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公开(公告)号：CN112301255A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011161642.1
申请日：2020-10-27
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C19/07 , C22C30/00 , C22C1/04 , B22F1/00 , B22F5/00 , B22F10/25 , B22F10/28 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明涉及一种模具用高导热高强Co‑Fe‑Ni合金及其增材制造方法，按照重量百分比，其化学组分如下：C 0‑0.01％，Ni 12‑18％，Fe 38‑42％，Cr 0‑1.2％，X 0‑0.05％，P＜0.015％，S＜0.010％，余量为Co和不可避免的杂质；其中X＝Sc、和/或Y、和/或Nd、和/或Pd。与现有技术相比，本发明将Co基类中熵合金应用到模具中来，利用增材制造和后续热处理调控出不同的强韧性组合，在不大幅度增加成本并保持现有模具钢同等力学性能的前提下，提高了合金的导热性能与服役可靠性，可以取代目前部分模具钢，具有可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN110684928A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911053453.X
申请日：2019-10-31
Applicant: 上海交通大学
Inventor： 刘庆冬
Abstract: 本发明涉及一种低温用高强高韧厚板结构钢及其热处理方法，钢的组成为：C：0.03-0.08％，Cr：0.8-1.9％，Mn：0.01-1.0％，Ni：3.5-7％，Mo：0.2-0.5％，V：0.15-0.2％，Nb：0.01-0.05％，Cu：1.2-3.8％，Al：0-0.5％；P：＜0.015％，S：＜0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质；与现有技术相比，本发明制得的钢板可满足-20至-120℃以及-196℃低温使用，并保持相对较高的强度及一定的韧性，主要解决现有高强、高韧调质钢无法满足极地资源与能源开发、运输等装备要求的技术问题。
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公开(公告)号：CN112301255B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202011161642.1
申请日：2020-10-27
Applicant: 上海交通大学 , 上海毅速激光科技有限公司
IPC: C22C19/07 , C22C30/00 , C22C1/04 , B22F1/00 , B22F5/00 , B22F10/25 , B22F10/28 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明涉及一种模具用高导热高强Co‑Fe‑Ni合金及其增材制造方法，按照重量百分比，其化学组分如下：C 0‑0.01％，Ni 12‑18％，Fe 38‑42％，Cr 0‑1.2％，X 0‑0.05％，P＜0.015％，S＜0.010％，余量为Co和不可避免的杂质；其中X＝Sc、和/或Y、和/或Nd、和/或Pd。与现有技术相比，本发明将Co基类中熵合金应用到模具中来，利用增材制造和后续热处理调控出不同的强韧性组合，在不大幅度增加成本并保持现有模具钢同等力学性能的前提下，提高了合金的导热性能与服役可靠性，可以取代目前部分模具钢，具有可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN112280957A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011161644.0
申请日：2020-10-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种析出强化型非调质低温厚板钢及其轧制方法，轧制方法包括：将连铸坯进行重新加热后依次进行粗轧和精轧，然后以25～51℃/s的超快冷速率冷却至260℃以下或至470～550℃线保温或回温放置20～70min，之后水冷或空冷得到低温钢厚板。与现有技术相比，缩短了生产工艺流程，降低了整体成本，根据厚板横向与纵向的位置不同，其屈服强度为670～920MPa，抗拉强度为740～1050MPa，伸长率为14～16％，室温、‑40℃、‑120℃和‑196℃的V型缺口冲击功分别为260‑300J、200‑270J、190～240J和120～190J，满足低温钢的使用需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110684928B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201911053453.X
