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公开(公告)号：CN109830632B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN201910059426.7
申请日：2019-01-22
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: H01M50/414 , H01M50/403 , H01M50/417 , H01M50/491 , H01M10/42 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种芳纶涂覆锂离子电池隔膜，包括基膜及粘附在基膜一侧或两侧膜面的浆料，该浆料为含有芳纶1313和芳纶1414的涂覆浆料，基膜为含有0.1～5wt.％的SiO2或Al2O3的PP隔膜、PE隔膜或无纺布。本发明解决现有技术中涂覆隔膜的耐高温性以及耐热收缩率及强度在一定温度条件下不能够满足要求的问题，提供了一种芳纶涂覆锂离子电池隔膜，其耐高温性和耐高温收缩率性能较好，安全性大大提高，适用于电动汽车用锂电池中，涉及的制备方法省时省力，生产效率较高，产品的质量高且稳定性较好。
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公开(公告)号：CN111725469A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010587389.X
申请日：2020-06-24
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: H01M2/16 , H01M2/14 , H01M10/0525 , H01M10/42 , A62C3/16
Abstract: 本发明涉及一种耐高温自熄灭锂电池隔膜及其制备方法和应用，该隔膜由聚烯烃和无机物颗粒构成，包括85～99wt％的聚烯烃和1～15wt％的无机物颗粒，所述无机物颗粒的粒径为0.1～1μm，通过挤出机进行加工成型，聚烯烃和溶剂先在挤出机输送段溶胀，无机颗粒和溶剂的浆料在挤出机输送段末端加入，经过剪切段塑化后流延成膜，经双向拉伸后萃取和热定型后制备得到耐高温自熄灭锂电池隔膜。其中，无机颗粒为不同粒径的勃姆石组合或勃姆石与二氧化硅、氮化硼等两种无机颗粒的组合。与现有技术相比，本发明通过不同粒径或维度的无机颗粒构建耐热和导热的网络结构制备改性隔膜，所制备的隔膜具有自熄灭的特点并具有较好的耐热性能。
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公开(公告)号：CN104911722B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510249064.X
申请日：2015-05-15
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯干法纺丝过程中原丝固化成型的方法，其特征在于，超高分子量聚乙烯纺丝溶液经喷丝头挤出后以丝束形态进入甬道进行固化成型，所述甬道包括上下顺序设置的均匀加热区与循环吹风区，丝束顺序经过均匀加热区与循环吹风区后形成具有一定结晶取向度的原丝。与现有技术相比，本发明具有有效去除原丝中的有机溶剂、提高原丝的结晶取向度、增强纤维强度等特点，原丝通过该甬道之后形成具有一定结晶取向度的原丝，该丝具有一定强度，可以进行超倍热拉伸处理，特别适应于超高分子量聚乙烯纤维干法纺丝领域。
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公开(公告)号：CN106432762A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610841816.6
申请日：2016-09-22
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种聚烯烃薄膜及其制备方法，将聚烯烃树脂置于溶剂中，控制温度在聚烯烃树脂的溶胀温度下进行溶胀处理；过滤后加入抗氧剂，经过双螺杆挤出机在170℃-230℃挤出，在室温-90℃冷却，拉伸，用萃取剂萃取后在110℃-130℃拉伸，100℃-128℃定形，制备得到聚烯烃薄膜。与现有技术相比，本发明可进行连续化生产，制备得到的薄膜具有溶解性好等优点。
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公开(公告)号：CN106117756A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610634859.7
申请日：2016-08-05
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C08L23/06 , C08L91/06 , C08L91/00 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K3/30 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/01
CPC classification number: C08L23/06 , C08K2201/014 , C08L2205/02 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , C08L2207/062 , C08L2207/066 , C08L2207/068 , C08L91/00 , C08L91/06 , C08K9/06 , C08K2003/3009 , C08K5/01 , C08K13/06 , C08K9/04 , C08K3/346 , C08K3/34 , C08K3/36
