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公开(公告)号：CN103993165A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410244210.5
申请日：2014-06-04
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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公开(公告)号：CN104120208A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410392161.X
申请日：2014-08-11
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒磷铁专用风熔炉和以风能熔化原料提钒铁的方法。所述风熔炉包括炉体和弧形炉顶；所述炉体上设有2～6个吹风口；所述弧形炉顶或炉体上设有进料孔；所述炉体上、吹风口以下的位置设有放渣口；所述炉体上、放渣口与炉衬底部之间的位置设有放铁水口。本发明方法省去了常规方法中制粒(球)湿球磨离子交换三道工艺；全部省去熔化过程电能燃料消耗；原料中的磷、钒、铁、镍元素全部得到有效利用；有经济、节能、减排多种效应。
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公开(公告)号：CN111334703A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010171289.9
申请日：2020-03-12
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低钛磷铁合金的生产方法，对磷铁原料进行破碎处理，获得粒径为1-80mm的颗粒料；向所述颗粒料中混入膨润土，获得混合料；向冶炼炉的熔池内装入当炉入炉首批混合料，点火，使得被装入的混合料转化为熔体后，停止点火；向熔体内熔体吹入空气，同时，连续均匀地向所述熔池内加入混合料，直至熔体深度为熔池总深度的80-95%；继续向熔体内吹入空气10-30min后，将部分熔体引出，铸锭，获得高纯优质磷铁合金。本发明无需电能和外加能源燃料，即可实现固体磷铁炉料风能自熔冶炼高纯磷铁合金，且所得磷铁合金的质量明显优于现有标准或技术。
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公开(公告)号：CN111334703B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010171289.9
申请日：2020-03-12
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低钛磷铁合金的生产方法，对磷铁原料进行破碎处理，获得粒径为1‑80mm的颗粒料；向所述颗粒料中混入膨润土，获得混合料；向冶炼炉的熔池内装入当炉入炉首批混合料，点火，使得被装入的混合料转化为熔体后，停止点火；向熔体内熔体吹入空气，同时，连续均匀地向所述熔池内加入混合料，直至熔体深度为熔池总深度的80‑95%；继续向熔体内吹入空气10‑30min后，将部分熔体引出，铸锭，获得高纯优质磷铁合金。本发明无需电能和外加能源燃料，即可实现固体磷铁炉料风能自熔冶炼高纯磷铁合金，且所得磷铁合金的质量明显优于现有标准或技术。
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公开(公告)号：CN104120208B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410392161.X
申请日：2014-08-11
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒磷铁专用风熔炉和以风能熔化原料提钒的方法。所述风熔炉包括炉体和弧形炉顶；所述炉体上设有2～6个吹风口；所述弧形炉顶或炉体上设有进料孔；所述炉体上、吹风口以下的位置设有放渣口；所述炉体上、放渣口与炉衬底部之间的位置设有放铁水口。本发明方法省去了常规方法中制粒（球）湿球磨离子交换三道工艺；全部省去熔化过程电能燃料消耗；原料中的磷、钒、铁、镍元素全部得到有效利用；有经济、节能、减排多种效应。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN204255074U
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201420727951.4
申请日：2014-11-28
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本实用新型公开了一种对含钒磷铁矿进行铁钒分离的风熔式熔炼系统，所述熔炼系统包括进料装置、出料装置、熔炼炉及其烟气处理净化装置；所述熔炼炉为风熔炉，风熔炉自上而下由烟气缓冲沉降室、炉壁和锅底连接而成；烟气缓冲沉降室与负压式烟气处理净化装置连接；炉壁由内壁和外壁组成夹层结构；进料口为料斗；烟气缓冲沉降室、炉壁的内壁、料斗和锅底包围的空间构成熔炼室；熔炼室通过炉壁的内壁上的烟气通孔与夹层结构的空腔和烟气缓冲沉降室连通；出料口为铁水出口和钒渣出口；熔炼室通过高压气管与高压供风系统连接。本实用新型结构简单合理，铁钒分离后能够缩短后续工序的生产周期，提高钒转化率和品质，副产品铁锭还能带来收益。
