快速加热硼化锆-碳化硅-石墨陶瓷基复合材料的装置

    公开(公告)号:CN101614633A

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200910072536.3

    申请日:2009-07-17

    Abstract: 快速加热硼化锆-碳化硅-石墨陶瓷基复合材料的装置,涉及一种快速加热硼化锆-碳化硅-石墨陶瓷基复合材料的装置。本发明的目的是为了解决目前硼化锆-碳化硅-石墨陶瓷基复合材料在1800℃以上的高温氧化中采用的实验装置升温速度慢、成本高的问题。本发明包括可控硅调压变压器、微处理器、电压传感器和两个铜电极,可控硅调压变压器的正、负极电压输出端分别连接一个铜电极的一端,可控硅调压变压器的正、负极电压输出端之间连接电压传感器,电压传感器的采样信号输出端连接微处理器的电压信号输入端;微处理器的控制信号输出端连接可控硅调压变压器的调压控制信号输入端。本发明作为快速加热硼化锆-碳化硅-石墨陶瓷基复合材料的装置。

    硼化锆-碳化硅-碳黑三元高韧化超高温陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101602597A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910072132.4

    申请日:2009-05-26

    Abstract: 硼化锆-碳化硅-碳黑三元高韧化超高温陶瓷基复合材料及其制备方法,它涉及陶瓷基复合材料及其制备方法。它解决了现有ZrB2超高温陶瓷基复合材料的抗热冲击性能差、临界温差低、强度高、断裂韧性低和临界裂纹尺寸低的问题。硼化锆-碳化硅-碳黑三元高韧化超高温陶瓷基复合材料由硼化锆粉末、碳化硅粉末和碳黑粉末制成。方法:一、称取原料湿混后得浆料;二、浆料烘干后研磨得混合粉料;三、混合粉料烧结后冷却取出即得。本发明中材料的抗热冲击性能好,其临界温差为470~1000℃,强度为132.03~695.54MPa,断裂韧性为2.01~6.57MPa·m1/2,临界裂纹尺寸为65.9~249.9μm。

    低温烧结硼化物基陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101417880A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200810137597.9

    申请日:2008-11-21

    Abstract: 低温烧结硼化物基陶瓷材料及其制备方法,它涉及一种硼化物基陶瓷材料及其制备方法。本发明解决了现有技术中硼化物基陶瓷材料烧结温度及压力过高、烧结致密度低的问题。本发明硼化物基陶瓷材料由硼化物粉末、碳化硅粉末和添加剂制成;添加剂为氧化铝与氧化钇混合粉末。本发明的方法如下:一、将硼化物粉末、碳化硅粉末和添加剂混合;二、再放入无水乙醇中进行超声波清洗分散,球磨混合,烘干;三、热压烧结后冷却即可。本发明在1800~1850℃、30MPa下烧结所获得低温烧结硼化物基陶瓷材料的组织均匀、致密,且晶粒度细小,同时力学性能优良,相对密度为96%以上,强度和韧性分别高达786MPa和7.12MPam1/2。本发明方法的工艺简单实用,成本低廉、易于推广。

    梯度防/隔热陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101391895A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810064759.0

    申请日:2008-06-18

    Abstract: 梯度防/隔热陶瓷基复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明解决了现有硼化物陶瓷基均质复合材料热导率单一的问题,提供了一种梯度防/隔热陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明材料由防热层、第一中间过渡层、第二中间过渡层、第三中间过渡层和隔热层组成。本发明材料的制备方法如下:将经过超声清洗、球磨、烘干的用于制备各层的原材料粉体按顺序平铺在石墨模具中,然后在惰性气氛的条件下,将混合物升温后保温5min即得。本发明制备工艺简单、成本低,本发明防热端的室温热导率为89.77W/m·℃;1800℃时的热导率为61.86W/m·℃;而隔热端的室温热导率最低能达到8.58W/m·℃;1800℃时的热导率最低能达到18.27W/m·℃。

    一种氧化锆多孔陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN101298386A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200810064612.1

