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公开(公告)号：CN103196765A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310076983.2
申请日：2013-03-11
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 浙江大学化工机械研究所
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明公开了一种多功能高温高速摩擦磨损实验机及方法，包括主轴动力系统、径向微进给系统、轴向微进给系统、火焰加热系统和控制系统；主轴动力系统包括轮盘，轮盘的边缘部位设有模拟叶片；主轴动力系统可以通过皮带增速实现驱动轮盘带动模拟叶片以350m/s的叶尖速度高速旋转，轮盘边缘部位的模拟叶片可对径向进给实验件实现刮擦，火焰加热装置对实验件进行加热，达到实验件实际工作温度，可测试各种类型封严材料的可磨耗性能，进行发动机防钛火实验等；轴向进给机构可带动块状、环状、销形实验件进行轴向进给，与轮盘实现超高速对磨，可模拟火车轨道及磨床等的高速摩擦磨损工况，进行摩擦磨损机理的研究。
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公开(公告)号：CN103074565A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210533855.1
申请日：2012-12-11
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/10
Abstract: 本发明属于固体氧化物电解池和固体氧化物燃料电池领域，特别是涉及一种固体氧化物电解池连接体涂层喷涂粉末制备方法。本发明以细粒径的功能粉末作团聚粉末的初次粉体，通过与去离子水、粘结剂、分散剂按照一定比例混合配制浆料，然后采用喷雾干燥造粒工艺将配置的浆料制成LSM团聚粉末材料。本发明所制备的团聚粉体具有颗粒均匀可控、流动性好、喷涂适应性好等优点，满足连接体涂层高效喷涂制备的需求。
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公开(公告)号：CN102219232B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110077836.8
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01B35/02
Abstract: 本发明涉及一种超细硼粉的高效致密球形团聚颗粒及其制备方法，将超细硼粉进行70～90℃真空烘干处理后添加到球磨罐中，按比例添加粘结剂、稀释剂和功能助剂及磨球，通过3～30小时滚筒球磨制备料浆，采用喷雾干燥制粒法制备出25～80μm细小球形团聚颗粒；将上述细小颗粒经热固化处理后直接引入离心造粒机中充当母核，通过不断喷浆和供粉，在离心、撞击力等多重作用下逐渐长大成致密球形大团聚颗粒。所制得的团聚硼粉粒径可控、结构强度高，通过合适粒度级配和团聚体中添加功能组分，可很好地提升火炸药和推进剂用硼粉燃料的添加量和燃烧效率。
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公开(公告)号：CN102162057B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110077774.0
申请日：2011-03-30
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种动压气浮轴承用高强度低磁性的轻质硬质合金及制备方法，该硬质合金具有低密度（＜5.5g/cm3）、高强度、无剩磁（矫顽力为0）的特点，本发明所述的硬质合金其组成物(以重量百分比计算，下同)为：0~20%的WC/Ni；0.5~5%烧结助剂；余量为TiC（C,N）/Ni-Mo，其硬质合金中各组分的总和为100%。所述轻质硬质合金通过将原料充分混合均匀后，用放电等离子体烧结技术（SPS）制备而成。
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公开(公告)号：CN102168240B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110082678.5
申请日：2011-04-01
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明涉及一种热喷涂封严涂层材料的制备方法，包含以下步骤：首先将铝粉和硅粉进行混合，将混合粉末在保护性气氛下烧结，经破碎、分级后得到铝硅中间体粉末；然后将原料氮化硼或石墨、铝硅中间体或铝硅合金粉、铝粉和粘结剂通过团聚制粒方法进行复合；最后对复合后粉末进行烘干、筛分，得到一定粒度的封严涂层材料。所述的铝粉和硅粉按照重量比为(0.01～1)∶4的比例混合，铝粉和硅粉的粒度范围均为10nm～50μm；本发明是：向现有的Al/BN或Al/Cg复合粉末配方中，加入一定比例的Al-Si中间体或者AlSi合金粉，所得粉末致密度与流动性好，成分分布均匀，喷涂工艺适应性好，有效提高了涂层的可磨耗性、热稳定性与抗氧化性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102168239B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110076894.9
