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公开(公告)号:CN111153708A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN202010092296.X
申请日:2020-02-14
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明专利涉及一种热回收焦炉炉门用刚玉莫来石质复相梯度材料,包括以下步骤:以刚玉骨料、焦宝石骨料、高铝水泥、硅灰、氧化铝粉、铝矾土细粉、焦宝石细粉为原料,将原料充分预混;外加原料质量5-10%的水作为结合剂,继续搅拌;放入模具中振动浇注;待样品在模具中养护后脱模;然后将养护后的浇注料于100-150℃的条件下干燥;最后将干燥后的浇注料于1500-1600℃的高温中煅烧2-6小时,即可得到一种热回收焦炉炉门用刚玉莫来石质复相梯度材料。本发明有效结合两种不同浇注料烧成预制块中的特性,在降低成本的同时,提高了材料的常温力学强度和抗热震稳定性。
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公开(公告)号:CN111072394A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911344924.2
申请日:2019-12-24
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含镁铝尖晶石的六铝酸钙质耐火材料的制备方法,以分析纯级的氧化钙、分析纯级的氧化铝为原料,氧化镁超细粉(50nm,纯度≥99.99%)为添加剂,水作为结合剂,经预混、混合、干燥、研磨、成型、烧成,制备的六铝酸钙质耐火材料可以原位生成镁铝尖晶石,而原位合成的材料省去了第二相镁铝尖晶石合成的步骤,使工艺过程得到了简化,性价比更高,而且原位生成的材料颗粒更加细小,有利于提高力学性能。
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公开(公告)号:CN110452013A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910705166.6
申请日:2019-08-01
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/66 , C04B35/64 , C04B35/622 , C04B35/043 , C04B35/01
Abstract: 本发明公开了一种利用废弃镁碳砖制备方镁石隔热材料的方法,以废弃镁碳砖为主要原料,与锯末、秸秆或淀粉,经拣选、细磨、混炼、成型、烧成,得到利用废弃镁碳砖制备方镁石隔热材料。与现有技术相比,本发明制备的方镁石隔热材料所用原料为废弃镁碳砖,变废为宝,提高耐火材料利用率,节约资源;且制备工艺简单,制得的多孔保温隔热材料结构强度高、密度小。
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公开(公告)号:CN110452009A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910699066.7
申请日:2019-07-31
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/443 , C04B35/622 , C04B38/06 , C04B35/636
Abstract: 本发明专利涉及一种原位生成镁铝尖晶石晶须骨架多孔陶瓷的制备方法,包括以下步骤:将轻烧氧化镁粉、活性氧化铝细粉和石墨粉,在搅拌机中进行充分预混;再外加以适量水和淀粉,置于混炼机中继续混炼;将混炼均匀的泥料放入模具中进行成型浇注,待样品在模具中养护后脱模;将脱模后的多孔陶瓷坯体于110℃的条件下干燥;将干燥后的坯体升温烧结,最后自然降温冷却,即得到具有一种原位生成镁铝尖晶石晶须骨架多孔陶瓷。本发明制备的原位生成镁铝尖晶石晶须骨架多孔陶瓷,由资源丰富的Al2O3、MgO和石墨为原料制备,成本低廉;同时原位生长的镁铝尖晶石晶须解决了外加晶须所造成的分布不均匀这一问题,有助于提高试样的抗折强度。
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公开(公告)号:CN110452008A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910699059.7
申请日:2019-07-31
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/636 , C04B35/65 , C04B38/06
Abstract: 本发明专利涉及一种莫来石晶须增强碳化硅多孔陶瓷的制备方法,以碳化硅粉和硅粉为原料,以硝酸铝作为铝源,氟化铵作为催化剂,淀粉作为结合剂及造孔剂,经预混、溶解、混炼、成型、干燥、烧成,得到具有莫来石晶须增强的碳化硅多孔陶瓷。在较低的温度下烧成,并在碳化硅颗粒之间形成莫来石晶须,增强了碳化硅多孔陶瓷的断裂韧性,进一步增强了碳化硅多孔陶瓷的抗折强度,从而得到高强度的碳化硅多孔陶瓷。
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公开(公告)号:CN110452007A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910699058.2
申请日:2019-07-31
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/443 , C04B35/622 , C04B38/06 , C04B35/636 , C04B35/65
