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公开(公告)号：CN116289165A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310048460.0
申请日：2023-01-31
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: D06H7/22
Abstract: 本发明涉及一种便携手持式化纤用热刀装置，包括握持手柄、转辊和热刀，其中握持手柄；转辊通过转轴与所述握持手柄连接，所述转辊的外周面能够抵接于生产牵伸辊的外周面上，所述转辊的转动方向与生产牵伸辊的转动方向相反；热刀固定于所述转辊表面，且所述热刀的长度方向与所述转辊的轴线平行。与现有技术相比，本发明解决了纤维生产过程中在线不停机时的割丝难题，通过与牵伸辊同步转动的手持设备，使热刀与纤维割面保持平齐，达到快速割断绕辊纤维的目的；同步转速可以使生产在高速运转时依然能精确割断纤维，降低纤维绕辊对生产的影响，保证处理绕辊时人员的生命安全。
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公开(公告)号：CN113279078B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110566515.8
申请日：2021-05-24
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改性超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法，其中制备方法包括将超高分子量聚乙烯树脂和溶剂混合并喂入双螺杆挤出机的螺杆A，将超高分子量聚乙烯粉末与溶剂混合并喂入双螺杆挤出机的螺杆B；挤出的溶体汇合进入切片分层强制自组装工段中，以此将溶体进行多次强制切片分层；切片分层后的溶体通过喷丝板，形成溶体丝条，将溶体丝条经过水槽冷却，凝固形成冻胶纤维；超倍拉伸，得到成品改性超高分子量聚乙烯纤维。与现有技术相比，本发明通过对含有添加剂的UHMWPE溶体进行强制自组装的方式，使得改性添加物在UHMWPE溶体中实现更加均匀的分散，可以获得更加优异的力学性能和功能特性、抗切割性、导热性和耐磨性。
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公开(公告)号：CN111172607B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202010061198.X
申请日：2020-01-19
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: D01F6/30 , C08F210/16 , C08F210/06 , C08F210/14
Abstract: 本发明涉及一种抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，在超高分子量聚乙烯树脂聚合过程中加入直链α‑烯烃，增加超高分子量聚乙烯树脂支化度，得到的树脂纺丝溶剂进行混合制备均匀纺丝溶液，经过溶胀处理后进入双螺杆挤出机，经过纺丝箱喷丝板挤出、溶剂去除获得初生纤维，初生纤维经过超倍拉伸最终收卷成型。与现有技术相比，本发明的纤维抗蠕变效果是普通超高分子量聚乙烯纤维的3倍，产品可用于制备高强海工缆绳、降落伞等对蠕变有特殊要求的产品。
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公开(公告)号：CN113622037A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110980036.0
申请日：2021-08-25
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法和应用，制备过程包括将超高分子量聚乙烯树脂粉、助剂及溶剂混合均匀，得到纺丝原液，之后送入双螺杆挤出机中进行溶解纺丝；将出喷丝板后的溶液细条经过气隙段，进入固化成型装置进行多级凝固、多段拉伸，得到冻胶原丝；将冻胶原丝进行后处理，得到所述的超高分子量聚乙烯纤维。与现有技术相比，本发明通过选用合适的原料树脂纺制溶液，并采用特殊的冻胶成型控制工艺，使溶液细条经多级凝固、多段拉伸，从而使冻胶原丝凝固过程相对平缓，收缩均匀，内外一致；同时通过拉伸来诱导取向和结晶，使得冻胶原丝的结构相对规整，既有利于平稳地进行后拉伸，又保证了成品的高性能化。
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公开(公告)号：CN111826745A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010749855.X
申请日：2020-07-30
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: D01F13/04
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纺丝废冻胶处理工艺与装置，该工艺包括以下步骤：(1)将超高分子量聚乙烯纺丝所形成的废冻胶进行挤压处理，实现相分离，所得固相再进行粉碎处理得到块状固体，所得液相溶剂进入储罐收集；(2)固体残渣送入蒸发釜内，加热脱除溶剂，所得蒸汽排出并冷凝回收得到溶剂，余下的固体残渣则排出。与现有技术相比，本发明妥善地处理了超高分子量聚乙烯纺丝过程中产生的废料，实现了溶剂的循环利用，降低了全线的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109853069A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910234628.0
