一种用比表面积衡量高炉冷却壁冷却强度的方法

    公开(公告)号:CN107523659A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710818626.7

    申请日:2017-09-12

    CPC classification number: C21B7/10

    Abstract: 本发明公开了一种用比表面积衡量高炉冷却壁冷却强度的方法,包括以下步骤:S1、提出冷却比表面积的设计理念;S2、在冷却比表面积设计理念的指导下,采用两根相同直径的水管,取代原一根直径扩大1倍的水管,两者可取得同样的冷却水速,但冷却水量下降50%;S3、冷却比表面积提出后,修正铸铁冷却壁传热公式:q=(Tm-Tw)/(1/hw/a+L1/K1+L2/K2+L3/K3+1/hm);本发明提高冷却壁比表面积,能够降低冷却壁工作温度,降低炭砖冷面工作温度,而且效果比较明显。经推算,比表面积每增加0.1,冷却壁热面温度降低25.4℃。

    一种铁浴熔融还原熔池吹氢方法

    公开(公告)号:CN103924023B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201310008393.6

    申请日:2013-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁浴熔融还原熔池吹氢方法,将原有由氢气单一底吹入熔池改为采用浸入式喷枪,向喷枪下方的熔池喷吹以氢气为载气的铁氧化物与煤粉预混形成的多相流。氢在喷吹过程中与渣中氧化铁和多相流中的铁氧化物一直接触,且喷吹方向是熔池下方,氢气在熔池中经过向下和向上两种路径,使氢与氧化铁的接触时间和接触面积都较底吹增加,从而提高了氢气的利用率,减少了氢气的浪费。

    一种铁浴熔融还原熔池吹氢方法

    公开(公告)号:CN103924023A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310008393.6

    申请日:2013-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁浴熔融还原熔池吹氢方法,将原有由氢气单一底吹入熔池改为采用浸入式喷枪,向喷枪下方的熔池喷吹以氢气为载气的铁氧化物与煤粉预混形成的多相流。氢在喷吹过程中与渣中氧化铁和多相流中的铁氧化物一直接触,且喷吹方向是熔池下方,氢气在熔池中经过向下和向上两种路径,使氢与氧化铁的接触时间和接触面积都较底吹增加,从而提高了氢气的利用率,减少了氢气的浪费。

    基于链篦机-回转窑的预还原球团制备装置及方法

    公开(公告)号:CN115491489B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202110676962.9

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于链篦机‑回转窑的预还原球团制备装置及方法,其中预还原球团制备装置包括链篦机‑回转窑氧化球团系统和氢基竖炉还原系统;该预还原球团制备方法通过将含铁生球的焙烧过程与还原过程有机结合,取消高温球团冷却过程和球团还原前的升温过程,利用高温球团的物理热满足加热和还原过程所需的热量,解决了传统的直接还原过程中,氢利用率偏低以及球团在氧化焙烧、直接还原过程中能耗偏高技术难题,得到了具有一定金属化率的还原球团,将制备的预还原球团作为高炉炉料,可大幅度降低高炉燃料消耗和碳排放,是一种低碳、绿色的预还原球团制备新工艺。

    一种利用取向硅钢氧化镁废弃物生产镁质球团的方法

    公开(公告)号:CN114763582A

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110051391.X

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种利用取向硅钢氧化镁废弃物生产镁质球团的方法,采用取向硅钢生产过程中的废氧化镁污泥、废氧化镁粉等氧化镁废弃物,以及粗粒铁矿粉、镜像赤铁矿、磁铁精矿、膨润土和石灰石粉为原料,依次经预处理、配料、造球后,再在链箅机‑回转窑‑环冷机上进行干燥预热、焙烧和冷却,得到镁质球团。本发明利用氧化镁废弃物制备镁质球团,既有利于减少氧化镁废弃物带来的环保压力及其外运时产生的处置费用,也能显著降低镁质球团的制造成本,综合利用了钢铁厂的现有资源,生产出环境友好、低成本的镁质球团,为高炉提供优质原料,最终降低炼铁过程的污染物排放,减少环境污染。

    一种利用取向硅钢氧化镁废弃物生产镁质球团的方法

    公开(公告)号:CN114763582B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202110051391.X