申请日：2019-10-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种低温用高强高韧厚板结构钢及其热处理方法，钢的组成为：C：0.03‑0.08％，Cr：0.8‑1.9％，Mn：0.01‑1.0％，Ni：3.5‑7％，Mo：0.2‑0.5％，V：0.15‑0.2％，Nb：0.01‑0.05％，Cu：1.2‑3.8％，Al：0‑0.5％；P：＜0.015％，S：＜0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质；与现有技术相比，本发明制得的钢板可满足‑20至‑120℃以及‑196℃低温使用，并保持相对较高的强度及一定的韧性，主要解决现有高强、高韧调质钢无法满足极地资源与能源开发、运输等装备要求的技术问题。
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公开(公告)号：CN104458511A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410718428.X
申请日：2014-12-01
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种测试核电压力容器用钢贝氏体组织奥氏体晶粒度的方法，包括金相样品的制备，磨制和抛光，样品的化学浸蚀，晶粒度的统计。本发明通过选择苦味酸、十二烷基苯磺酸、添加剂合理配比，以及腐蚀时间的选择，可清晰地显示出核电用低碳低合金钢SA508 Gr.3钢贝氏体组织的原始奥氏体晶粒度。本发明解决核电压力容器锻件实际生产过程中原始奥氏体晶界难以显示的问题，与传统靠经验来判断奥氏体晶粒度的方法相比，本发明方法具有显示的其奥氏体晶界清晰完整的优点，将其用于图像处理及统计后，测得奥氏体晶粒度更加准确，重复性好。
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公开(公告)号：CN116815016A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310731398.5
申请日：2023-06-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种高Sn低Nb锆合金及其制备方法和应用，涉及核电材料技术领域。本发明提供的高Sn低Nb锆合金，按重量百分比计，化学成分包括：Sn1.00～1.35％，Fe0.22～0.48％，Cr0.12～0.20％，Nb0～0.25％和O0.08～0.16％，余量为Zr。本发明提供的高Sn低Nb锆合金在富氧水环境中的耐腐蚀性能与Zircaloy合金相当或更好，但吸氢性能更佳，适用于富氧高温水环境；同时所述高Sn低Nb锆合金具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN114561595B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210157341.4
申请日：2022-02-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , B22F10/28 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D6/00 , C22C30/00 , C22C32/00 , C22C38/52
Abstract: 本发明涉及一种纳米析出相和氧化物复合弥散强化合金及其制备与应用，按照重量百分比，合金的化学组分如下：Al 0‑0.1％，Ti 0‑0.5％，Mo 0.5％‑2.5％，Cr 0‑2.0％，C＜0.008％，Ni 13％‑17％，Co 31％‑43％，Fe 38％‑46％，余量为氧化物增强颗粒；纳米析出相包括NiMo相和/或NiAl相及富Cr相，氧化物增强颗粒包括Al2O3和/或TiO2。与现有技术相比，本发明充分考虑Co‑Fe‑Ni合金和18Ni300马氏体时效钢的成分特点和强韧化手段，并选择性添加少量的Cr，开发了一种纳米析出相和氧化物复合弥散强化的Co‑Fe‑Ni‑Mo‑Al‑Ti‑Cr合金，具有优越的强韧性配比，兼具了目前增材制造模具钢高强度、耐磨损、耐腐蚀及良好抛光性的优点，且毋须增加额外处理工艺，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN114535606A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210156362.4
申请日：2022-02-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/12 , C22C1/05 , C22C32/00 , C22C30/00 , C22C33/02 , B22F5/00 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D1/26 , C21D1/25 , C22F1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y40/20
Abstract: 本发明涉及一种氧化物弥散强化合金及其制备方法与应用，制备方法为：将主体材料粉体与添加材料粉末混合后，采用铺粉增材制造的方式打印成型，之后进行热处理，即得到氧化物弥散强化合金；主体材料粉体为含有Cr和/或Ni的合金材料粉体，添加材料粉末为含有Y2O3和/或TiO2的铁基机械球磨粉末；该氧化物弥散强化合金用于模具领域。与现有技术相比，本发明弥补了粉末冶金制备氧化物弥散强化合金的不足，也提高了目前增材制造合金的综合力学性能，且相对已有模具钢的增材制造成型，整个制备过程毋须增添额外步骤，毋须改变既定主体材料打印参数，制备方法简单，提高了模具质量和品质，适于工业化生产。
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