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公开(公告)号：CN116815048A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310331990.6
申请日：2023-03-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种铁路车轴用合金结构钢及制备方法，通过合理的成分设计，保证钢材具有良好的强度和塑形，采用电炉冶炼，LF与VD精炼工艺，凝固采用连铸方式，改善了钢材的夹杂物含量和低倍质量；连轧工艺进一步改善钢材的均匀性及低倍质量，提高晶粒度等级。该铁路车轴用合金结构钢，相比于目前使用碳素结构钢车轴，强度和韧性都有显著提高，而成本却增加较少；可替代目前使用最广泛的合金结构钢车轴25CrMoA，并提高了低温冲击性能，而不降低其它性能指标；解决了30CrNi3MoV通过加入贵重合金镍和钒来改善钢的低温冲击性能的弊端，仅加入廉价的锰、铬等元素，便可实现低温冲击性能的改善；工艺成本优势明显，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN116790994A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310795398.1
申请日：2023-06-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程渗碳齿轮轴用钢棒材生产制备方法，所述棒材的化学成分按质量百分比计为C：0.18％～0.22％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.50％～0.60％，P：≤0.015％，S：≤0.008％，Cr：1.35％～1.45％，Ni：3.30％～3.40％，Cu：≤0.05％，Mo：≤0.05％，Alt：0.025％～0.035％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→加热工艺→轧制工艺，既保证了渗碳齿轮轴用钢的成品钢材力学性能、高硬度和高钢质纯净度等指标，又保证了渗碳齿轮轴用钢的表面质量水平。
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公开(公告)号：CN116790992A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310795394.3
申请日：2023-06-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/40 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉渣冶炼含硫钢棒材生产制备方法，属于冶金材料制备领域。所述方法采用转炉+LF精炼+RH真空脱气+连铸冶炼工艺冶炼，通过高炉废渣替代部分石灰和硫线，生产制造含硫易切削钢棒材，既保证了渗含硫易切削钢棒材力学性能、高硬度和高钢质纯净度等指标，又保证了含硫易切削钢棒材的表面质量水平，满足高端产品质量要求。
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公开(公告)号：CN116716468A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310776579.X
申请日：2023-06-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种可降低高碳钢残余应力的工艺，包括钢坯加热过程，所述钢坯加热过程包括：将所述钢坯从室温以150～200℃/h的升温速度加热到900～950℃，待所述钢坯相变为完全奥氏体化状态，以280～300℃/h的升温速度继续加热到1200～1220℃，并保温3～5h；解决针对高碳钢残余应力高的特点，目前采用的球化退火处理方式存在效率低、能耗高的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116657042A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310607406.5
申请日：2023-05-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高合金焊丝用盘条钢及其制备方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.06％～0.10％、Si 0.65％～0.85％、Mn 1.60％～1.80％、P≤0.020％、S≤0.020％、Ni 0.70％～0.95％、Cr 0.30％～0.50％、Ti 0.04％～0.09％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明采用“120t转炉+LF炉精炼+小方坯连铸+加热炉加热+控轧控冷轧制+保温通道”的生产模式，解决高合金焊丝用盘条连铸生产浇铸顺畅问题，防止水口“结瘤”。同时本发明既保证了高合金焊丝用盘条的力学性能要求，同时具有良好拉拔性能和焊接性能。
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公开(公告)号：CN116536594A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310331986.X
申请日：2023-03-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CrMo系合金钢控轧控冷方法，通过加热炉加热、初轧机开坯、连轧机轧制、钢材收集入保温坑保温等工序技术参数的设定，以控轧控冷方法代替常规退火工艺，使轧后钢材硬度与退火后钢材的硬度相当，这样可以节省退火工序带来的时间、能源和人工成本，提高企业竞争力，为企业带来更多效益。退火工序需要工人对钢材进行吊坠和摆架处理，其中涉及高空作业，并且退火过程作业环境还涉及到高温等，工作环境恶劣，本发明的合金钢控轧控冷方法代替了常规的退火工艺，可以减少工人的劳动强度，体现以人为本的企业价值观。
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公开(公告)号：CN114150219A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111391479.2
申请日：2021-11-23
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/52 , C21D8/00
Abstract: 本发明提供了一种大规格高强度矿山机械钻头用钢及生产工艺，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.08％～0.12％、Si0.17％～0.27％、Mn0.50％～0.60％、Cr1.05％～1.25％、Ni3.10％～3.30％、Mo0.09％～0.14％、Alt0.015％～0.035％、Cu≤0.05％、P≤0.020％、S≤0.015％、O含量≤25ppm、N含量≤100ppm、H含量≤2.5ppm，其余为铁和不可避免的杂质。本发明具有高强度、低温冲击韧性和高钢质纯净度，实现了电炉模铸流程批量生产高强度矿山机械钻头用钢的突破。
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公开(公告)号：CN110904388A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911393340.4
申请日：2019-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁制造技术领域，涉及一种挖掘机履带钢BG45MnCrB及制备方法。采用180t转炉+LF+RH+350×470矩形坯+800连轧流程生产挖掘机履带钢BG45MnCrB，解决了高致密度、高纯净度挖掘机履带钢冶炼技术，有效控制钢质纯净度。
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公开(公告)号：CN220012700U
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202321599175.X
申请日：2023-06-21
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种RH吸嘴烘烤装置，包括真空室和料罐，所述真空室的下方设置有料罐，所述真空室外部的两侧分别固定焊接有立柱，所述真空室外部底端的左侧设置有上升管，所述真空室外部底端的右侧设置有下降管，所述上升管与下降管的内壁上浇筑有刚玉自流浇注料。该RH吸嘴烘烤装置通过在真空室外部底端的左侧设置有上升管，脱气处理时将吸嘴插入料罐里的钢液，靠真空室被抽成真空后建立的压差使钢液由上升管进入真空室，同时向空心环里输送惰性气体如氩气、氮气，钢液到了真空室后由于重力作用由下降管流回钢包，而新吸嘴在使用时需要经过离线烘烤、在线烘烤、渣洗操作才能投入使用，解决了吸嘴加热不便的问题。
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