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公开(公告)号：CN112620582A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011527144.4
申请日：2020-12-22
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及耐火材料领域，具体为一种3D打印的SiC结合Al2O3质砂型的制备方法。本方法以Al2O3质砂型颗粒与固化剂树脂及石墨制备可供选择性激光烧结3D打印设备直接使用的粉料。采用激光3D打印机通过分层打印方式进行高精度砂型的快速成型。采用硅溶胶对高精度Al2O3质砂型进行浸渗处理。干燥后的高精度砂型在还原性气氛中烧结，即得到SiC结合Al2O3质砂型。
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公开(公告)号：CN111943696A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010776149.4
申请日：2020-08-05
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/478 , C04B35/622
Abstract: 本发明以工业铝渣和工业钛渣为原料，制备具有良好的抗折强度和抗热震性能的钛酸铝质耐火材料。工业铝渣和工业钛渣来源广泛、价格低廉，不仅综合利用工业废渣中的氧化铝和二氧化钛的资源，而且实现资源变废为宝，保护土地资源和水资源，解决生态环境污染的问题，同时降低企业生产成本，提供产品的附加值；采用小粒度的工业铝渣和工业钛渣，具有较高的反应活性，降低烧结温度和保温时间；在工业铝渣中存在的氧化镁可以固溶到钛酸铝晶格中而形成钛酸铝固溶体，抑制钛酸铝在低温分解，提高其抗热震性能。
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公开(公告)号：CN110498673A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910699661.0
申请日：2019-07-31
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/81 , C04B35/622 , C04B38/06 , C04B38/08
Abstract: 本发明专利涉及一种莫来石晶须增强氧化铝空心球多孔陶瓷制备方法，包括以下步骤：将氧化铝空心球、氧化铝细粉、二氧化硅微粉、氟化铝、淀粉和水，置于混炼机中混炼，得到混炼后的泥料；将混炼均匀的泥料放入模具中进行成型浇注，待样品在模具中养护后脱模，形成氧化铝空心球多孔陶瓷坯体；将脱模后的多孔陶瓷坯体干燥；将干燥后的多孔陶瓷坯体高温中煅烧2-6小时，随炉自然冷却后取出，即得到具有莫来石晶须增强的氧化铝空心球多孔陶瓷。本发明制备的莫来石晶须增强的氧化铝空心球多孔陶瓷，由资源丰富的Al2O3、SiO2质原料制备，成本低廉；将莫来石晶须引入多孔陶瓷材料可提高材料的韧性、增加冲击强度，有利于提高材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110282987A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910593050.8
申请日：2019-07-03
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/443
Abstract: 本发明涉及钒氮合金烧结炉用镁铝尖晶石质保温隔热砖的制造方法，包括以下步骤：1、以高纯镁铝尖晶石砂、菱镁矿原矿和氧化铝微粉为原料，将物料在混炼机中进行充分预混；2、在预混物料中，外加卤水作为结合剂，木屑作为烧失剂，继续混炼；3、将混炼后浆料，装入木质模具中，捣打成型，脱模后室温（25℃）养护12小时；4、养护后砖坯经110℃干燥24小时后，置于烧成温度为1350-1500℃的烧结窑炉中烧成。本发明方法生产的镁铝尖晶石质保温隔热砖具有抗碱侵蚀能力强、保温隔热性能好、高温强度大等优点，与传统中性或酸性轻质隔热材料相比，可显著提高钒氮合金烧结用间歇性高温高真空烧结炉内衬保温材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN112341224A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011335847.7
申请日：2020-11-25
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明以高岭土、氧化铝粉为原料，经3D打印成型，制备耐火块体基体，在基体干燥后对基体进行一次烧成。随后在真空设备中将基体浸入氧化锆溶胶中，在基体充分被氧化锆凝胶浸入后对其进行干燥。对干燥后的基体进行二次烧成，便可得到氧化锆‑莫来石复相多孔高强耐火块体。本发明方法由于采用3D打印技术成型，可设计气孔大小和分布。采用氧化锆溶胶浸渗基体烧成工艺，促进了耐火块体的烧结，使块体的强度得到提高。通过莫来石‑氧化锆耐火组成合理复配，大大地提高了耐火性能和使用性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111925192A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010776032.6