申请日：2011-03-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明涉及一种可磨耗封严用复合粉末、涂层及制备方法，技术方案如下：可磨耗封严用复合粉末，包括金属元素和可磨耗组分，所述金属元素为镍和铜，所述可磨耗组分为六方氮化硼或石墨，或者是六方氮化硼和石墨的组合物。粉末的第一种制备方法，将可磨耗组分表面包覆镍，形成核壳型复合粉末；将上述核壳型复合粉末与铜粉喷雾干燥制粒；将制粒后的粉末烧结；将烧结后的粉末破碎，按照产品粒度要求筛分；第二种制备方法，将镍粉和铜粉烧结，然后与可磨耗组分混合；加入水玻璃团聚制粒，将湿料过筛后烘干。本发明的可磨耗封严复合粉末及由可磨耗封严复合粉末制备的涂层，可以满足航空发动机中温段可磨耗封严的需要，进而提升了发动机的性能。
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公开(公告)号：CN102168241B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110085409.4
申请日：2011-04-06
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/04
Abstract: 一种热喷涂封严涂层用包覆型多组元棒材及制备方法，所述热喷涂封严涂层包括芯料和外包覆层，所述芯料中含有原料和粘结剂，所述外包覆层为有机保护层；制备过程包括：首先将原料进行机械球磨混合，并加入粘结剂进行捏合形成芯料；其次将外包覆层材料溶于3倍的水中，并添加增塑剂进行捏合形成外包覆层；再次将芯料和外包覆层装入模腔中，压制挤出成型；最后将挤出成型的物质晾干以及烘干后，获得热喷涂封严涂层材料。本发明实施例中原料的粒度可以依据需要进行任意选择，通过添加外包覆层阻止了外部杂物或者灰尘对芯料的污染，并减少了周围环境湿度的影响，由于外包覆层在喷涂过程中完全燃烧蒸发从而保证了封严涂层的纯度以及喷涂的连续。
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公开(公告)号：CN102560197A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110421503.2
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种耐高温海洋腐蚀热喷涂用合金粉末及制备方法，采用真空熔炼--惰气雾化方法制备，钴铬铝硅钇(CoCrAlSiY)合金粉末成分为：铬Cr：20～32wt％，铝Al：3.0～10wt％，硅Si：1～5.0wt％，钇Y：0.3～2.0wt％，钴Co：余量；氧含量≤600ppm。粒度为：12～150μm，主体在28～53μm范围内。采用超音速火焰喷涂后涂层性能达到：经1000h湿热试验后，涂层无剥落(GJB150.9)；经1000h中性盐雾腐蚀后，涂层无剥落(GJB150.11)；经高温氧化腐蚀后(1000℃空气中100小时)，增重小于等于0.01mg/cm2·h(HB5258-2000)。使其适合超音速喷涂的高球形度、均质化、低氧含量的CoCrAlSiY合金粉末。
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公开(公告)号：CN102517536A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110421288.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型等离子粉芯丝材内孔壁喷涂方法，首先对工件表面进行预处理；选用添加有钼Mo、铬Cr、镍Ni、硼B、硅Si和铁Fe组分的减摩耐磨粉芯和不锈钢外皮的铁基粉芯丝材，通过等离子转移丝材电弧喷涂工艺(PTWA)将所述铁基粉芯丝材喷涂在所述工件的小内孔表面，得到耐磨涂层；对所制备的耐磨涂层进行珩磨加工处理。该方法制备的耐磨涂层与基体结合强度高，涂层不易脱落，涂层硬度高于传统的铸铁衬套，耐磨性能大大提高，而且喷涂工艺形成1-5％的孔隙具有储油功能，促进润滑起到减摩作用等优点，解决了铝合金发动机气缸铸铁衬套重量和尺寸增加的问题，以及与汽缸内壁的热膨胀不一致所导致的油耗、排放增加的问题。
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公开(公告)号：CN102423806A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110421104.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及了一种细粒径钴基合金粉末的制备方法，所述制备方法包括：首先取目标成分的金属材料或含相应钴含量的合金材料；将所选原料放入坩埚中，通过真空感应熔炼、惰性气体雾化技术获得钴基合金粉末；进行筛分或分级，制备出粉末粒度在1-45μm范围内的钴基合金粉末。解决了目前细粒径钴基合金粉末的细粉氧含量高、松比和流动性不好、喷涂中上粉率低、涂层的致密度和结合强度低等问题，提高了钴基粉末产品的质量。
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