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公开(公告)号:CN1900035B
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200610099438.5
申请日:2006-07-20
Applicant: 乐金显示有限公司
Inventor: J·A·科甘
CPC classification number: C07C1/24 , C07C2527/10 , C07C15/28
Abstract: 本发明公开一种制备取代或未取代的9,10-二芳基蒽的方法,包括将有机金属取代或未取代的芳基化合物与取代或未取代的蒽醌进行反应,生成取代或未取代的二酚;以及将取代或未取代的二酚与还原剂进行反应,生成取代或未取代的9,10-二芳基蒽。本发明还公开了一种包括含有取代或未取代的9,10-二芳基蒽的发光层的电致发光装置。
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公开(公告)号:CN100577615C
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200480009105.8
申请日:2004-10-13
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C4/04
CPC classification number: C07C17/35 , C07C1/24 , C07C2527/054 , C07C2527/11 , C07C2527/173 , C07C2531/025 , C07C2531/04 , C07C2601/14 , C07C2602/42 , C07C13/40 , C07C13/28 , C07C15/46 , C07C15/50
Abstract: 本发明涉及一种制备苯乙烯类烯烃的方法。本发明的方法包括步骤:向反应器中加入催化剂和溶剂并加热反应器以产生回流状态;以恒定速度向反应器中滴加入醇起始物质;从反应器中除去通过加入醇起始物质产生的水;和纯化得到的苯乙烯类烯烃。本发明的方法的优点在于使副产物最小化并以高产率制备具有各种取代基的苯乙烯类烯烃。
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公开(公告)号:CN101484552A
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200780025649.7
申请日:2007-06-14
Applicant: 耐思特石油公司
Inventor: E·科伊武萨尔米
CPC classification number: C07C29/149 , C07C1/24 , C07C5/03 , C07C9/16 , C07C67/08 , C07C2523/44 , C10G3/44 , C10G50/00 , C10G69/126 , C10G2300/1011 , C10G2300/302 , C10G2300/304 , C10G2300/4081 , C10G2400/10 , C10M105/04 , C10M107/10 , C10M177/00 , C10M2205/0285 , C10N2220/022 , C10N2230/74 , C10N2270/00 , Y02P30/10 , Y02P30/20 , C07C11/02 , C07C69/26 , C07C31/125
Abstract: 通过将脂肪酸转化为烯烃,随后将烯烃低聚,来源于可再生来源的原料转化为在基础油馏程中没有杂原子的支化和饱和烃。
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公开(公告)号:CN100396779C
公开(公告)日:2008-06-25
申请号:CN200480031303.4
申请日:2004-10-22
Applicant: 瑞典生物燃料股份公司
Inventor: I·戈卢布科夫
IPC: C12P7/06
CPC classification number: C12P7/14 , C07C1/24 , C07C5/03 , C07C29/177 , C07C45/50 , C07C45/61 , C12P7/04 , C12P7/06 , C12P7/16 , C12P7/18 , C12P7/24 , C12P7/54 , Y02E50/16 , Y02E50/17
Abstract: 一种用于植物来源的碳水化合物底物发酵以生产C1-C5醇类以及合成较高碳醇类和其它含氧化合物的方法。因为C6和更高级醇类不能通过直接生物化学途径制得,所以提出用已知的化学反应合成这些化合物,其中合成的原料为本发明方法制得的生物气和C2-C5醇类,其中任选从酵母自溶作用得到的亮氨酸、异亮氨酸和缬氨酸或其混合物的氨基酸在发酵阶段用作生物催化剂。还提出使用C2-C5醇类生产中的废料制备生物气体。所述的方法解决了以下问题:大大提高碳水化合物底物发酵中C2-C5醇类的产率;按C2-C5醇类产量计,发酵的生产率提高1.5-2.0倍;在生产较高碳含氧化合物和烃类中利用C2-C5醇类生产中的含蛋白质废料,达到生物量利用的最高效率。
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公开(公告)号:CN1914138A
公开(公告)日:2007-02-14
申请号:CN200480041651.X
申请日:2004-12-23
Applicant: 奥克森诺奥勒芬化学股份有限公司
