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公开(公告)号：CN110026445B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN201910450688.6
申请日：2019-05-28
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21C23/22
Abstract: 本发明公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置及方法，装置包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒；所述的挤压台底部设有多个连接柱，挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上，挤压凹模内设有挤压凸模；挤压台上设有出料孔和铸造进料孔，出料孔对应于挤压凹模的出料口设置；铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接，铸造进料孔的出口与出料孔连通；挤压复合筒安装在挤压台底部，挤压复合筒进料口与出料孔连通，挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷，同时生成的新金属表面，通过后续的挤压复合成形，得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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公开(公告)号：CN113091515B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110347598.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 湖南科技大学
IPC: F41H5/04 , B21B1/38 , B21B47/00 , B32B15/20 , B32B15/01 , B32B3/30 , B32B3/28 , B32B3/06 , B32B33/00
Abstract: 本发明公开了一种“界面互锁/筋加强”叠层装甲铝合金及其制备方法。所述叠层装甲铝合金由背板、中间板和面板经挤压组合和轧制而成，所述叠层装甲铝合金具有组元互锁的空间界面，且轧向具有筋结构。制备方法包括以下步骤：1)将背板、中间板、面板铸锭分别挤压成带有“上宽下窄”型腔的预制坯料、具有“几”字形结构的预制坯料和具有“上宽下窄”筋结构的预制坯料；2)对预制坯料进行表面处理；3)将面板、中间板、背板挤压组合；4)对组合坯料进行轧制复合；5)固溶与时效处理；所得叠层装甲铝合金组元之间界面互锁增加界面结合强度，可防止层间开裂；筋结构增加了板材的强度、刚度和抗弹性能；制备方法操作方便，利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN110918938B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201910994814.4
申请日：2019-10-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本申请涉及金属铸造领域，尤其涉及一种工件挤压扭转复合一体化成型方法，包括以下步骤：加热模具至指定的温度值，并将熔融的金属液浇注到扭转凹模的型腔内；挤压凸模向下移动并伸入扭转凹模内挤压金属液使金属液充满凹模整个型腔，当型腔压力升至临界值时停止凸模的移动，并向冷却沟道内通入冷却水冷却型腔，当型腔的温度冷却到适宜温度值时停止冷却水的通入，并启动扭转装置，带动扭转凹模转动，使型腔内的金属液形成为金属中心对称件；挤压凸模向上运动，直至推杆将黏着在凸模上的金属中心对称件推出。本申请的工件挤压扭转复合一体化成型方法，能高效率制备高性能的有色金属中心对称件，缩短加工流程，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN112570786A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011411623.X
申请日：2020-12-04
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及切割设备技术领域，具体是一种用于长条的合金铝棒切割设备，包括工作台，所述工作台底面四角对称固定连接有支腿，所述工作台表面上设有敞口向下的切割箱，所述切割箱前后沿着切割箱中心轴线对称设有第一通孔，所述工作台表面固定连接有夹紧组件，且夹紧组件贯穿切割箱侧壁延伸至切割箱内，本装置解决了现有的用于长条的合金铝棒切割设备存在的人工对铝棒进行固定，切割不齐整，切割尺寸存在较大误差，降低了工作效率和切割质量，从而影响了后续的正常使用的问题，本发明结构设计合理，操作简单，使用方便，实现了对建材进行固定并自动进行切割，确保切割尺寸大小稳定，切口美观，提高了工作效率和切割质量，方便后续使用。
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公开(公告)号：CN111270173A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201811478124.5
申请日：2018-12-05