申请日：2020-08-05
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/04 , C04B35/626 , B28B1/00
Abstract: 本发明方法将复相陶瓷材料制备方法与3D成型打印技术相结合，并选择合理的氧化镁颗粒和钛酸铝颗粒级配方式，经陶瓷浆料制备、模型设计与切片软件处理、3D打印成型、烧结的工序，制备高性能的钛酸铝-氧化镁复相陶瓷。本发明合理级配，增加空间利用率，提高其致密度和力学性能。向氧化镁陶瓷中引入钛酸铝粉体，起到钉扎和裂纹偏转的增韧作用，并细化晶粒，抑制异常晶粒的长大，改善氧化镁陶瓷的抗热震性能。同时，在利用3D打印技术成型过程中，不需要金属模具而降低成本，简化制备工艺，成型尺寸精度高，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111871468A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010776034.5
申请日：2020-08-05
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B01J32/00 , B01J35/02 , B01J35/06 , B01J35/10 , B01J21/16 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , F01N3/28
Abstract: 本发明涉及环境保护领域，属于莫来石质汽车尾气净化催化剂载体的制备领域。以高岭土、氧化铝粉、莫来石纤维棉为原料，经球磨、抽滤、混炼、3D建模、3D打印、干燥、烧成后获得汽车尾气净化催化剂载体。本发明制备的3D打印莫来石质汽车尾气净化催化剂载体制品表面积可控、催化效果好、催化剂载体强度大，结构致密度高、热稳定性强，符合汽车排气管多周期冷热交替的使用环境。
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公开(公告)号：CN110963779A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911026659.3
申请日：2019-10-26
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明专利涉及一种将莫来石纤维棉加入紫砂泥料的分散方法，以紫砂泥料和莫来石纤维棉为原料，使用SD-JR08D型小型旋叶破碎机、UBE-V0.4L型行星式球磨机、JJ-1型定时电动搅拌机、双旋叶混炼机、ZLDL1400-4T-6K型中温炉，经破碎、分散、搅拌、抽滤、混炼、成型、烧成，得到内部均匀存在莫来石纤维的紫砂陶器。本方法不仅适用于将莫来石纤维棉加入到紫砂泥料的分散过程，同样适用其他纤维加入不同基体材料的过程，为纤维分散提供了一种极其方便的方式。
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公开(公告)号：CN112409010A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011335839.2
申请日：2020-11-25
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/66 , C04B35/043 , C04B35/48 , G06F30/10 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y70/10
Abstract: 本发明以电熔镁砂粉或烧结镁砂粉为原料，以糊精、亚甲基纤维素或树脂为结合剂，制备3D打印所需浆料。经3D打印成型、干燥、一次烧成、浸氧化锆溶胶二次干燥、二次烧成，便可得到氧化镁‑氧化锆复相多孔高热震耐火块体。本方法制备的氧化镁‑氧化锆复相多孔高热震耐火块体的基体由于采用3D打印技术成型，可设计气孔大小和分布。采用氧化锆溶胶浸渗基体烧成工艺，促进了耐火块体的烧结，使块体的强度得到提高。通过氧化镁‑氧化锆耐火组成合理复配，大大地提高了耐火性能和使用性能。
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公开(公告)号：CN111205072A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010122865.0
申请日：2020-02-27
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/117 , C04B35/622 , C04B35/66 , C04B38/00 , B01D29/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及一种3D打印镁铝质熔融金属过滤装置的制备方法，以工业氧化铝粉、烧结刚玉粉/电熔刚玉粉、电熔镁砂粉、烧结镁砂粉为原料，以糊精、亚甲基纤维素或树脂为结合剂，原料和结合剂经球磨、抽滤、混合制备供3D打印设备使用镁铝质打印泥料，通过3D打印技术制备熔融金属过滤装置素坯，素坯经干燥、烧成后获得熔融金属过滤装置成品。本发明制备的3D打印镁铝质熔融金属过滤装置具有孔径人为可控，孔径大小、分布均匀、过滤效果好；同时素坯通过高温烧成，过滤装置常温强度大，结构致密度高且主晶相为尖晶石，耐高温、耐侵蚀性强。
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