申请日：2019-03-26
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维的熔融纺丝制备方法，在分散介质中加入一定量溶剂油，聚合得到含有溶剂油的超高分子量聚乙烯树脂；将含有溶剂油的超高分子量聚乙烯树脂直接经装有喷丝板的三螺杆挤出机低温、低转速下熔融挤出，挤出熔体经冷却、二级热牵伸得到超高分子量聚乙烯纤维。所制得的超高分子量聚乙烯纤维断裂强度15cN/dtex-30cN/dtex，断裂伸长率5％-10％。与现有技术相比，本发明生产流程短、节能环保、制造成本低，可在低温低转速下制备高强度超高分子量聚乙烯纤维，产品可广泛应用于各类绳索编织、渔网编织、产业用布、产业用带等织造领域，也可用于国防军工和劳动防护领域。
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公开(公告)号：CN105906748B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201610250772.X
申请日：2016-04-21
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 上海联乐化工科技有限公司
IPC: C08F110/02 , C08F2/44 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08K5/134 , C08K5/01 , D01F6/46 , D01F1/09
Abstract: 本发明涉及一种功能性超高分子量聚乙烯树脂制备方法，该方法通过在溶剂油中加入改性添加剂，以乙烯为原料，在催化剂和氢气的作用下，采用低压淤浆法，制得功能性超高分子量聚乙烯树脂。与现有技术相比，本发明工艺简单，适合大规模生产，树脂产品分子量大小可控、分子量分布均匀，产品中含有的改性添加剂混合均匀。
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公开(公告)号：CN104911722A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510249064.X
申请日：2015-05-15
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯干法纺丝过程中原丝固化成型的方法，其特征在于，超高分子量聚乙烯纺丝溶液经喷丝头挤出后以丝束形态进入甬道进行固化成型，所述甬道包括上下顺序设置的均匀加热区与循环吹风区，丝束顺序经过均匀加热区与循环吹风区后形成具有一定结晶取向度的原丝。与现有技术相比，本发明具有有效去除原丝中的有机溶剂、提高原丝的结晶取向度、增强纤维强度等特点，原丝通过该甬道之后形成具有一定结晶取向度的原丝，该丝具有一定强度，可以进行超倍热拉伸处理，特别适应于超高分子量聚乙烯纤维干法纺丝领域。
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公开(公告)号：CN104862791A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510254125.1
申请日：2015-05-19
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用于超高分子量聚乙烯干法纺丝生产均质加料装置，该装置包括溶胀釜、搅拌桨以及与搅拌桨传动连接的电动机，还包括设置在溶胀釜底部的下料调节阀、设置在溶胀釜顶部的回流进料口、加料斗以及与加料斗连接的动力泵循环单元，下料调节阀与加料斗之间设有下料弯管，该下料弯管上设有第一流量计，加料斗侧壁还设有溢流口，动力泵循环单元包括溢流管、循环泵以及回流管，循环泵的进口通过溢流管与加料斗连接，出口通过回流管与回流进料口连接，回流管上还设有第二流量计。与现有技术相比，本发明利用自旋涡流对超高分子量聚乙烯共混体系进行搅拌，使其以均质状态进入螺杆，能有效保证干法纺丝生产线纺丝的均匀性。
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公开(公告)号：CN116289165B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202310048460.0
申请日：2023-01-31
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: D06H7/22
Abstract: 本发明涉及一种便携手持式化纤用热刀装置，包括握持手柄、转辊和热刀，其中握持手柄；转辊通过转轴与所述握持手柄连接，所述转辊的外周面能够抵接于生产牵伸辊的外周面上，所述转辊的转动方向与生产牵伸辊的转动方向相反；热刀固定于所述转辊表面，且所述热刀的长度方向与所述转辊的轴线平行。与现有技术相比，本发明解决了纤维生产过程中在线不停机时的割丝难题，通过与牵伸辊同步转动的手持设备，使热刀与纤维割面保持平齐，达到快速割断绕辊纤维的目的；同步转速可以使生产在高速运转时依然能精确割断纤维，降低纤维绕辊对生产的影响，保证处理绕辊时人员的生命安全。
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