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公开(公告)号：CN105728716A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610143960.2
申请日：2016-03-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种核壳型金属石墨复合粉末材料及其制备方法，将经过整形、活化预处理的石墨颗粒分散到配置好的铵溶液中，选择要包覆的金属盐，溶解在铵溶液中，在一定压力的还原气氛、一定温度下，从上述溶液中还原出金属，并沉积在石墨颗粒表面，形成紧凑的包覆层，并可以根据需求精确控制表面金属包覆层的厚度和密度。本发明的制备方法具有经济性好，易于应用推广的优点；本发明制备的核壳型金属石墨复合粉末材料，具有成分均匀的优点，采用其制备的部件或者涂层的性能也更加优异。本发明制备的核壳型金属石墨复合粉末材料，特别适用于制备高温下运行的机械部件及其自润滑减磨涂层，以及涡轮发动机压缩机叶片与机壳之间的可磨耗封严涂层。
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公开(公告)号：CN103691936B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410000619.2
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 一种镍铬铝膨润土或镍铬铝硅藻土复合粉末及其制备方法，镍铬铝膨润土（硅藻土）复合粉末成分的质量百分含量为Ni：50～85％，Cr：3～15％，Al：0.1～10％，膨润土（硅藻土）：余量。该镍铬铝膨润土（硅藻土）粉末喷涂工艺性好，镍含量可根据需要进行调整，生产工艺流程简单，生产规模可根据需要进行控制。采用以上粉末通过热喷涂方法制备的可磨耗封严涂层结合强度高、硬度低、可磨耗性和抗氧化性好。
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公开(公告)号：CN104451675A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410650673.1
申请日：2014-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
CPC classification number: C23C28/3215 , C23C4/06 , C23C4/12 , C23C14/00 , C23C16/00
Abstract: 本发明公开了一种高抗热震性陶瓷封严涂层的制备方法。本发明对传统陶瓷封严涂层的结构进行改进，在陶瓷面层与MCrAlY粘结底层之间制备一层致密连续的陶瓷薄膜，使陶瓷薄膜与MCrAlY粘结底层无缺陷结合，并为陶瓷面层的沉积提供一个良好的基面，从而改善陶瓷层与金属层的界面结合状态，提高涂层的抗热震性能。该陶瓷薄膜的制备工艺可以是超低压等离子-薄膜技术(LPPS-TF)或CVD等致密薄膜制备技术，薄膜的厚度为10nm～200μm，成分可以各类氧化物陶瓷或与面层成分一样及相近，组织结构可以是均一的或是梯度的。
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公开(公告)号：CN103706784A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410000653.X
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热喷涂高温可磨耗封严涂层用团聚复合粉末及其制备方法。通过机械球磨、室温粘结、团聚的方法，制备了喷涂工艺适应性好的团聚型复合粉末。粉末中含有MCrAlY合金粉末、以β-NiAl金属间化合物为主相的合金粉末、聚苯酯粉末、氮化硼和粘结剂等物质。原料可以是这几种材料的组合，粘结剂可以是无机物质，也可以是有机物质。该粉末含有β-NiAl金属间化合物耐高温组分，可提高现有金属基封严涂层的耐热温度，与陶瓷封严涂层相比涂层具有优异的抗热震性能，可长期使用在1000℃高温工况条件下。该粉末在燃气轮机高温部位特别是高压涡轮部位的气路封严方面具有广阔的应用。
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公开(公告)号：CN102517536B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110421288.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型等离子粉芯丝材内孔壁喷涂方法，首先对工件表面进行预处理；选用添加有钼Mo、铬Cr、镍Ni、硼B、硅Si和铁Fe组分的减摩耐磨粉芯和不锈钢外皮的铁基粉芯丝材，通过等离子转移丝材电弧喷涂工艺(PTWA)将所述铁基粉芯丝材喷涂在所述工件的小内孔表面，得到耐磨涂层；对所制备的耐磨涂层进行珩磨加工处理。该方法制备的耐磨涂层与基体结合强度高，涂层不易脱落，涂层硬度高于传统的铸铁衬套，耐磨性能大大提高，而且喷涂工艺形成1-5％的孔隙具有储油功能，促进润滑起到减摩作用等优点，解决了铝合金发动机气缸铸铁衬套重量和尺寸增加的问题，以及与汽缸内壁的热膨胀不一致所导致的油耗、排放增加的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103196765A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310076983.2
申请日：2013-03-11