CPC classification number: C07C45/50 , C07C1/24 , C07C6/04 , C07C29/141 , C07C2521/02 , C07C2523/36 , C07C11/02 , C07C47/02 , C07C31/125
Abstract: 本发明涉及由一种或多种4~6个碳原子烯烃经四段合成制备8~12个碳原子烯烃或烯烃混合物的方法。所述四段合成包括加氢甲酰化以获得醛、氢化以获得醇、脱水以获得1-烯烃以及复分解的步骤。获得的C8~C12烯烃可用于生产增塑剂醇,特别是异壬醇。
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公开(公告)号:CN1291953C
公开(公告)日:2006-12-27
申请号:CN03820252.2
申请日:2003-08-27
Applicant: 国际壳牌研究有限公司
IPC: C07C1/24
Abstract: 本发明涉及一种制备苯乙烯或取代苯乙烯的方法,包括:(1)将包含烷基苯氢过氧化物或取代烷基苯氢过氧化物的混合物转化成包含苯基烷醇或取代苯基烷醇的混合物,及(2)将苯基烷醇或取代苯基烷醇脱水,其特征在于步骤(1)中在非均相催化剂存在下将链烯烃氧化成氧化烯烃,步骤(2)中在均相脱水催化剂存在下将苯基烷醇或取代苯基烷醇脱水得到苯乙烯或取代苯乙烯。
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公开(公告)号:CN1764616A
公开(公告)日:2006-04-26
申请号:CN200480007852.8
申请日:2004-03-23
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: C07C1/24 , C07C15/44 , C07D301/19 , C07D303/04
CPC classification number: C07D303/04 , C07C1/24 , C07C15/44
Abstract: α-甲基苯乙烯的制备方法,该方法是在活性氧化铝的存在下,通过脱水反应由枯基醇制备α-甲基苯乙烯,其特征在于含有枯基醇的反应原料中有机酸的浓度为10~1000wtppm。
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公开(公告)号:CN1300272A
公开(公告)日:2001-06-20
申请号:CN99806054.2
申请日:1999-04-27
Applicant: 国际壳牌研究有限公司
CPC classification number: C07C1/24 , B01J21/04 , B01J35/0026 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/108 , C07C2521/04 , C07C15/46
Abstract: 苯乙烯的制法,该方法包括在脱水催化剂存在下将1-苯基—乙醇高温气相脱水,其中该脱水催化剂由异形氧化铝催化剂颗粒组成,该催化剂颗粒表面积(BET)的范围为80—140m2/g且孔体积(Hg)的范围为0.35—0.65ml/g,其中直径至少1000nm的孔为0.03—0.15ml/g。
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公开(公告)号:CN1295545A
公开(公告)日:2001-05-16
申请号:CN99804709.0
申请日:1999-01-28
Applicant: 三仪股份有限公司
IPC: C07C1/24 , C07C11/04 , C07C11/167 , C07C29/34 , C07C31/12 , C07C41/09 , C07C43/06 , C07C45/38 , C07C47/07 , C10L1/18 , B01J27/18
CPC classification number: C10L1/023 , B01J27/1806 , C07C1/20 , C07C1/24 , C07C41/09 , C07C45/002 , C07C2527/167 , C10G3/45 , C10G3/49 , C10G2300/301 , C10G2400/02 , C10G2400/20 , Y02P20/52 , Y02P30/42 , C07C11/167 , C07C11/04 , C07C47/06 , C07C43/06
Abstract: 一种化学工业原料及高辛烷值燃料的合成方法,该方法中用控制Ca/P摩尔比的磷酸钙作为催化剂,及/或以控制活化金属(M)、使(Ca+金属)/P摩尔比为1~2的磷酸钙作为催化剂,而且以乙醇作为原料制备化学工业原料及高辛烷值燃料。
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公开(公告)号:CN1025182C
公开(公告)日:1994-06-29
申请号:CN89109688.4
申请日:1989-12-26
Applicant: 三井石油化学工业株式会社
CPC classification number: B01J21/04 , C07C1/24 , C07C2521/04 , Y02P20/52 , C07C11/06
Abstract: 本发明涉及通过在平均孔径为30至150、标准偏差(σn)为10至40(以孔径和微孔体积的统计学计算为基准)的γ-氧化铝催化剂存在下将异丙醇脱水来制备高收得率和选择性的丙烯。
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