Abstract: 本发明专利涉及一种中空镁铝尖晶石晶须骨架多孔陶瓷材料的制备方法,以轻烧氧化镁粉和活性氧化铝粉为主要原料,石墨粉和金属铝粉为还原剂,淀粉作为结合剂,经预混、混炼、成型、干燥、烧成,得到具有中空镁铝尖晶石晶须骨架多孔陶瓷材料。本发明制备的中空镁铝尖晶石须骨架多孔陶瓷材料,由资源丰富的Al2O3、MgO质和石墨为原料制备,成本低廉;镁铝尖晶石须具有优良的耐高温、耐腐蚀、优越的热震稳定性和力学性能,将其引入多孔陶瓷材料可提高材料的韧性、增加冲击强度,有利于提高陶瓷材料的使用寿命;同时原位生长的中空镁铝尖晶石须解决了外加晶须所造成的分布不均匀这一问题,有助于提高试样的抗折强度。
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公开(公告)号:CN110282957A
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201910593056.5
申请日:2019-07-03
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/043
Abstract: 本发明专利涉及一种钒氮合金烧结炉用镁质隔热砖的制造方法,包括以下步骤:1、以电熔镁砂、菱镁矿原矿和二氧化硅微粉为原料进行预混,预混时间5-15分钟;2、木屑、聚乙烯球和水为外加剂,继续混炼10-25分钟;3、将混炼后的均匀泥料装入制定的木质模具中,捣打成型,脱模后室温(25℃)养护12-24小时;4、养护后砖坯经110℃-180℃干燥12-24小时,利用高温隧道窑在1450℃-1550℃保温4-8小时,砖坯随窑冷却,可以得到钒氮合金烧结炉用镁质隔热砖。本发明具有更好的抵抗碱性氧化物的侵蚀性能,材质优势有利于提高钒氮合金烧结炉内衬保温材料的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110029223A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910266419.4
申请日:2019-04-03
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 一种镁基铁焦复合球团及其制备方法,所述镁基铁焦复合球团的成分按质量百分数计:固定碳含量为76~85%、金属铁含量为5~10%、灰分含量为10~15%;灰分中MgO/SiO2=0.2~0.5,(MgO+A12O3)/(SiO2+Fe2O3)=0.2~0.4,Cl元素含量小于0.1%。本发明以镁水泥为粘结剂和MgO材料物质,采用冷压成型技术,压制成镁基铁焦复合球团,高压焙烧筛分后直接提供高炉使用,直接使用金属铁粉为原料,减少铁氧化物还原所需要能量和时间,简化了生产工艺流程,缩短了生产时间,节约焦化所需要流程和能源,提高了生产效率,提高了镁基铁焦复合球团高温性能,有效防止镁基铁焦复合球团高温反应粉化后其形成低熔点氧化物熔化堵塞高炉内焦窗,改善其高温性能,提高高炉透气性。
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公开(公告)号:CN109928651A
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201910311444.X
申请日:2019-04-18
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B2/10 , C04B35/66 , C04B35/043
Abstract: 本发明涉及电熔镁砂冶炼技术领域,尤其涉及一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法,其特征在于,所需各原料的重量百分比为:土状石墨和/或石油焦,酚醛树脂,菱镁矿粉;其制备过程包括混料、压球团料、熔融、冷却、拣选。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)向电熔菱镁矿压球料中提前加入含碳原料,提高电熔料的导电性,减少电极的损耗,进而达到节约电耗的目的。2)采用菱镁矿的碎矿或粉矿压制成球团料的方式冶炼,由于原矿粒度小,结构相对疏松,在电弧炉中冶炼时更容易分解和熔融。使用本方法生产电熔镁砂能够提高生产效益,同时,充分利用了采矿后的废弃资源,能够改善环境,减少资源浪费。
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公开(公告)号:CN109536734A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201910064137.6
申请日:2019-01-23
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明属于电渣重熔预熔渣制备技术领域,公开了一种含氟化钙成分预熔渣的环保制备方法。采用该方法能够在无氟化物排放的条件下制备出含氟化钙成分预熔渣,具体包括无氟渣料准备、压块、高温烧结、渣块破碎、含氟粉末混合、造球和烘干等步骤。通过本发明采用的方法制备含氟化钙成分预熔渣,具有以下优势:(1)整个生产过程中CaF2组元不参与化学反应,故无氟化物排放,对环境无污染;(2)粉末高温烧结过程中生成新的化合物,仍具有吸水率低的优点;(3)预熔渣生产成本明显低于现有技术;(4)能有效促使CaO中残留的少量CaCO3分解,去除钢锭底部产生气泡。
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