公开(公告)号：CN103374640B

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201210126512.3

申请日：2012-04-26

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 熊林 ,  朱锦明 ,  李建 ,  石洪志 ,  许海法 ,  林金嘉 ,  郭丽 ,  徐万仁 ,  赵晓岩

IPC: C21B11/02

Abstract: 一种熔融还原炼铁工艺冶炼低硅铁水的方法，采用向熔融气化炉风口鼓入一定量的氮气，用于降低风口区域理论燃烧温度，抑制SiO气体的生成，同时调整煤和直接还原铁的布料指数，缩短软熔带厚度，减少硅还原进入铁水的时间。同时，将直接还原铁金属化率、铁水温度、渣中CaO/SiO2比值，渣中Al2O3含量控制在一定范围。采用本发明，可以在熔融还原炼铁工艺中实现低成本冶炼低硅铁水，且不增加冶炼的操作难度。

公开(公告)号：CN102925675B

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201110211775.X

申请日：2011-07-27

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 熊林 ,  李建 ,  石洪志 ,  朱锦明 ,  林金嘉 ,  李咸伟 ,  赵晓岩

IPC: C22B1/24 ,  C21B11/00

CPC classification number: Y02P10/214

Abstract: 本发明涉及一种熔融还原炼铁工艺中脱水污泥回收利用的方法。一种熔融炼铁污泥回收方法，首先，将炼铁污泥脱水后水分含量为10-25%；第二，所述污泥、粘结剂、铁矿石或球团矿筛下粉或两者的混合物按重量百分比配比：污泥30~55%，粘结剂10~15%，铁矿石或球团筛下粉或两者的混合物30~60%的比例混合；在混合时额外配加1~15%的水，保持混合料的水分为10~18%；第三，混匀后的混合料经压力机压制成型；第四，成型后，需对混合料进行养护；第五，养护完成后的混合料压块和煤、焦炭、熔剂一起经螺旋给料机加入熔融气化炉。本发明能实现熔融炼铁污泥的回收利用，降低铁水成本，减少环境污染。

公开(公告)号：CN102618683B

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201210091065.2

申请日：2012-03-30

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 郭丽 ,  宋文刚 ,  赵善科 ,  张志浩 ,  钱良丰 ,  徐万仁 ,  赵晓岩 ,  许海法 ,  林金嘉

IPC: C21B11/00 ,  C21B13/02 ,  G05D23/19 ,  G05D7/06

Abstract: 本发明涉及一种熔融气化炉拱顶温度控制方法，所述熔融气化炉拱顶设置有粉尘烧嘴和氧气烧嘴，所述温度控制方法包括人工控制模式，其特征在于：所述温度控制方法还包括自动控制模式。本发明所提供的一种熔融气化炉拱顶温度控制方法不但可以节省人力成本，实现气化炉拱顶温度自动控制；而且可以提高温度控制的稳定性，优化系统生产，避免温度过高或过低导致发生煤气管道堵塞。

公开(公告)号：CN102925675A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201110211775.X

申请日：2011-07-27

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 熊林 ,  李建 ,  石洪志 ,  朱锦明 ,  林金嘉 ,  李咸伟 ,  赵晓岩

IPC: C22B1/24 ,  C21B11/00

CPC classification number: Y02P10/214

Abstract: 本发明涉及一种熔融还原炼铁工艺中脱水污泥回收利用的方法。一种熔融炼铁污泥回收方法，首先，将炼铁污泥脱水后水分含量为10-25%；第二，所述污泥、粘结剂、铁矿石或球团矿筛下粉或两者的混合物按重量百分比配比：污泥30~55%，粘结剂10~15%，铁矿石或球团筛下粉或两者的混合物30~60%的比例混合；在混合时额外配加1~15%的水，保持混合料的水分为10~18%；第三，混匀后的混合料经压力机压制成型；第四，成型后，需对混合料进行养护；第五，养护完成后的混合料压块和煤、焦炭、熔剂一起经螺旋给料机加入熔融气化炉。本发明能实现熔融炼铁污泥的回收利用，降低铁水成本，减少环境污染。

公开(公告)号：CN103374640A

公开(公告)日：2013-10-30

申请号：CN201210126512.3

申请日：2012-04-26

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 熊林 ,  朱锦明 ,  李建 ,  石洪志 ,  许海法 ,  林金嘉 ,  郭丽 ,  徐万仁 ,  赵晓岩