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公开(公告)号：CN204247019U
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201420728502.1
申请日：2014-11-28
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
IPC: B01D50/00
CPC classification number: Y02A50/2354
Abstract: 本实用新型公开了一种适用于熔炼炉冶炼的混合式负压除尘装置，所述除尘装置包括烟气进口（1）和烟气出口（11）；从烟气进口（1）到烟气出口（11）为止顺序连接：第一级旋风除尘器（2）、第二级旋风除尘器（3）、水雾喷淋除尘器（5）和抽风机（9），烟气出口（11）能够与后续净化装置连接，或与大气连接。第二级旋风除尘器（3）和水雾喷淋除尘器（5）之间安装水滤室（4），水滤室（4）为密封水箱，水箱中充入一定水位的水，二级旋风除尘器（3）的排气管端口插入水中，水雾喷淋除尘器（5）的进气管的端口在水位以上。本实用新型结构简单合理，在负压的条件下，待处理烟气经过旋风、水滤和水雾喷淋处理，其烟气处理线路短效率高，排放符合要求。
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公开(公告)号：CN204247018U
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201420728199.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
IPC: B01D50/00
Abstract: 本实用新型公开了一种适用于冶炼焙烧炉的静电空气净化器，所述空气净化器包括烟气进口、高压静电区、高压发生器、净化后排气口和筒体底节；筒体底节内安装至少两组吸附组件，吸附组件通过托梁安装固定；吸附组件之间的间距不小于1.5米。进一步，吸附组件从下至上由导流托盘、吸附填料和金属网组成，吸附填料被夹持在导流托盘和金属网之间，且吸附组件的通过率为每小时每平方米300～500立方米。再进一步，所述吸附填料为30～60毫米粒度的焦炭，填充厚度为300～600毫米。本实用新型结构简单合理，待处理烟气在静电集尘前通过吸附装置处理，其烟气处理效率高，排放符合环保要求。
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公开(公告)号：CN204251668U
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201420727909.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本实用新型公开了一种高效密闭式湿法提钒离子交换器，所述离子交换器包括下封头（3）、滤板（4）、离子交换树脂（5）和壳体（6），壳体（6）的下方顺序安装滤板（4）和下封头（3），滤板（4）上方的壳体（6）的内腔安装离子交换树脂（5），滤板（4）上安装滤头；壳体（6）的上方顺序安装滤板（4）和上封头（7）。滤板（4）上安装环式滤头：中心滤头（9）、第一环滤头（10）和第二环滤头（11）；单个滤头（4）的滤水量为0.25～1吨/小时。本实用新型结构简单合理，布水均匀、交换全面，杜绝了液体外泄的问题。有利于环境保护，提高了离子交换树脂的使用寿命，节约了设备自重和制作成本，提高了提钒效率，钒产品质量好。
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公开(公告)号：CN204247005U
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201420728287.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 湖南创大钒钨有限公司
IPC: B01D47/06
Abstract: 本实用新型公开了一种适用于熔炼炉冶炼的水雾除尘器，所述水雾除尘器包括烟气进口（1）、筒体（4）和烟气出口（6），烟气进口（1）和烟气出口（6）分别位于筒体（4）的底部和顶部；筒体（4）的内腔安装至少三组水雾喷射装置（3）；水雾喷射装置（3）将筒体（4）的内腔上下部分别隔离出排气室（5）和进气室（2），且进气室（2）的下方为循环水池（9）；水雾喷射装置（3）与循环水池（9）之间安装高压水泵（10），水雾喷射装置（3）与高压水泵（10）采用高压水管（7）连接；循环水池（9）与高压水泵（10）采用普通水管连接。本实用新型结构简单合理，烟气处理效率高，排放符合环保要求。
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