再制造过程中的活塞杆表面的硬质PVD修复镀层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105039921A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510315167.1

    申请日:2015-06-10

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种再制造过程中的活塞杆表面的硬质PVD修复镀层及其制备方法,利用物理气相沉积(PVD)方法,对再制造过程中气密性不合格的活塞杆镀铬层进行修复,本发明工艺属于材料表面处理技术领域。本发明采用非平衡磁控溅射气象沉积法,配备纯金属铬靶材,在气密性不合格的活塞杆电镀铬层表面沉积单层硬质铬,PVD镀层厚度约为3~5μm。采用此发明可以将电镀铬层的气孔和网状贯通性裂纹堵住,并在表面获得致密的镀层,达到阻断渗漏通道的作用。同时,PVD镀铬层与电镀层结合良好,硬度高,耐磨性好。本发明能够适用于经气密性检测不合格或使用一段时间气密性变差的再制造活塞杆气密件的修复。

    含Cr和Mn元素的钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104073684A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410125421.7

    申请日:2014-03-31

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种含Cr和Mn元素的钛合金,主要元素组分为5.0~7.0wt%铝、2.0~4.0wt%铬、0.5~1.5wt%锰、0~0.08wt%氧、0~0.01wt%碳、0~0.01wt%氮和0~0.001wt%氢,余量为钛,钛合金为α型组织合金。本发明还公开了一种钛合金制备方法,首先将海绵钛、含铝金属、纯铬、纯锰进行配料,将配料进行反复熔炼,得到含钛合金熔体,完成熔炼后,经凝固制成钛合金铸锭,再进行压力加工成型,制成钛合金坯材,再经过退火处理后,最终得到钛合金型材产品。本发明制备的α型钛合金力学性能好,特别是比强度高,合金化采用的金属材料成本较低,具有很好的应用前景。

    大型预硬型塑料模具钢模块组织控制方法

    公开(公告)号:CN101736139B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200910199538.9

    申请日:2009-11-26

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于塑料制品制造的大型预硬型模具钢模块组织控制方法,属合金钢热处理金相组织结构控制技术领域。本发明针对多种中碳铬锰钼或含有少量铜、镍、铝、硼等元素制成的大型预硬型塑料模具钢,在其钢锭锻造成模块后根据钢材的相变特性进行控制冷却,然后在低温炉中保温,使模块中的奥氏体发生充分转变;将模块以适当速度再次加热完全奥氏体化后进行控制冷却;当模块表面降至350~200℃后缓冷,从而获得贝氏体或者贝氏体加马氏体的混合组织,晶粒大小5~8级。最后在300~600℃温度范围内进行回火,调整硬度至28~38HRC范围内,截面硬度差小于±2HRC。

    大型预硬型塑料模具钢模块组织控制方法

    公开(公告)号:CN101736139A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910199538.9

    申请日:2009-11-26

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于塑料制品制造的大型预硬型模具钢模块组织控制方法,属合金钢热处理金相组织结构控制技术领域。本发明针对多种中碳铬锰钼或含有少量铜、镍、铝、硼等元素制成的大型预硬型塑料模具钢,在其钢锭锻造成模块后根据钢材的相变特性进行控制冷却,然后在低温炉中保温,使模块中的奥氏体发生充分转变;将模块以适当速度再次加热完全奥氏体化后进行控制冷却;当模块表面降至350~200℃后缓冷,从而获得贝氏体或者贝氏体加马氏体的混合组织,晶粒大小5~8级。最后在300~600℃温度范围内进行回火,调整硬度至28~38HRC范围内,截面硬度差小于±2HRC。

    一种含铜高淬透性贝氏体钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101586218A

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200910053882.7

    申请日:2009-06-26

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种含铜高淬透性贝氏体钢及其制造方法,属于钢铁材料制造技术领域,其成分为:C:0.10~0.30wt%;Si:0.10~1.00wt%;Mn:1.00~2.50wt%;Cr:1.00~2.00wt%;Mo:0.05~0.50wt%;Ni:0.10~1.00wt%;V:0~0.10wt%;Cu:0.50~2.00wt%;Al:0.05~0.50wt%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢热加工后直接空冷/风冷,可以使厚度为100~800mm的大截面板坯得到以贝氏体为主并含有3~15wt%残余奥氏体的组织,截面硬度达到26~37HRC;空冷/风冷后在400~600℃回火2~4小时,消除应力,并具有Cu及NiAl相的析出且残余奥氏体全部发生转变,使厚度为100~800mm的大截面板坯截面硬度达到28~40HRC。

    高强韧性大截面非调质钢钢棒及其制备方法

    公开(公告)号:CN101302601A

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200810040025.9

    申请日:2008-07-01

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型高强韧性大截面非调质钢钢棒及其制备方法,属非调质低合金钢制造工艺技术领域。本发明非调质低合金钢的化学组成及其重量百分比为:C 0.1~0.3%,Si0.3~1.5%,Mn 1.5~2.5%,Cr 0.5~1.5%,Mo 0.2~0.3%,V 0.05~0.15%,Ti 0.01~0.05%,S<0.01%,P≤0.015%,N≤0.018%,Fe余量。其制备方法是:按上述配方称量配料后,采用传统的熔炼方法,将钢料进行熔炼,将所得钢锭或坯料加热至1100~1300℃,且保温足够长的时间,在1100~1150℃时开始锻造或轧制,使其变形比大于3,终锻或终轧温度为800~950℃,锻轧成一定直径大小的钢棒;将钢棒进行常规空冷至室温后,再进行200℃下2小时的低温回火,最终即得高强韧性钢棒。

    一种高硅低碳型高热强性热作模具钢

    公开(公告)号:CN101280394A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810037716.3

    申请日:2008-05-20

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型高硅低碳型高热强性热作模具钢材料,属合金钢制造工艺技术领域,其特征在于具有以下的成分及重量百分比:C 0.30~0.35%,Si 1.40~1.60%,Mn 0.30~0.40%,Cr 3.50~4.50%,Mo 0.80~1.20%,V 0.80~1.20%,P<0.03%,S<0.02%,Fe余量。本发明热作模具钢的制备过程如下:(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)高温均匀化、(4)粗锻、(5)毛坯锻造、(6)退火、(7)热处理;最终制得热作模具钢。该模具钢的最大优点是:具有一定的冲击韧性;优异的热稳定性,可以在620℃条件下保持较高硬度,保温22h后硬度在HRC 36以上;优异的热疲劳性能。

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