一种重轨钢及其生产中硅酸盐夹杂物的控制方法

    公开(公告)号:CN114058932B

    公开(公告)日:2023-02-21

    申请号:CN202111398791.4

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种重轨钢及其生产中硅酸盐夹杂物的控制方法,依次包括转炉冶炼,LF炉精炼,RH真空处理,连铸,其中,所述转炉冶炼的终点的碳含量为0.03%~0.1%,并且,转炉冶炼的出钢过程中不加入脱氧剂;在LF炉精炼过程中加入含硅脱氧剂,在精炼渣中加入助熔剂。本发明得到的重轨钢成品硫含量小于等于0.0008%范围内,在转炉出钢过程不加入硅铁等含硅合金或脱氧剂,在LF精炼过程加入硅铁等含硅合金或脱氧剂,且在LF精炼前期采用高碱度渣精炼及在精炼渣中加入一定量含Al2O3的助熔材料,使钢硅酸盐夹杂向高熔点的钙铝酸盐夹杂转变,保证钢材C类夹杂物评级均小于或等于1.0级,同时钢中B、D夹杂评级均≤1.0级,适用于生产高品质钢轨钢。

    重轨钢高效脱硫的方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104946852B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510374865.9

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种重轨钢高效脱硫的方法,现在转炉内将铁水初炼成钢水,出钢过程中向钢水中加入石灰和萤石,出钢结束后向钢水中加入第一批熔渣发泡剂,并进行吹氩搅拌,然后钢水转入LF炉精炼,加入第二批熔渣发泡剂进行加热化渣,加热完成后向钢水添加富含SiO2的渣料调整渣系碱度,LF炉精炼完成后,钢水转入RH炉进行真空处理,真空处理完成后,对钢水进行软吹氩处理即完成高效脱硫。本发明生产的重轨钢脱硫效率明显提升,降低钢轨成品硫含量,硫含量不超过0.006%,还可以提高钢轨A类夹杂评级水平,钢轨A类夹杂1.0~1.5级,B、C、D、Ds类夹杂评级加和为1.0级,且没有超过0.5级的夹杂。

    以含钒铁水为原料冶炼钢轨钢的方法

    公开(公告)号:CN105018670A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510415966.6

    申请日:2015-07-15

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明公开了一种以含钒铁水为原料冶炼钢轨钢的方法,先将含钒铁水通过复合喷吹法深脱硫,获得硫含量低于0.008%的低硫含钒铁水;然后将其兑入转炉,加入脱磷剂,吹炼保钒碳预脱磷,获得P含量≤0.040%的含钒半钢;再将含钒半钢部分出钢于钢包中,剩余部分继续通过转炉造渣冶炼深脱磷,获得P含量≤0.008%的终点钢水;最后将终点钢水出钢与含钒半钢混合,加入适量脱氧合金和高碱度精炼渣,钢包进行底部吹氩搅拌,获得合格的钢轨钢水。本发明的操作方法简单、生产成本低,该方法不仅保证钒资源的有效利用和提取,转炉炼钢中能有效实现脱磷和少渣冶炼、同时节约能源,大幅度降低钒铁合金及增碳剂的用量,降低冶炼成本。

    转炉挡渣塞
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104946848A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510426817.X

    申请日:2015-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种转炉挡渣塞,所述转炉挡渣塞应用于出钢口进行挡渣;当出钢口出钢≤30炉时,所述转炉挡渣塞形状为上面直径75mm至85mm,底面直径137mm至153mm,高度194mm至206mm的圆台结构;所述转炉挡渣塞圆台结构的底面半径30mm范围内设置有一个直径35mm至45mm,深度95mm至105mm的圆孔;所述转炉挡渣塞的成分按照质量百分比计算,包括:蛭石18%至32%,用于提升所述转炉挡渣塞热膨胀系数。本发明提高了出钢口使用寿命;对挡渣塞进行了优化处理,有效的结合使用,实现了高效挡渣。对挡渣塞的成分进行了优化设计,提升挡渣塞热膨胀系数,保障了出钢前期有效挡渣。

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