    申请日:2008-05-28

    Abstract: 一种氧化锆多孔陶瓷的制备方法,它涉及一种多孔陶瓷的制备方法。它解决了现有氧化锆多孔陶瓷的制备工艺难以控制、所得材料孔的分布不规则、均匀性较差的问题。方法:一、将ZrO2、C10H16和聚苯乙烯湿混,得浆料;二、浆料进行预冷,然后冷冻;三、冷冻后的浆料脱模后干燥,然后进行保温烧结,再冷却到室温,即得氧化锆多孔陶瓷。本发明制备工艺易于控制,且所得材料孔的分布规则、均匀性较好。

    一种TiB2基金属陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1528709A

    公开(公告)日:2004-09-15

    申请号:CN03132641.2

    申请日:2003-09-27

    Abstract: 一种TiB2基金属陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种具有密度小、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、低变形、高抗热冲击性和耐冲刷的TiB2基金属陶瓷复合材料和制取方法。它由以下重量百分比的成分组成:TiB230~90wt%、Cu10~70wt%和Ni0~10wt%。其制造方法是:(1)称取原料,并将原料进行干燥;(2)将原料进行干混;(3)将混合料烘干后在35~45MPa的压力下冷压制成相比密度为55~60%的预制坯;(4)将预制坯放入反应器中,用Ti和B4C为点火药,通过引燃点火药激发预制坯的自蔓延燃烧合成反应;(5)燃烧反应结束后迅速施加150~200MPa的压力,一步实现材料致密化。本发明是一种具有高强度、高导电率、耐高温和抗热冲击的TiB2基金属陶瓷复合材料及其制备方法。

    一种隔声隔热一体化酚醛气凝胶穿孔板复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN119175932B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202411431534.X

    申请日:2024-10-14

    Abstract: 本发明涉及一种隔声隔热一体化酚醛气凝胶穿孔板复合材料及其制备方法。所述方法:将酚醛树脂、造孔剂和固化剂混合均匀,得到酚醛气凝胶前驱体;将一块纤维织物置于酚醛气凝胶前驱体中进行浸渍,然后经固化、溶剂置换和真空干燥,得到纤维增强酚醛气凝胶复合材料;在纤维增强酚醛气凝胶复合材料上穿孔,然后将另一块纤维织物粘接在穿孔后的纤维增强酚醛气凝胶复合材料的背面,制得隔声隔热一体化酚醛气凝胶穿孔板复合材料。本发明通过将纤维增强酚醛气凝胶复合材料穿孔,并与纤维织物结合,制备出了在全频段具有优良降噪性能以及隔热性能的复合材料;本发明将穿孔板与多孔材料结合,兼具了穿孔板的低频降噪性能以及多孔材料的高频降噪性能。

    一种酚醛气凝胶的等效热导率预测方法

    公开(公告)号:CN118797927A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410803782.6

    申请日:2024-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种酚醛气凝胶的等效热导率预测方法,涉及气凝胶材料技术领域,该方法包括:获取酚醛气凝胶的结构参数;根据所述结构参数确定用于模拟所述酚醛气凝胶的几何模型的相关参数;基于所述相关参数采用四参数随机生长法得到所述酚醛气凝胶对应的目标几何模型;采用格子玻尔兹曼方法对所述目标几何模型进行传热模拟,得到所述酚醛气凝胶的等效热导率。本方案实现了任一微观结构的酚醛气凝胶等效热导率的预测。

    一种氧化锆气凝胶改性的轻质防隔热纤维预制体及其制备方法

    公开(公告)号:CN118771849A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410812386.X

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本发明提供了一种氧化锆气凝胶改性的轻质防隔热纤维预制体及其制备方法,属于防隔热复合材料领域,该氧化锆气凝胶改性的轻质防隔热纤维预制体的制备方法包括如下步骤:将锆的化合物、溶剂、pH调节剂、交联剂、孔结构控制剂和干燥控制剂混合,得到二氧化锆气凝胶前驱液;将纤维预制体浸渍于二氧化锆气凝胶前驱液中并加入凝胶促进剂,经凝胶反应、溶剂置换、干燥、热处理,得到氧化锆气凝胶改性的轻质防隔热纤维预制体。本发明提供的氧化锆气凝胶改性的纤维预制体的制备方法解决了传统ZrO2气凝胶制备中收缩率大、稳定性差、成型难度高和成本高的问题,适合大批量生产。

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