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公开(公告)号：CN105624540A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610170036.3
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C33/04 , B22D11/115 , C21C5/30 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。所要解决的技术问题是提供一种生产30CrMo圆管坯钢铸坯时，让等轴晶率得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善的30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。该方法包括如下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、其次为RH精炼工艺；d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流350～400A、2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～30℃；二冷比水量控制在0.21～0.29/kg钢。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
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公开(公告)号：CN105603300A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610172762.9
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/115
CPC classification number: C22C38/02 , B22D11/115 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的35CrMo圆管钢铸坯的中心偏析控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分均匀化，并采用较低的温度进行浇注，使得坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，等轴晶形核率提高，柱状晶生长被抑制，从而避免或减少铸坯中心偏析。
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公开(公告)号：CN105568122A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610169723.3
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/115 , B22D11/117
CPC classification number: C22C33/04 , B22D11/006 , B22D11/115 , B22D11/117 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的30CrMo圆管钢铸坯的中心偏析控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分均匀化，并采用较低的温度进行浇注，使得坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，等轴晶形核率提高，柱状晶生长被抑制，从而避免或减少铸坯中心偏析。
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公开(公告)号：CN102398003B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201010287183.1
申请日：2010-09-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/07
Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-和C，且所述保护渣的碱度为1.05-1.15，1300℃下的粘度为0.30-0.40Pa·S，熔点为1120-1160℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣存在下，进行大结晶器锥度圆坯连铸中低碳钢的方法。通过控制所述保护渣的碱度、1300℃下的粘度和熔点，在大结晶器锥度中低碳钢圆坯连铸的过程中，不仅能够保证铸坯表面质量，而且能够提高结晶器下口处铸坯坯壳与结晶器壁问的润滑，减少摩擦阻力，降低坯壳拉裂和漏钢的风险。
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公开(公告)号：CN102002634A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010519865.0
申请日：2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.70％～1.00％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.015％～0.025％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下；调整钢水的Ti含量为0.005％～0.010％，V含量为0.02％～0.04％；调整钢水的C含量为0.17％～0.23％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.70％～1.00％的Mn、0.005％～0.010％的Ti、0.005％～0.010％的Als和0.02％～0.04％的V，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105772666B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610172935.7
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/16 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法。所要解决的技术问题是提供一种提高中心偏析参数控制的30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法，包括如下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、其次为RH精炼工艺；d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅的搅拌电流为350～400A，频率2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～35℃；拉速控制在0.75～1.00m/min；二冷比水量控制在0.21～0.29/kg钢。抑制柱状晶生长，提高中心偏析参数的控制。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
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公开(公告)号：CN105803149B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201610169722.9
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的35CrMo圆管钢铸坯的等轴晶率控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分和温度均匀化，坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，等轴晶形核率提高，柱状晶生长被抑制，从而导致铸坯等轴晶率提高。
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公开(公告)号：CN104946848B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201510426817.X
申请日：2015-07-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种转炉挡渣塞，所述转炉挡渣塞应用于出钢口进行挡渣；当出钢口出钢≤30炉时，所述转炉挡渣塞形状为上面直径75mm至85mm，底面直径137mm至153mm，高度194mm至206mm的圆台结构；所述转炉挡渣塞圆台结构的底面半径30mm范围内设置有一个直径35mm至45mm，深度95mm至105mm的圆孔；所述转炉挡渣塞的成分按照质量百分比计算，包括：蛭石18％至32％，用于提升所述转炉挡渣塞热膨胀系数。本发明提高了出钢口使用寿命；对挡渣塞进行了优化处理，有效的结合使用，实现了高效挡渣。对挡渣塞的成分进行了优化设计，提升挡渣塞热膨胀系数，保障了出钢前期有效挡渣。
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公开(公告)号：CN106513612A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611028071.8
申请日：2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/225
Abstract: 本发明涉及一种重轨钢连铸方法，属于钢轨连铸技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高重轨钢铸坯的中心致密度的重轨钢连铸方法。本发明方法包括如下步骤：a、浇注得到铸坯；b、铸坯凝固末端平辊压下；c、铸坯凝固末端平辊压下结束后，采用凸型辊进行末端凸型辊大压下；d、冷却：比水量为0.40kg/t钢～0.50kg/t钢；且保持铸坯在矫直区域表面温度控制在800℃～900℃；冷却后得到重轨钢铸坯。本发明方法可以大幅提高重轨钢铸坯的中心致密度，从而提高所生产的重轨钢的产品合格率，降低了生成成本，提高了生产效率，本发明方法具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN106475542A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611007631.1
申请日：2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/225
Abstract: 本发明属于汽车用钢技术领域，具体涉及一种车轴钢及其连铸方法。本发明方法包括：a、采用连铸机进行铸造，铸坯拉速为0.45m/min～0.65m/min，结晶器和凝固末端均采用电磁搅拌；b、保证连铸过程中中间包钢水的过热度在20℃～30℃；c、采用凝固末端大压下技术，增加连铸坯凝固末端压下量；d、采用动态二冷控制技术，保证铸坯受冷过程均匀、稳定；e、二冷采用后区强冷的二冷制度，同时提高冷却强度，比水量为0.40kg/t钢～0.50kg/t钢；铸坯矫直区域表面温度为800℃～900℃。本发明车轴钢的连铸方法，可显著提高铸坯致密度与均质度。
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