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公开(公告)号:CN103451344B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310392489.7
申请日:2013-09-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明涉及一种CEO复合型熔融还原炼铁装置及其工艺,该装置包括竖炉、预还原炉、电炉及电炉侧壁上的旋风炉的联用。竖炉出口与预还原炉入口直接相连,预还原炉与电炉通过管道相连,旋风炉与电炉通过管道相连。工艺过程包括首先将铁矿粉、煤粉、石灰和粘结剂制成 10~40mm的含碳球团,在竖炉内利用160~500℃温度的烟气烘干后进入与竖炉相连的预还原炉,并在由电炉内排出的300~1450℃的烟气温度下进行预还原,再进入电炉,在1500~1800℃的温度下进行还原熔分;旋风炉是以煤、空气及氧气为原料,供给电炉约1000~1500℃的高温气体。此方法的特点在于能源效率高;使用各种煤和各种铁矿,铁的回收率高。
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公开(公告)号:CN103451344A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310392489.7
申请日:2013-09-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明涉及一种CEO复合型熔融还原炼铁装置及其工艺,该装置包括竖炉、预还原炉、电炉及电炉侧壁上的旋风炉的联用。竖炉出口与预还原炉入口直接相连,预还原炉与电炉通过管道相连,旋风炉与电炉通过管道相连。工艺过程包括首先将铁矿粉、煤粉、石灰和粘结剂制成φ10~40mm的含碳球团,在竖炉内利用160~500℃温度的烟气烘干后进入与竖炉相连的预还原炉,并在由电炉内排出的300~1450℃的烟气温度下进行预还原,再进入电炉,在1500~1800℃的温度下进行还原熔分;旋风炉是以煤、空气及氧气为原料,供给电炉约1000~1500℃的高温气体。此方法的特点在于能源效率高;使用各种煤和各种铁矿,铁的回收率高。
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