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公开(公告)号：CN105754717A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610136902.7
申请日：2016-03-10
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明公开了一种不添加磷酸脱胶控制油脂脱臭中产生TFA的方法，针对大豆毛油在脱臭过程中产生较多的TFA，而提出的一种降低油脂中TFA的方法。利用固定化磷脂酶A1进行脱胶，取消油脂脱胶过程中添加磷酸的过程，发现合理的固定化磷脂酶A1脱胶工艺条件可以有效控制油脂中脂肪酸双键的能量，使得大豆毛油在后续脱臭过程中仅产生0.41％的TFA，其关键问题在脱胶过程中没有添加磷酸，油脂中脂肪酸的双键活化能没有改变，减少了油脂中脂肪酸双键异构化的机会，有效控制了大豆毛油在脱臭过程中产生TFA。
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公开(公告)号：CN105567423A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610136884.2
申请日：2016-03-10
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/10
CPC classification number: C11B3/10
Abstract: 本发明提供一种用于大豆油分段脱色的方法。通过分段脱色，建立了多级吸附平衡，可有效发挥新添加活性白土的活力，提高脱色的效率。首先将称取的大豆脱胶、脱酸油至于三口烧瓶中，进行油浴加热至一定温度，进行抽真空处理以便去除水分，并保持此状态，再计算所需添加活性白土的总量，分三次添加到待脱色油中，每次添加后搅拌吸附相同的时间，停止加热，将油冷却后破除真空，之后在5000r/min下离心一段时间，经滤纸过滤获得脱色油。该方法可以最大限度的降低油脂脱色活性白土的使用量，提高脱色率，最大脱色率为92.97％，减少脱色后分离废白土所造成的中性油脂损失，对油脂精炼具有重要意义。
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公开(公告)号：CN105505556A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510832837.7
申请日：2015-11-26
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: C11B1/025 , A23C11/103 , C11B1/04 , C11B3/16
Abstract: 一种水酶法同步提取大豆油及豆乳粉的方法属于植物油脂加工技术领域，该方法包括以下步骤：（1）将大豆脱皮后进行超微粉碎，粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物；（2）向酶解反应釜中加入水，蒸汽加热后加入膨化产物得混合液，调节混合液pH后加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后采用卧式离心机进行离心得乳化油、水解液和残渣；（3）采用碟式离心机将乳化油进行离心得大豆油和水相，将水相加入水解液后进行浓缩、干燥得豆乳粉；该方法工艺简单、反应时间短、酶用量少、成本低，制得的大豆油无溶剂残留且品质高，在制得大豆油的同时还可获得豆乳粉，该豆乳粉保留了部分脂肪，具有浓郁的豆香味，并且营养丰富、冲调性好，适合工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN105360352A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510657753.4
申请日：2015-10-13
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: Y02P20/544 , A23D9/04 , C07J9/00
Abstract: 本发明涉及一种制备富含天然植物甾醇酯大豆油的方法，本发明利用超临界CO2的方法从大豆脱臭馏出物中分离出天然的植物甾醇并精制，通过超临界CO2酶法酯化的方法将其酯化为植物甾醇酯，再将其回填到大豆一级油中，通过此方法大豆甾醇的酯化率达到88.7％，不仅提高油脂自身的抗氧化性，也使其具有降低胆固醇的作用，实现了天然抗氧化剂代替了人工抗氧化剂。植物甾醇经过萃取和酯化之后所得到的富含植物甾醇酯大豆油的植物甾醇酯浓度为1.75％。
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公开(公告)号：CN105349241A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510832752.9
申请日：2015-11-26
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: C11B1/00 , A23C11/103 , A23V2002/00 , C11B1/04 , C11B3/16 , A23V2250/21 , A23V2250/5116
Abstract: 一种水酶法提取大豆油及副产物的应用属于植物油脂加工技术领域，该方法包括以下步骤：（1）将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物；（2）向酶解反应釜中加入水，蒸汽加热后加入膨化产物得混合液，调节混合液pH后加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后采用卧式离心机进行离心得乳化油、水解液和残渣；（3）采用碟式离心机将乳化油进行离心得大豆油和水相，将水相加入水解液后进行浓缩、干燥得部分脱脂豆乳粉；（4）将残渣加水混合后进行均质、干燥得大豆膳食纤维；本发明制备的大豆油品质高，同时还能获得豆香味浓郁的豆乳粉及富含蛋白质的大豆膳食纤维，该方法工艺简单、反应时间短、酶用量少、成本低，适合工业化连续生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105331439A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510832845.1