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 浙江大学化工机械研究所
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明公开了一种多功能高温高速摩擦磨损实验机及方法，包括主轴动力系统、径向微进给系统、轴向微进给系统、火焰加热系统和控制系统；主轴动力系统包括轮盘，轮盘的边缘部位设有模拟叶片；主轴动力系统可以通过皮带增速实现驱动轮盘带动模拟叶片以350m/s的叶尖速度高速旋转，轮盘边缘部位的模拟叶片可对径向进给实验件实现刮擦，火焰加热装置对实验件进行加热，达到实验件实际工作温度，可测试各种类型封严材料的可磨耗性能，进行发动机防钛火实验等；轴向进给机构可带动块状、环状、销形实验件进行轴向进给，与轮盘实现超高速对磨，可模拟火车轨道及磨床等的高速摩擦磨损工况，进行摩擦磨损机理的研究。
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公开(公告)号：CN103074565A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210533855.1
申请日：2012-12-11
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/10
Abstract: 本发明属于固体氧化物电解池和固体氧化物燃料电池领域，特别是涉及一种固体氧化物电解池连接体涂层喷涂粉末制备方法。本发明以细粒径的功能粉末作团聚粉末的初次粉体，通过与去离子水、粘结剂、分散剂按照一定比例混合配制浆料，然后采用喷雾干燥造粒工艺将配置的浆料制成LSM团聚粉末材料。本发明所制备的团聚粉体具有颗粒均匀可控、流动性好、喷涂适应性好等优点，满足连接体涂层高效喷涂制备的需求。
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公开(公告)号：CN102154581B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110070999.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法，本发明的方法是：将镍铬合金粉末进行球磨后置于气氛炉中，通入包括氢气和含碳气体的混合气体，并将所述气氛炉的炉温保持在650～950℃之间；将经过保温后获得的碳化铬复合粉末进行破碎分级。本发明是以镍铬合金为原料，通过球磨过程在金属粉末内部形成大量的位错缺陷，以便于后续过程中碳原子在合金金属的位错中进行扩散，将球磨后的粉末在含碳气氛下进行碳化，通过控制含碳气氛的浓度和加热温度，在镍铬合金中原位生成纳米级的碳化铬硬质相。本发明避免了复合粉末烧结过程中纳米晶粒长大的问题。
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公开(公告)号：CN102517536A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110421288.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型等离子粉芯丝材内孔壁喷涂方法，首先对工件表面进行预处理；选用添加有钼Mo、铬Cr、镍Ni、硼B、硅Si和铁Fe组分的减摩耐磨粉芯和不锈钢外皮的铁基粉芯丝材，通过等离子转移丝材电弧喷涂工艺(PTWA)将所述铁基粉芯丝材喷涂在所述工件的小内孔表面，得到耐磨涂层；对所制备的耐磨涂层进行珩磨加工处理。该方法制备的耐磨涂层与基体结合强度高，涂层不易脱落，涂层硬度高于传统的铸铁衬套，耐磨性能大大提高，而且喷涂工艺形成1-5％的孔隙具有储油功能，促进润滑起到减摩作用等优点，解决了铝合金发动机气缸铸铁衬套重量和尺寸增加的问题，以及与汽缸内壁的热膨胀不一致所导致的油耗、排放增加的问题。
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公开(公告)号：CN102219215A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110070997.4
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法，技术方案如下：将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨，球磨后的物料混合均匀，然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中，再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温，物料随炉冷却后取出，机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应，发生放热反应，局部放热产生的温度超过铬粉的熔点，有助于铬粉熔化，同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低，原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应，有助于反应速度的提高，促进反应迅速完成。反应结束后冷却，取出反应产物，破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于：可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。
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