公开(公告)号：CN113831133A

公开(公告)日：2021-12-24

申请号：CN202111245794.4

申请日：2021-10-26

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  翟新宣 ,  邹芹 ,  赵玉成 ,  宁泱锦 ,  刘树通

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645

Abstract: 一种非化学计量比高熵陶瓷及其制备方法，属于高熵陶瓷技术领域。本发明提供了一种非化学计量比高熵陶瓷为MCX、MNX、M(CN)X中的一种，0.5≤X≤0.9。其中MCX为非化学计量比IVB、VB或VIB族过渡金属碳化物，MNX为非化学计量比IVB、VB或VIB族过渡金属氮化物，M(CN)X为非化学计量比IVB、VB或VIB族过渡金属共价键碳氮化合物，其为单相单一面心立方的晶体结构。还提供了一种非化学计量比高熵陶瓷的制备方法。本发明显著降低了高熵陶瓷的烧结温度，且制备工艺简单，便于工业化生产。非化学计量比高熵陶瓷产品具有细小的晶粒，高的致密度，表现出良好的硬度和韧性。

公开(公告)号：CN113528879A

公开(公告)日：2021-10-22

申请号：CN202110805725.8

申请日：2021-07-16

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  赵玉成 ,  邹芹 ,  屈静 ,  韩欣 ,  宁泱锦 ,  翟新宣 ,  刘树通

IPC: C22C1/05 ,  C22C26/00 ,  B22F3/10

Abstract: 本发明提供了一种原位反应生成化合物结合的聚晶金刚石及其制备方法，属于超硬复合材料技术领域。本发明将Ti粉、Si粉和纳米金刚石进行球磨，发生机械合金化，得到结合剂料；所述Ti粉和Si粉的摩尔比值等于3；所述纳米金刚石和Si粉的摩尔比值＞2且≤5；将所述结合剂料与微米金刚石混合，将所得混合料进行预压，将所得预压坯进行高温高压烧结，得到原位反应生成化合物结合的聚晶金刚石。由于纳米金刚石的过量加入及高压环境，使得纳米金刚石在与Ti、Si反应后有剩余并可留存，解决了传统制备PCD方法的添加Si、Ti、B、Ni等易在远离金刚石的“棚架区”残留未反应完全的Ti、Si及其化合物从而留下软点的问题。

公开(公告)号：CN111331527B

公开(公告)日：2021-04-06

申请号：CN202010142106.0

申请日：2020-03-04

Applicant: 燕山大学

Inventor： 赵玉成 ,  王明智 ,  王玮德

IPC: B24D3/18 ,  B24D3/34 ,  B24D18/00

Abstract: 本发明提供了一种超高气孔率陶瓷结合剂金刚石超精磨磨具及其制备方法，涉及超精密磨具技术领域。本发明将酰胺类有机单体、交联剂和水混合，得到预混水溶液；然后在预混水溶液中依次加入超微细金刚石与陶瓷结合剂的混合粉体及分散剂，得到悬浮体浆料；再将悬浮体浆料的pH值调节至9～11后进行球磨；之后在球磨浆料中加入表面活性剂，对所得浆料进行高速搅拌，得到湿泡沫体；在湿泡沫体中加入催化剂和引发剂，将所得混合料在模具中进行凝胶固化；将脱模后得到的多孔坯体依次进行干燥和烧结，得到超高气孔率陶瓷结合剂金刚石超精磨磨具。本发明提供的方法能够实现超微细金刚石和气孔在磨具中均匀分布，制得的磨具中气孔率高达75％以上。

公开(公告)号：CN110981489B

公开(公告)日：2021-01-15

申请号：CN201911400064.X

申请日：2019-12-30

Applicant: 燕山大学

Inventor： 李艳国 ,  邹芹 ,  邹娟 ,  王明智 ,  赵玉成 ,  娄志超

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开了一种TiNx‑Ti3SiC2复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。所述复合材料是由TiNx增强相和Ti3SiC2基体所组成；其中0.3≤x≤0.9或1.1≤x≤1.3。其制备方法，包括以下步骤：S1、Ti粉和尿素球磨制备TiNx粉末，S2、制备TiNx‑Ti3SiC2混合原料粉末，S3、TiNx‑Ti3SiC2混合粉末的预处理，S4采用SPS烧结制备TiNx‑Ti3SiC2复合材料。本发明操作简单，制备周期短，制得的TiNx‑Ti3SiC2复合材料不仅在室温条件下具有较低的摩擦系数和磨损率，而且具有高承载、高强度等性能，适用于批量化生产恶劣工况下的摩擦片等减摩抗磨材料。

公开(公告)号：CN111925216A

公开(公告)日：2020-11-13

申请号：CN202010778760.0

申请日：2020-08-05

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  李艳国 ,  王明智 ,  党赏

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开了一种Mo2C结合的TiNx复合材料及其制备方法，材料的化学成分的体积百分比为：10～40％的Mo2C粉，其余为TiNx，0.3≤x≤0.9或x＝1.1～1.3。其制备方法包括如下步骤：S1：制备150nm以细的TiNx；S2：制备150nm以细的Mo2C；S3：混料、预压、放电等离子烧结制得制得Mo2C结合的TiNx复合材料。本发明利用TiNx中的空位能降低烧结温度，提高其硬度及断裂韧性，解决了过渡族碳化物较难烧结的问题，并通过SPS烧结，获得硬度更高的TiN-Mo2C复合材料。

