在铸铁凝固前或凝固过程中,通入脉冲电流,铸铁开始处理温度为1200℃-1500℃,当温度降至1000℃时,铸铁凝固完毕,停止通电处理;其脉冲电流的参数为:脉冲频率0.1-10000Hz,脉冲电压U为50-5000V,脉冲电流峰值I为400-100000A;通电可以在坩埚或浇包中进行,也可以在浇注后铸型中进行。

    一种工业用铝晶粒细化的工艺方法

    公开(公告)号:CN1560314A

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN200410016841.8

    申请日:2004-03-10

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种工业用铝晶粒细化的工艺方法,属于金属材料加工技术领域。本发明的一种工业用铝晶粒细化的工艺方法,主要采用脉冲磁场处理,其特征在于,该方法的具体工艺过程和步骤如下:先将工业用纯铝铝块熔化,当温度达到650-800℃时,出炉浇注,并进行脉冲磁场处理,直至铝液凝固完毕;再采用脉冲磁场处理的工艺参数为:脉冲频率f的范围为0.1-10Hz,磁感应强度为0.3-3.0T。采用本发明方法所制得的金属铝最佳用于电缆和导线的制造。经脉冲磁场处理后,铝金属金相组织特性发生了明显变化,组织由原来的粗大柱状晶变成细小均匀的等轴晶。且对力学性能、耐腐蚀性能、导电性均有很大改善。

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