申请日：2015-11-26
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 水酶法提取大豆调和油及复合蛋白的方法属于植物油脂及蛋白加工技术领域，该方法包括以下步骤：（1）将大豆与花生按比例混合后脱皮、粉碎，然后进行挤压膨化得膨化产物；（2）向酶解反应釜中加入水，蒸汽加热后加入膨化产物得混合液，调节混合液pH后加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心得乳化油、水解液和残渣；（3）对乳化油进行乙醇破乳后离心得游离油和固相；（4）将固相加入水解液后进行碱溶酸沉，然后离心得液相和沉淀；（5）对液相进行蒸汽破乳后离心得游离油，合并游离油即为大豆调和油，将沉淀干燥得复合蛋白；该方法工艺简单、成本低，制得的大豆调和油具有浓郁的油香味，制得的复合蛋白功能性好，利于在食品工业中的应用。
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公开(公告)号：CN105255579A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510683679.3
申请日：2015-10-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种牡丹籽油的提取方法属于植物油脂提取加工技术领域，该方法包括以下步骤：(1)将牡丹籽置于真空烘箱中进行烘焙，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加水混合得混合液，对混合液进行超声破壁处理；(2)向超声后的混合液中加入碱性蛋白酶并置于磁场中进行磁场强化酶解，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；(3)将水解液与乳状液合并得酶解液，对酶解液进行乙醇冷浴破乳，破乳后离心分离得油相，对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油；本方法采用超声破壁联合磁场强化酶解技术提取牡丹籽油，工艺简单，成本低，总油提取率高达95％，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。
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公开(公告)号：CN105132147A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510393824.4
申请日：2015-07-07
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明提供一种用固定化磷脂酶C对大豆油脱胶的方法。脱胶就是脱除大豆油中的磷脂，磷脂主要分为水化磷脂和非水化磷脂，水化磷脂具有亲水性，可通过水化方法脱除，而非水化磷脂具有明显的疏水性，是以磷脂酸(PA)和溶血磷脂酸的钙镁盐的形式存在的，较难除去。而磷脂酶C能特异性水解磷酸基与甘油基之间的磷氧键，生成甘油二酯，甘油二酯溶于油中成为食用油的一部分；用该方法得到大豆油磷含量约在15.61mg/kg、1,2-甘油二酯(DAG)增加率为1.25％。因此，采用磷脂酶C脱胶，既能实现物理精炼，又可减少毛油炼耗，提高精炼率。
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公开(公告)号：CN103740117B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310685700.4
申请日：2013-12-16
Applicant: 东北农业大学
IPC: C08L89/00 , C08L5/00 , C08L71/08 , C08L29/04 , C08K5/053 , C08K3/30 , C08J3/24 , C08J5/18 , B65D65/46
Abstract: 本发明公开了一种机械性能稳定型食用复合膜及其制备方法，大豆分离蛋白和明胶在k-卡拉胶的参与协助下，在独特反应条件下经蒸汽交联处理改造了大豆分离蛋白与明胶蛋白的内部结构，同时进一步选用特定各组分用量、特定增塑剂组成及配比，使蛋白形成更为致密、均匀的三维立体网状结构，有效提高了膜材料的稳定性，在贮藏期3个月内机械性能变化幅度较小，拉伸强度仅降低5-12%，复合膜透水性仅增加5-8%，复合膜透氧性仅增加3-5.5%，复合膜透二氧化碳性仅增加2-4.5%，且色泽透明不受影响，延长食品保质期；本发明具有操作简单，制品质量稳定可靠，宜于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104946374A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510393886.5
申请日：2015-07-07
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是采用超声波辅助水酶法提取刺玫果籽油，确定了纤维素酶与中性蛋白酶最佳组合比例为7:3，采用Plackett-Burman试验设计方法，筛选出了影响油脂提取效率的三个显著因素：加酶量、酶解温度和初始pH。通过最陡爬坡法逼近最大响应区域，响应面优化后，获得最佳发酵工艺参数：加酶量3.50％，酶解温度44.0℃，酶解时间3.4h，料水比1:5，超声功率400W，超声时间30min，超声温度35℃和初始pH 6.8，此时油脂提取效率为76.69％。刺玫果籽油中含有丰富的油酸和亚油酸等不饱和脂肪酸，同时其中维生素E含量非常丰富，具有高碘值、高不饱和度的特点，是重要的营养保健油源,刺玫果籽油是一种营养价值丰富，具有潜在开发价值的植物食用油。
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