一种风电偏航、变桨轴承套圈用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104726783A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510066587.0

    申请日:2015-02-09

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种风电偏航、变桨轴承套圈用钢,它的化学成分质量百分比为:C:0.37~0.42、Mn:0.50~0.80、Mo:0.20~0.30、Ni:1.30~1.70、Cr:0.70~1.00、Si:0.20~0.50、Al酸溶:0.035~0.055、V:0.07~0.12、N:≦0.004、O:≦0.0008、H:≦0.00015、S:≦0.010、P:≦0.015,其余部分为Fe和少量杂质。上述风电偏航、变桨轴承套圈的制备方法是对加工成的风电偏航、变桨轴承套圈进行热处理,首先加热到860~890℃温度保温3-5h进行奥氏体化后油淬处理,然后再加热到580~630℃温度保温3-5h油冷至室温。本发明制备的钢具有优异的淬透性,其淬透性远高于40CrNiMo钢,各项力学性能完全达到大功率(5MW)风电偏航和变桨轴承用钢的标准和使用要求。

    整体硬贝氏体轴承钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102953006B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210399526.2

    申请日:2012-10-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种整体硬贝氏体轴承钢,其化学成分的质量百分数如下:碳含量为0.9~1.1、铝含量为0.8~1.2、铬含量为1.5~1.8、钼含量为0.15~0.25、硅含量为0.3~0.6、磷和硫含量分别都小于0.01,氧含量和氢含量分别为10ppm和1ppm以下,其余为铁;组织是无碳化物贝氏体铁素体板条、少量马氏体和残余奥氏体薄膜的复相组织。制造方法为:熔炼钢水、经精炼和真空脱气处理、再经电渣重熔获得钢坯,将钢坯进行塑性热加工,经过球化退火处理的钢,再机械冷加工成轴承,对轴承进行奥氏体化后快冷到钢的Ms+10℃盐浴中等温淬火,最后进行回火热处理。制得的轴承在使用过程中尺寸稳定,在高应力条件下,这种硬贝氏体轴承钢的疲劳寿命比GCr15轴承钢提高1倍以上。

    一种具有梯度组织结构锆铌合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102816981B

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201210286111.4

    申请日:2012-08-13

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种表面具有梯度组织结构的锆铌合金的制备方法,将Zr-2.3Nb合金在1000~1050oC保温0.5~1h后水淬,随后在600oC保温0.5~1h进行退火处理,得到网篮状组织;然后对上述锆铌合金在0~40oC进行冲击变形,冲击频率为15~20Hz,冲击能量为50~100J,冲击时间为5~30s;将上述冲击变形后的Zr-2.3Nb合金加热到800~900oC保温20~60min后空冷至室温。本发明获得的表层为等轴α相+转变β相,中间层为棒状α相+转变β相,且α相体积分数从表层相中间逐渐增多的梯度组织材料,该组织结构的材料与原始网篮状组织相比强度提高了15%左右,同时保留了优异的拉伸塑性;并且使用的表面冲击变形+双态热处理技术,工艺简单,生产安全,且成本低。

    整体硬贝氏体轴承钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102953006A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210399526.2

    申请日:2012-10-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种整体硬贝氏体轴承钢,其化学成分的质量百分数如下:碳含量为0.9~1.1、铝含量为0.8~1.2、铬含量为1.5~1.8、钼含量为0.15~0.25、硅含量为0.3~0.6、磷和硫含量分别都小于0.01,氧含量和氢含量分别为10ppm和1ppm以下,其余为铁;组织是无碳化物贝氏体铁素体板条、少量马氏体和残余奥氏体薄膜的复相组织。制造方法为:熔炼钢水、经精炼和真空脱气处理、再经电渣重熔获得钢坯,将钢坯进行塑性热加工,经过球化退火处理的钢,再机械冷加工成轴承,对轴承进行奥氏体化后快冷到钢的Ms+10℃盐浴中等温淬火,最后进行回火热处理。制得的轴承在使用过程中尺寸稳定,在高应力条件下,这种硬贝氏体轴承钢的疲劳寿命比GCr15轴承钢提高1倍以上。

    一种多工位装卡圆形试样的手工磨样卡具

    公开(公告)号:CN209062849U

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201821661201.6

    申请日:2018-10-12

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种多工位装卡圆形试样的手工磨样卡具,主要包括支承座、大滑槽、螺栓、试样、小滑槽、转动板、弹簧、上滑动轴、下滑动轴、工作台、旋转挡块,装卡时,将试样b放置在工作台对应的大圆槽中,3个试样a分别放置在上滑动轴对应的小圆槽中,试样和圆槽采用过盈配合定位装卡,试样a刚好与下方的螺栓a接触,试样b刚好与下方的螺栓b接触,弹簧处于自由伸缩状态,此时将旋转挡块转动到横向位置,实现对试样的定位装卡;该装置主要利用滑动轴的移动来不断调整试样a的位置,对试样a进行全方位的定位磨制,磨样时来回调整试样在砂纸中的位置,提高磨样效率,卡具结构简单,便于拆装,通用性好,值得大范围推广应用。

    一种用于轧机辊缝测量的新型测量装置

    公开(公告)号:CN211866193U

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202020008244.5

    申请日:2020-01-03

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于轧机辊缝测量的新型测量装置,该装置主要包括尺杆、尺身、尺框、底座、上轧辊、下轧辊、轧机挡板,尺框与尺身为间隙配合,尺杆通过尺框与尺身连接,尺身侧面刻有刻度,尺杆前端为固定厚度,通过上下移动尺杆和尺框,可以测出尺杆的相对位置。尺杆下侧面先与下轧辊接触,尺杆上侧面再与上轧辊接触,测出的相对位置加上尺杆厚度即为上下轧辊的间隙距离。此装置结构简单,制造方便,使用条件不高,适宜推广。

    一种用于小体积坯料轧制的辅助定位装置

    公开(公告)号:CN211726956U

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202020007902.9

    申请日:2020-01-03

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于小体积坯料轧制的辅助定位装置,该装置主要包括顶板、底座、侧板、推拉板、丝杠、螺栓a、螺栓b,顶板开有两个顶板小槽和两个顶板大槽,通过螺栓a与底座相连,通过螺栓b与侧板相连,侧板底部开有侧板槽,推拉板与侧板槽间隙配合,底座底端开有四个螺纹孔,可以通过使用丝杠,同时调节四个丝杠自下而上拧进螺纹孔的深度来调节工作高度,小体积坯料放在推拉板上,通过两侧板限制其左右晃动及旋转,调节工作高度,使推拉板下表面与下轧辊在轧辊缝隙处相切,调节推拉板的前后位置,使推拉板与轧辊的缝隙尽可能最小,再通过轧机进行轧制,此装置结构简单,制造方便,使用条件不高,适宜推广。

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