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公开(公告)号：CN105087841A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410200660.4
申请日：2014-05-13
Applicant: 上海扬钢冶金技术有限公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明属于冶金专业炼铁工艺技术领域，公开了一种自燃还原法炼铁工艺。本发明的炼铁工艺包含炉料制备步骤、干燥、预热和焙烧步骤和熔炼步骤，将作为还原剂和燃料的全部煤炭均匀分布在炉料块中，伴随铁的氧化物直至完全熔化后析出，炉料从焙烧到熔炼都是在高温高碳缺氧环境里进行的自燃还原反应。本发明采取了与传统炼铁工艺完全相反的氧化气氛以及负压操作，把冶炼的重点放在炉料的熔化和造渣方面，最大限度发挥燃料的热值和最有效地利用能量，使炼铁工艺不再需要烧结和炼焦，实现节能减排、降耗增效。
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公开(公告)号：CN105039624A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510491312.1
申请日：2015-08-11
Applicant: 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种熔分炉和采用该熔分炉处理待熔分物料的方法，熔分炉包括：熔分炉本体，熔分炉本体内具有熔分空间，熔分空间底部限定出熔池，熔分空间沿着熔体流动方向依次形成进料区、熔化区、分离区和出料区，进料区位于熔分炉本体的一端，出料区位于熔分炉本体的另一端，进料区的侧壁上设有进料口，出料区的侧壁上设有出料口和出渣口；多个蓄热式燃烧器，多个蓄热式燃烧器分别设在熔分炉本体的侧壁上，熔化区和分离区均对应设置至少一对蓄热式燃烧器，每对蓄热式燃烧器设在熔分炉本体的相对侧壁上。该熔分炉可以实现待熔分物料的连续处理，并且金属熔液和熔渣分离效率较高，能耗较低。
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公开(公告)号：CN104789724A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510122977.5
申请日：2015-03-19
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铅渣还原熔炼提铁的方法。铅渣中加入造渣剂和还原剂，在惰性气氛条件下进行还原熔炼，渣中铅锌还原后挥发进入烟尘收集，渣相分层得到生铁和炉渣。本发明铁回收率>99％并获得产品生铁，其铁品位>94.％、含硫
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公开(公告)号：CN103451344B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310392489.7
申请日：2013-09-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明涉及一种CEO复合型熔融还原炼铁装置及其工艺，该装置包括竖炉、预还原炉、电炉及电炉侧壁上的旋风炉的联用。竖炉出口与预还原炉入口直接相连，预还原炉与电炉通过管道相连，旋风炉与电炉通过管道相连。工艺过程包括首先将铁矿粉、煤粉、石灰和粘结剂制成 10～40mm的含碳球团，在竖炉内利用160～500℃温度的烟气烘干后进入与竖炉相连的预还原炉，并在由电炉内排出的300～1450℃的烟气温度下进行预还原，再进入电炉，在1500～1800℃的温度下进行还原熔分；旋风炉是以煤、空气及氧气为原料，供给电炉约1000～1500℃的高温气体。此方法的特点在于能源效率高；使用各种煤和各种铁矿，铁的回收率高。
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公开(公告)号：CN104302789A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201380025114.5
申请日：2013-05-15
Applicant: POSCO公司
IPC: C21B11/00
CPC classification number: C21B13/0013 , C21B13/143 , C21B2100/282 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及一种铁水制造装置及其制造方法，该铁水制造装置，包括：原料预处理装置，用于筛选及预处理铁矿原料以使其适合于还原；预还原反应器，包括从所述原料预处理装置输送预处理的铁矿原料的第一上升管和连接于所述第一上升管的第二上升管，所述输送的铁矿原料被还原气体预还原；还原反应器，用于对从所述预还原反应器输送的部分还原铁进行还原；熔融还原反应器，利用还原气体对从所述还原反应器得到的部分还原铁进行熔融还原，以生产铁水；炼铁副产气体预处理装置，用于将炼铁副产气体或者铁矿还原工艺中产生的二氧化碳混合并重整以生成还原气体，并将所生成的还原气体供应到熔融还原反应器或者所述预还原反应器；及铁矿还原工艺装置，用于供应所述铁矿还原工艺中产生的二氧化碳。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104120208A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410392161.X