IPC: C21B11/02

Abstract: 一种熔融还原炼铁工艺冶炼低硅铁水的方法，采用向熔融气化炉风口鼓入一定量的氮气，用于降低风口区域理论燃烧温度，抑制SiO气体的生成，同时调整煤和直接还原铁的布料指数，缩短软熔带厚度，减少硅还原进入铁水的时间。同时，将直接还原铁金属化率、铁水温度、渣中CaO/SiO2比值，渣中Al2O3含量控制在一定范围。采用本发明，可以在熔融还原炼铁工艺中实现低成本冶炼低硅铁水，且不增加冶炼的操作难度。

公开(公告)号：CN102653822B

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201210130103.0

申请日：2012-04-27

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 李建 ,  熊林 ,  赵晓岩 ,  石洪志 ,  朱锦明 ,  林金嘉 ,  彭新 ,  李咸伟 ,  王如意

IPC: C22B1/248 ,  C22B1/243 ,  C21B11/00 ,  C21B11/02

Abstract: 一种熔融还原炼铁含铁固体副产物及其生产方法，其成分重量百分比为：瓦斯泥，干基20～75％，铁矿筛下粉，干基20～75％，除尘粉干基1～5％，粘结剂，外加，10～30％，水，外加，8～15％。本发明最终实现了熔融炼铁污泥的回收利用，并生产可供熔融还原用含铁产品团块，降低铁水成本，减少环境污染。

公开(公告)号：CN102676722B

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201110057281.0

申请日：2011-03-10

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 林金嘉 ,  熊林 ,  李建 ,  朱锦明 ,  况志华 ,  胡双柏 ,  徐万仁 ,  周海忠

IPC: C21B11/00

Abstract: 本发明公开了一种熔融气化炉的冶炼方法，该方法包括原燃料装入、设置风口氧枪、通过燃烧产生煤气的同时进行还原冶炼，该方法还包括通过输氮管道输入氮气，并与氧气混合后一起通过风口吹入炉内，从而控制降低风口区域的温度，减少纯氧鼓风冶炼炉风口破损，延长风口的使用寿命。

公开(公告)号：CN102337362B

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201010231871.6

申请日：2010-07-20

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 郭丽 ,  张青 ,  田广亚 ,  林金嘉 ,  陈旭东 ,  况志华 ,  周海忠

IPC: C21B5/06 ,  C21B11/00 ,  C21B13/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 一种炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法，终还原反应器的发生煤气经热旋风除尘，其中部分发生煤气进入预还原反应器作为还原煤气利用；另一部分发生煤气再经除尘、脱水、冷却及二次除尘，一部分作为过剩煤气与预还原反应器产生的顶煤气混合形成输出煤气，另一部分作为冷煤气，经过加压通过冷煤气线路与发生煤气混合；冷煤气线路中还设一旁通支路与过剩煤气线路连接，将多余的冷煤气经过旁通支路从过剩煤气线路排出；输出煤气经加压及变压吸附脱出CO2后输送进入冷煤气线路，与发生煤气混合，使发生煤气降温后作为还原煤气进入预还原反应器使用。本发明根据炉况和熔炼率不稳定的特点，最大限度的降低燃料比和工厂能源消耗，灵活切换煤气线路工作模式。

公开(公告)号：CN102199677B

公开(公告)日：2013-02-06

申请号：CN201010133020.8

申请日：2010-03-26

Applicant: 宝钢集团有限公司

Inventor： 赵晓岩 ,  李肇毅 ,  李建 ,  林金嘉 ,  王定宇 ,  李晓清 ,  况志华 ,  钱良丰 ,  熊林

IPC: C21B3/04

CPC classification number: Y02P10/212 ,  Y02P10/242 ,  Y02W30/542

Abstract: 一种回收利用转炉钢渣的方法，先将转炉钢渣中大块残铁和铁珠磁选出去，留下的转炉钢渣利用破碎机破碎，破碎后的粒度为0.01-25mm，再将破碎过的转炉钢渣按不同粒级筛分，选取粒度为8-25mm的转炉钢渣与煤、白云石、硅石混合均匀，经由供料混合皮带输送机加入到COREX的熔融气化炉内；按质量百分比计，破碎后的转炉钢渣主要含有TFe：10-25％、CaO：30-60％、MgO：4-15％、SiO2：5-25％、P：0-2％。本发明减少了COREX工艺中石灰石、白云石和硅石的使用量，降低炼铁成本，同时还减少了CO2的排放量，该方法工艺简单、成本低、有效利用了工业废渣。