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明提供一种制备工艺简单、适用于大规模工业生产的碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法。该方法包括制备浆料、表面涂覆、热轧、叠轧和热处理等步骤。本发明的方法实现了外加碳化硅相与基体中Al2CuMg相的协同强化效果，保证碳化硅-铝铜镁合金复合材料中第二相强化，有利于钉扎晶界和位错，提高铝铜镁合金基体的热稳定性，室温放置半年以上尺寸变化小于0.004%。另外，本发明的方法能够有效提高铝铜镁合金的微屈服强度70~100 MPa，提高硬度80~120 Hv。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110918938A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201910994814.4
申请日：2019-10-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本申请涉及金属铸造领域，尤其涉及一种工件挤压扭转复合一体化成型方法，包括以下步骤：加热模具至指定的温度值，并将熔融的金属液浇注到扭转凹模的型腔内；挤压凸模向下移动并伸入扭转凹模内挤压金属液使金属液充满凹模整个型腔，当型腔压力升至临界值时停止凸模的移动，并向冷却沟道内通入冷却水冷却型腔，当型腔的温度冷却到适宜温度值时停止冷却水的通入，并启动扭转装置，带动扭转凹模转动，使型腔内的金属液形成为金属中心对称件；挤压凸模向上运动，直至推杆将黏着在凸模上的金属中心对称件推出。本申请的工件挤压扭转复合一体化成型方法，能高效率制备高性能的有色金属中心对称件，缩短加工流程，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN110842046A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911313081.X
申请日：2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种挤压-轧制复合制备复合板材的方法及装置。所述的方法包括金属坯料的均匀化处理、采用凹坯挤压模挤压制备内凹坯料、采用凸坯挤压模挤压制备外凸坯料、将外凸坯料挤入长宽相等的内凹坯料中得到复合坯料和轧制处理。装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成，2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成，上模块与下模块相匹配并通过紧固装置固定，上模块与下模块之间形成的空间一侧与挤压头相匹配，另一侧为挤压工作区，上模块或/和下模块上设置加热装置和测温装置。本发明模具结构简单，能够通过外凸坯料和内凹坯料实现复合材料三维复合，基体材料之间结合力更强，操作方便、成本低，能够较好实现工业化。
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公开(公告)号：CN110157928A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201810313322.X
申请日：2018-04-10
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于铝合金的锰添加剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：二氧化硅1.2-2.3份、锰粉68-75份、铝粉18-26份、铁粉0.15-0.28份、硬脂酸钠0.1-0.25份、植物淀粉0.5-0.9份、火龙果4-7份、苯丙酸诺龙1.3-2.5份和聚丙烯酰胺2-4.5份。本发明原料来源广泛，在各种原料和合适的工艺的协同下，制备的成品熔化温度低，烧损少、发气量低，熔化速度快，锰元素回收率高，可以满足人们的使用需求。
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公开(公告)号：CN110125205A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910428684.8
申请日：2019-05-22
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种悬臂式铝合金分流挤压模具，具体涉及一种具有分流导向功能，加快下模中的铝合金材料的受压分流速度的挤压模具，解决了现有的铝合金挤压模具通过单一的挤压使其自然分流，不带有导向功能，分流速度小的问题。立柱顶端固定连接有顶板，立柱前方设置安装有上模的悬臂，悬臂后部两侧均穿设于导杆上，导杆上下端分别固定在顶板和通过加强筋固定在立柱下部的托板上，下模固定在悬臂的下表面；所述悬臂后部中央连接于用于驱动其上下移动的挤压组件上，下模固定在工作台上，工作台四角固定于套设在套筒上部的伸缩杆顶端，套筒下端固定在底板上，且在底板的一侧设置有提升下模中的材料分流效率的滚轮组件。
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公开(公告)号：CN108149172A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711436038.3
申请日：2017-12-26
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明涉及一种航空用的蒙皮材料，具体是指一种制备耐腐蚀疲劳损伤铝合金板材的加工方法，属于有色金属技术领域。所述加工方法为：将铝合金热轧材先进行第一次固溶处理，然后进行道次变形量≤1.0mm的多道次冷轧至铝合金板材的设计厚度后，再进行第二次固溶处理；所述多道次冷轧过程中，每道次冷轧后立即进行深冷处理所述深冷处理的温度≤-100℃。本发明织构设计合理，制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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