铸造耐热稀土镁合金发动机活塞及其制备方法

    公开(公告)号:CN102052190A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910207042.1

    申请日:2009-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种铸造耐热稀土镁合金发动机活塞及其制备方法。本发明的铸造耐热稀土镁合金发动机活塞是在内燃机的汽缸内做往复运动的构件,该发动机活塞的至少其头部由耐热稀土镁合金铸造而成,该耐热稀土镁合金的组成如下:6重量%≤Y≤15重量%,1重量%≤Gd≤6重量%,0.5重量%≤Zn≤3重量%,0≤Zr≤0.9重量%,其余是Mg以及不可避免的杂质。本发明的铸造耐热稀土镁合金发动机活塞是在铸造耐热稀土镁合金并对其实施固溶处理之后,以0.002℃/s以上且68℃/s以下的冷却速率将其冷却而得到的。本发明的铸造耐热稀土镁合金发动机活塞具有非常优异的高温强度和抗蠕变性能,能够更好地满足发动机活塞的服役要求。

    铸造耐热稀土镁合金发动机活塞及其制备方法

    公开(公告)号:CN102052190B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN200910207042.1

    申请日:2009-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种铸造耐热稀土镁合金发动机活塞及其制备方法。本发明的铸造耐热稀土镁合金发动机活塞是在内燃机的汽缸内做往复运动的构件,该发动机活塞的至少其头部由耐热稀土镁合金铸造而成,该耐热稀土镁合金的组成如下:6重量%≤Y≤15重量%,1重量%≤Gd≤6重量%,0.5重量%≤Zn≤3重量%,0≤Zr≤0.9重量%,其余是Mg以及不可避免的杂质。本发明的铸造耐热稀土镁合金发动机活塞是在铸造耐热稀土镁合金并对其实施固溶处理之后,以0.002℃/s以上且68℃/s以下的冷却速率将其冷却而得到的。本发明的铸造耐热稀土镁合金发动机活塞具有非常优异的高温强度和抗蠕变性能,能够更好地满足发动机活塞的服役要求。

    一种砂型重力铸造铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116445772B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202310427586.9

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明属于有色金属材料及其加工领域,具体涉及一种砂型重力铸造铝合金,其特征在于,所述铸造铝合金按质量百分数计包括如下元素:3.0‑5.0wt.%的Mg,4.0‑7.0wt.%的Si,0.5‑0.7wt.%的Mn,0.1‑0.2wt.%的Ti,0.01‑0.04wt.%的Sr,0.15‑0.4wt.%的RE,其他杂质总量和小于或等于0.3wt.%,余量为Al。本发明制备的铝合金材料与现有技术相比,合金兼具较好的流动性和强韧性。本发明利用合金化方法改善合金铸造性能的同时,也改善了合金的力学性能,制备了性能更加优良且有别于现行传统Al‑Mg系(高镁低硅)、Al‑Si系(高硅低镁)铝合金,并适应于砂型铸造的高镁高硅铝合金,可满足汽车轻量化领域对铝合金性能的要求。

    一种金属型重力铸造铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108467979B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201810661447.1

    申请日:2018-06-25

    Abstract: 本发明属于金属材料类技术领域,具体涉及一种金属型重力铸造铝合金材料及其制备方法,所述金属型重力铸造铝合金材料由质量百分数计的如下元素组成,Mg:2.0~4.5%,Zn:3.0~5.5%,Cu:0.5~1.5%,稀土元素RE:0.01~1.5%,Ti:0.00005%~0.2%,B:0.00001%~0.1%,Sr:0~0.2%,Zr:0~0.2%,余量为Al,杂质≤0.30%;所述稀土元素为Ce、Y、La、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或多种的组合。所述铝合金材料的室温综合力学性能优异,铸造性能良好。

    一种纳米颗粒诱发AZ91合金晶粒细化的方法

    公开(公告)号:CN111876623A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010573184.6

    申请日:2020-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种纳米颗粒诱发AZ91合金晶粒细化的方法,属于AZ91合金细化技术领域。该方法包括:将AZ91合金原料铝、锌和镁混匀后置于高温电阻炉中加热至720℃至完全融化后保温5-30min,合金熔体搅拌混匀后降温至650℃,铝箔包覆好的纳米TiC0.3N0.7颗粒加入到其中并压到下部,合金熔体液面以下10-20mm超声震动20-30min,直至纳米TiC0.3N0.7颗粒均匀分散,待合金熔体升至720℃保温5-10min,浇铸成形。本发明中纳米颗粒细化AZ91合金不仅对初晶α-Mg细化效果显著,同时对共晶β-Mg17Al12相也明显细化,细化效率高且无污染,适合工业化生产。

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