公开(公告)号：CN111826575A

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN202010658115.5

申请日：2020-07-09

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  李艳国 ,  王明智 ,  袁东方

IPC: C22C33/02 ,  C22C38/42 ,  C22C29/02 ,  C22C1/05 ,  C22C1/10

Abstract: 本发明提供一种TiCx增强Ti3AlC2-Fe基耐高温自润滑复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、氩气氛围中将Fe合金粉、TiCx粉和Ti3AlC2颗粒进行球磨，制得混合粉末；S2、将所述混合粉末在氩气氛围内烘干，并装入模具中预压成型，得到预压原料块；S3、将所述预压原料块进行真空热压烧结，得到毛坯试件；S4、将所述毛坯试件进行表面抛光处理得到以Ti3AlC2为润滑相和TiCx为润滑结合相的Fe基耐高温自润滑复合材料。采用真空热压烧结的制备方式使材料拥有良好的力学性能，材料的致密度等大大提升。

公开(公告)号：CN111393168A

公开(公告)日：2020-07-10

申请号：CN202010231686.0

申请日：2020-03-27

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  王明智 ,  李艳国 ,  赵玉成 ,  娄志超

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/645

Abstract: 本发明提供一种TiCx增强Ti3SiC2复合材料及其制备方法，所述复合材料是由TiCx增强相和Ti3SiC2基体所组成：所述TiCx的质量百分含量为5-45wt.％，其余为Ti3SiC2粉末，其中0.4≤x≤0.9或x＝1.1。其制备方法包括：S1：制备TiCx粉末，其中0.4≤x≤0.9或x＝1.1。S2：TiCx增强Ti3SiC2混合粉末的制备。S3：TiCx增强Ti3SiC2混合粉末的预处理。S4：热压真空-保护气氛烧结。烧结结束制得TiCx增强Ti3SiC2复合材料。复合材料不仅改善了Ti3SiC2基体的硬度、韧性较低的问题，而且还降低了摩擦系数、磨损率，并提高了摩擦稳定性。其复合材料具有良好的综合性能。

公开(公告)号：CN109207830B

公开(公告)日：2020-01-10

申请号：CN201811354427.6

申请日：2018-11-14

Applicant: 燕山大学

Inventor： 李艳国 ,  邹芹 ,  王明智 ,  李瑞 ,  卢晓乾 ,  赵玉成 ,  王志伟

IPC: C22C30/00 ,  C22C32/00 ,  C22C1/05 ,  C22C1/10 ,  C22C33/02

Abstract: 本发明提供一种高熵合金结合立方氮化硼超硬复合材料，其特征在于：其包括高熵合金结合剂和立方氮化硼微粉，其中高熵合金结合剂的化学成分及各成分质量百分比为：钴粉10‑30wt.％、铬粉10‑25wt.％、镍粉15‑30wt.％、锰粉15‑25wt.％、余量为铁粉；立方氮化硼微粉的含量为高熵合金结合剂与立方氮化硼微粉总量的10‑30wt.％。本发明制备方法简单，高熵合金结合立方氮化硼超硬复合材料具有更好的硬度和抗折强度。

公开(公告)号：CN108754275B

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201810537217.4

申请日：2018-05-30

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  王明智 ,  李艳国 ,  关勇 ,  赵玉成 ,  贺文全 ,  成照楠 ,  陈伟东 ,  党赏 ,  袁东方

IPC: C22C30/00 ,  C22C32/00 ,  C22C1/05 ,  C22C14/00

Abstract: 一种TiAl基耐高温自润滑复合材料，其化学成分的质量百分比为：TiCx 10‑30、Ti3SiC2 10‑30、Cr 1‑6，其余为Ti粉和Al粉，其中0.4＜x＜1.1，Ti粉与Al粉的摩尔比为1:0.85‑0.95；上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3SiC2颗粒、Ti粉、Al粉和Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子(SPS)烧结，烧结温度为1050‑1250℃，烧结压力为30‑50MPa，真空度15‑40Pa，保温10‑30min，制得以Ti3SiC2和TiCx为润滑相的TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明操作简单，制备周期短，制得的TiAl基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率，而且具有高承载、高强度等性能，适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。

公开(公告)号：CN109022992A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201810942361.6

申请日：2018-08-17

Applicant: 燕山大学

Inventor： 李艳国 ,  邹芹 ,  袁东方 ,  王明智 ,  关勇 ,  成照楠 ,  赵玉成 ,  陈伟东 ,  党赏

IPC: C22C29/06 ,  C22C38/42 ,  C22C33/02 ,  C22C1/05

CPC classification number: C22C29/067 ,  C22C1/051 ,  C22C33/0292 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明公开了一种含多元润滑相的Fe基耐高温复合材料，其化学成分的体积百分比为：TiCx 5‑20vol.％(0.4≤x≤1.1)、Ti3AlC2 10‑40vol.％、Cu 1‑7vol.％、Ni 0.1‑3vol.％、Cr 0.1‑3vol.％，其余为Fe粉；上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3AlC2颗粒、Fe粉、Cu粉、Ni粉、Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结，制得以Ti3AlC2和TiCx为润滑相的Fe基耐高温复合材料。本发明操作简单，制备周期短，制得的Fe基耐高温复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率，而且具有高承载、高强度等性能，适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。