高铝纳米贝氏体钢高速铁路辙叉及其制造方法

    公开(公告)号:CN101748331A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910227861.2

    申请日:2009-12-24

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 一种高铝纳米贝氏体钢高速铁路辙叉及其制造方法,其中钢的化学成分(wt%)为:C 0.42~0.55、Mn 0.5~0.9、Al 1.0~1.5、Cr 0.2~0.5、Mo 0.6~1.0、W 0.1~0.4、Si 0.5~0.8、S<0.02、P<0.02、其余为Fe;本发明钢的制造方法主要为:冶炼后锻造,经过锻后去氢热处理和等温淬火及回火处理,获得贝氏体板条厚度为几十纳米和残余奥氏体薄膜厚度为十几纳米的复相纳米组织结构。本发明钢的性能为σb≥1500MPa、σs≥1200MPa、δ5≥8%、aKU≥80J/cm2、aKU(-40℃)≥35J/cm2、HRC45~50。用这种钢制造的铁路辙叉的使用寿命比目前广泛使用的ZGMn13钢辙叉提高1.5倍以上,比普通无碳化物贝氏体钢辙叉提高1倍以上,过载量可达4亿吨。

    高强度高塑性超细晶铁素体和纳米碳化物低碳钢制备方法

    公开(公告)号:CN101671771A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910075646.5

    申请日:2009-09-29

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种高强度高塑性超细晶铁素体和纳米碳化物低碳钢制备方法。所述方法是将商用14MnNb低碳钢铸锭在奥氏体单相区热轧后直接喷水淬火,再重新加热至奥氏体+铁素体两相区进行喷水淬火,然后再加热至A c1 以下温度进行轧制,空冷到室温,获得高强度高塑性超细晶铁素体和纳米碳化物低碳钢板材。所述板材的屈服强度为640~695MPa,拉伸强度为765~851MPa,总延伸率为12.4%~16.5%,均匀延伸率为6.2%~9.5%,屈强比为0.77~0.91;组织由平均直径0.5~0.8μm的铁素体晶粒和平均直径55~90nm的纳米碳化物颗粒组成。本发明所述方法有利于改善拉伸强度和塑性综合性能,无需变形后退火处理,使生产工艺简化,生产周期缩短,生产成本降低,容易在现有轧制生产线上应用。

    一种纯净高锰钢辙叉的制造方法

    公开(公告)号:CN101323891A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200810055383.7

    申请日:2008-07-08

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种纯净高锰钢辙叉的制造方法,该方法利用电弧炉或者感应电炉熔炼钢水,采用CaO、CaF2、Re-Mg合金作为变质剂,将变质剂加入到具有加热功能的钢包中,通过吹氮气与变质剂充分反应,达到钢液温度和化学成分均匀,并且达到脱氢、脱氧、脱硫、脱磷的目的,从而使钢中非金属夹杂物的数量大大减少,使其形态和分布得到控制,获得纯净高锰钢辙叉铸件。同时,由于钢包内吹氮使钢水得以增氮,高锰钢中的氮含量最高可达到0.07wt%,从而使高锰钢的屈服强度、加工硬化能力得以大幅度提高。这种净化氮化高锰钢辙叉的各项力学性能指标均得到大幅度的提高,使用寿命比普通高锰钢辙叉提高30%以上。

    含锰钨铝亚稳奥氏体耐磨铸钢

    公开(公告)号:CN101270458A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200810054918.9

    申请日:2008-04-30

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明公开一种含锰钨铝亚稳奥氏体耐磨铸钢,其化学成分为wt%:C1.0~1.3%,Mn 6.0~10.0%,W 0.5~2.0%,Al 0.3~1.0%,Si<0.8%,S<0.05%,P<0.05%,其余为Fe。所述耐磨铸钢的冶炼工艺为:电炉冶炼,其冶炼出钢温度为1550~1650℃,浇注温度为1450-1500℃;冶炼时,合金元素由先到后的加入顺序为:钨铁、锰铁、铝,然后浇注成所需要的产品。这种耐磨铸钢具有优异的加工硬化能力,在使用中,铸件表层发生应变诱发马氏体相变,使其表层硬度达到HRC50~65,在通常使用条件下其耐磨性能比普通ZGMn13钢提高0.5~2倍。它适合于制造冶金、矿山、建材和煤炭等行业的耐磨零部件,如衬板、齿板和锤头等。

    20CrMnTi钢获得双峰晶粒尺寸分布超细晶组织的工艺方法

    公开(公告)号:CN1291046C

    公开(公告)日:2006-12-20

    申请号:CN200410104244.0

    申请日:2004-12-18

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 王天生

    Abstract: 本发明公开一种20CrMnTi钢获得双峰晶粒尺寸分布超细晶组织的工艺方法,该方法通过一种控制工艺方法来获得一种超细晶组织,超细晶组织的特征在于:组织中晶粒尺寸的分布具有双峰特性,即获得直径为200~50nm晶粒的体积分数占50%,1~2μm晶粒的体积分数占30%,其余尺寸范围晶粒的体积分数占20%。本发明可用于生产具有较高延性的超细晶钢板材和带材。

    MgB2超导薄膜的原位热丝化学气相沉积制备方法

    公开(公告)号:CN1386899A

    公开(公告)日:2002-12-25

    申请号:CN02108906.X

    申请日:2002-03-30

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型超导材料——MgB2薄膜的原位热丝化学气相沉积制备方法。其要点是:该方法使用含B和Mg的气态化合物作反应气,其在热丝(4)作用下裂解,反应生成MgB2化合物并在基片(6)上生长成为薄膜。用该方法制备的MgB2超导薄膜具有如下特征:薄膜中不含MgO杂相,超导零电阻转变温度Tc0达到35K,这是目前国际上报道的原位制备的MgB2超导薄膜Tc0的最高值。

    一种高锰钢及其制备方法
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118291878B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202410420142.7

    申请日:2024-04-09

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种高锰钢及其制备方法,属于高锰钢冶金技术领域。本发明的含铈高锰钢按质量百分比计,包括以下化学成分:C 0.69~0.71%、Mn16.37~17.81%、Cr 6.84~6.69%、N 0.16~0.18%、Ce 0.010~0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过在其高锰钢方案中添加适量的稀土元素Ce,很大程度上的提高了其屈服强度、抗拉强度、延伸率和塑韧性等工作性能。本发明的生产工艺简单,在实际生产中更容易实现,有很好的应用价值。

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