Abstract: 本发明涉及一种注塑级超高分子量聚乙烯的制备方法，在分散介质中加入一定量溶剂油，聚合得到含有溶剂油的超高分子量聚乙烯树脂；将流动改性剂、用偶联剂处理过的功能添加剂、抗氧剂与含有溶剂油的超高分子量聚乙烯树脂高速混合后经螺杆挤出机挤出得到注塑级超高分子量聚乙烯。与现有技术相比，该方法制备的超高分子量聚乙烯具有良好的流动性与机械性能，能够在普通的注塑、挤出设备上加工成型，提高加工效率，可广泛应用于航天、军工、汽车、高铁、轨道交通和纺机配件等众多领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101417939B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200810203870.3
申请日：2008-12-02
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C07C53/126 , C07C51/15 , A61K51/04 , A61K101/00
Abstract: 本发明涉及一种辛酸-1-13C的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将金属镁、溴代正庚烷、无水的溶剂混合，搅拌，加热回流反应得到液体I；(2)将浓硫酸滴加到Ba13CO3中，生成的气体通入另一容器用液氮冷冻；(3)将步骤(1)生成的液体I滴加到步骤(2)生成的液氮冷冻气体中得到液体II；(4)将无水的溶剂加入到剩余的液体I中；(5)将步骤(3)生成的液体II转移到另一容器中，向其中滴加水或5％硫酸的水溶液，得到液体III；(6)将步骤(5)生成的液体III用乙醚萃取三次，中和萃取液到碱性，将该碱性水溶液中和到酸性，用乙醚萃取三次，萃取液用无水硫酸钠干燥，过滤，将乙醚蒸除，得产品。与现有技术相比，本发明适于连续多次制备或放大制备。
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公开(公告)号：CN1539734A
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN03116554.0
申请日：2003-04-22
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 一种介孔二氧化硅分子筛，特征是硅离子与掺杂离子的摩尔数之比为1∶X，其中0≤X＜0.07，掺杂离子为周期表中IA、IIA、IIIA、VA、VIA、IVB、VB、VIB、VIIB、IB、IIB族以及重稀土金属的元素之一种或多种，BET比表面积至少300m2/g，中孔孔径2～20nm，具有六方电子衍射花样，其制备是将硅源、模板剂、水和水溶性辅助溶剂、掺杂离子按一定摩尔比混合，分别在酸和碱性条件下反应，经过滤、干燥、焙烧后得到产品。本发明在常温常压下反应，工艺简单，生产成本低，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105259019A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510800241.9
申请日：2015-11-19
Applicant: 上海化工研究院 , 上海联乐化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备锂电池隔膜用超高分子量聚乙烯树脂的评价方法，该方法先对超高分子量聚乙烯树脂的表观物性进行分析，得到树脂的表观参数，然后将超高分子量聚乙烯树脂进行压片制样，分析树脂的力学性能，再通过热致相分离和双向拉伸等制膜技术判断成膜性能；所述的树脂表观参数和力学性能通过多次测试计算平均值，然后与所得锂电池隔膜的性能进行对比，得到树脂表观参数和力学性能与成膜性能的对应关系，通过树脂表观参数和力学性能来判断其成膜性能。与现有技术相比，本发明具有方法简单、效果好等优点。
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公开(公告)号：CN104911722A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510249064.X
申请日：2015-05-15
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯干法纺丝过程中原丝固化成型的方法，其特征在于，超高分子量聚乙烯纺丝溶液经喷丝头挤出后以丝束形态进入甬道进行固化成型，所述甬道包括上下顺序设置的均匀加热区与循环吹风区，丝束顺序经过均匀加热区与循环吹风区后形成具有一定结晶取向度的原丝。与现有技术相比，本发明具有有效去除原丝中的有机溶剂、提高原丝的结晶取向度、增强纤维强度等特点，原丝通过该甬道之后形成具有一定结晶取向度的原丝，该丝具有一定强度，可以进行超倍热拉伸处理，特别适应于超高分子量聚乙烯纤维干法纺丝领域。
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公开(公告)号：CN104862791A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510254125.1
申请日：2015-05-19
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用于超高分子量聚乙烯干法纺丝生产均质加料装置，该装置包括溶胀釜、搅拌桨以及与搅拌桨传动连接的电动机，还包括设置在溶胀釜底部的下料调节阀、设置在溶胀釜顶部的回流进料口、加料斗以及与加料斗连接的动力泵循环单元，下料调节阀与加料斗之间设有下料弯管，该下料弯管上设有第一流量计，加料斗侧壁还设有溢流口，动力泵循环单元包括溢流管、循环泵以及回流管，循环泵的进口通过溢流管与加料斗连接，出口通过回流管与回流进料口连接，回流管上还设有第二流量计。与现有技术相比，本发明利用自旋涡流对超高分子量聚乙烯共混体系进行搅拌，使其以均质状态进入螺杆，能有效保证干法纺丝生产线纺丝的均匀性。
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