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种利用取向硅钢氧化镁废弃物生产镁质球团的方法,采用取向硅钢生产过程中的废氧化镁污泥、废氧化镁粉等氧化镁废弃物,以及粗粒铁矿粉、镜像赤铁矿、磁铁精矿、膨润土和石灰石粉为原料,依次经预处理、配料、造球后,再在链箅机‑回转窑‑环冷机上进行干燥预热、焙烧和冷却,得到镁质球团。本发明利用氧化镁废弃物制备镁质球团,既有利于减少氧化镁废弃物带来的环保压力及其外运时产生的处置费用,也能显著降低镁质球团的制造成本,综合利用了钢铁厂的现有资源,生产出环境友好、低成本的镁质球团,为高炉提供优质原料,最终降低炼铁过程的污染物排放,减少环境污染。

    一种铁浴熔融还原炉预还原方法

    公开(公告)号:CN103924024A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310008087.2

    申请日:2013-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁浴熔融还原炉预还原方法,将煤与铁矿直接加入旋风熔融分离器中,使半焦在旋风熔融分离器中形成,并与熔化的矿料相混,形成预还原矿料与半焦的熔融混合物后,进入终还原单元,既避免了半焦在终还原熔池内形成,节省了半焦在熔池内形成过程中所耗费的热量,使熔池更易保持在高温,半焦与渣的混合更充分,提高了熔池的还原能力,与此同时,在旋风熔融分离器中形成的半焦,可与预还原熔化的矿料在进入熔池前就得到较好的混合,从而在旋风熔融分离器中就可发挥半焦对熔化预还原矿料中氧化铁的还原作用,提高了在旋风熔融分离器中的预还原度。

    基于链篦机-回转窑的预还原球团制备装置及方法

    公开(公告)号:CN115491489A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202110676962.9

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于链篦机‑回转窑的预还原球团制备装置及方法,其中预还原球团制备装置包括链篦机‑回转窑氧化球团系统和氢基竖炉还原系统;该预还原球团制备方法通过将含铁生球的焙烧过程与还原过程有机结合,取消高温球团冷却过程和球团还原前的升温过程,利用高温球团的物理热满足加热和还原过程所需的热量,解决了传统的直接还原过程中,氢利用率偏低以及球团在氧化焙烧、直接还原过程中能耗偏高技术难题,得到了具有一定金属化率的还原球团,将制备的预还原球团作为高炉炉料,可大幅度降低高炉燃料消耗和碳排放,是一种低碳、绿色的预还原球团制备新工艺。

    高炉渣铁沟高差测量装置及方法

    公开(公告)号:CN104141023B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310169927.3

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明涉及高炉出铁主沟渣铁分离控制领域,尤其涉及一种渣铁沟高差测量装置及方法。一种高炉渣铁沟高差测量装置,包括测量杆、线形激光发射装置、沟头基准标志和移动标尺,所述线形激光发射装置固定安装在高炉主沟的一侧,线形激光发射装置投射出一根水平的激光线。一种高炉渣铁沟高差测量方法,首先将沟头基准标志调到基准位,然后将测量杆垂直插入到一个沟头底部,将移动标尺上的零位标记线与激光线重叠,最后将测量杆垂直插入到另一个沟头的底部,此时激光线投射在移动标尺的刻度线上,读取刻度线的数值,该数值即铁沟沟头与渣沟沟头的水平高度差。本发明单人直接操作测量即可直接得到沟头的熔损和高差,测量操作即方便、准确,又快速、高效。

    一种铁浴熔融还原炉预还原方法

    公开(公告)号:CN103924024B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310008087.2

    申请日:2013-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁浴熔融还原炉预还原方法,将煤与铁矿直接加入旋风熔融分离器中,使半焦在旋风熔融分离器中形成,并与熔化的矿料相混,形成预还原矿料与半焦的熔融混合物后,进入终还原单元,既避免了半焦在终还原熔池内形成,节省了半焦在熔池内形成过程中所耗费的热量,使熔池更易保持在高温,半焦与渣的混合更充分,提高了熔池的还原能力,与此同时,在旋风熔融分离器中形成的半焦,可与预还原熔化的矿料在进入熔池前就得到较好的混合,从而在旋风熔融分离器中就可发挥半焦对熔化预还原矿料中氧化铁的还原作用,提高了在旋风熔融分离器中的预还原度。

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