申请日：2014-08-11
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒磷铁专用风熔炉和以风能熔化原料提钒铁的方法。所述风熔炉包括炉体和弧形炉顶；所述炉体上设有2～6个吹风口；所述弧形炉顶或炉体上设有进料孔；所述炉体上、吹风口以下的位置设有放渣口；所述炉体上、放渣口与炉衬底部之间的位置设有放铁水口。本发明方法省去了常规方法中制粒(球)湿球磨离子交换三道工艺；全部省去熔化过程电能燃料消耗；原料中的磷、钒、铁、镍元素全部得到有效利用；有经济、节能、减排多种效应。
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公开(公告)号：CN102653822B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210130103.0
申请日：2012-04-27
Applicant: 宝钢集团有限公司
Abstract: 一种熔融还原炼铁含铁固体副产物及其生产方法，其成分重量百分比为：瓦斯泥，干基20～75％，铁矿筛下粉，干基20～75％，除尘粉干基1～5％，粘结剂，外加，10～30％，水，外加，8～15％。本发明最终实现了熔融炼铁污泥的回收利用，并生产可供熔融还原用含铁产品团块，降低铁水成本，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN104004868A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410237011.1
申请日：2014-05-30
Applicant: 西峡县金阳矿冶有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于高、中炉炼铁的化渣保温剂及其制备方法，由下述重量份数的原料制成:烟道灰35-45、氟钠碳15-25、蛭石土20-30、石墨2-6、硅灰石8-12、粘合剂1-3。其制备方法包括以下步骤：先将各原料制粉，粒度为20-100目，搅拌混合7min-15min，再喷洒总原料质量的7%-13%的水，继续搅拌7min-15min，然后制粒，最后在30℃-40℃烘干，制得本产品。由于采用的烟道灰、氟钠碳、蛭石土、石墨、硅灰石、粘合剂作为原料，在制作过程中，粘合剂能够将烟道灰、氟钠碳、蛭石土、酸化石墨、硅灰石充分粘合，另一方面，本产品的各原料在使用过程中不会产生粉尘和烟雾，达到本产品在使用过程中无粉尘和烟雾产生，无环境污染。
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公开(公告)号：CN103993115A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410163342.5
申请日：2014-04-22
Applicant: 邱江波
Inventor： 邓淑华
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明公开了干燥与还原一体化闪速炼铁设备及炼铁方法，其中，干燥与还原一体化闪速炼铁设备包括：塔底、还原塔体、烟道和预还原干燥塔，塔底限定出熔池，熔池沿下向上的方向分为铁水层区、渣层区和焦炭层区；还原塔体内限定出还原塔腔，还原塔体的下端与塔底相连，还原塔体的顶部设有精矿喷嘴，精矿喷嘴用于向还原塔腔内喷入干燥铁精矿、熔剂和包括焦炭、粉煤和氧气的燃料；烟道的底端与塔底相连通；预还原干燥塔内限定出预还原干燥塔腔，预还原干燥塔腔的顶端与烟道的上端连通且预还原干燥塔的上部设有湿料加料口，湿料加料口用于向预还原干燥塔内供给湿精矿。利用该闪速炼铁设备可以显著提高炼铁效率，降低成本，减少设备投资。
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公开(公告)号：CN103924023A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201310008393.6
申请日：2013-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁浴熔融还原熔池吹氢方法，将原有由氢气单一底吹入熔池改为采用浸入式喷枪，向喷枪下方的熔池喷吹以氢气为载气的铁氧化物与煤粉预混形成的多相流。氢在喷吹过程中与渣中氧化铁和多相流中的铁氧化物一直接触，且喷吹方向是熔池下方，氢气在熔池中经过向下和向上两种路径，使氢与氧化铁的接触时间和接触面积都较底吹增加，从而提高了氢气的利用率，减少了氢气的浪费。
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