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公开(公告)号：CN117344210A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210749411.5
申请日：2022-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/68 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , B23K26/00
Abstract: 本发明提供一种取向硅钢，该取向硅钢包括硅钢基板及在其表面上形成的绝缘涂层，其不含硅酸镁和/或镁、铝的氧化物，该取向硅钢具有低铁损、低磁致伸缩、高叠片系数且表面涂层附着性高。本发明还提供一种用于制造上述取向硅钢的方法，与现有技术相比，该方法通过以合适的参数对硅钢基板进行激光处理，去除硅钢基板中的嵌入层和连续层并调节硅钢基板的表面粗糙度，由此获得综合性能优异的取向硅钢；该方法中的去除过程精确可控、污染小，且可自动化处理，操作方便。
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公开(公告)号：CN117265361A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210691031.0
申请日：2022-06-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C22/33 , B23Q15/00 , H01F27/245
Abstract: 本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(a)冶炼和铸造；(b)加热；(c)常化；(d)冷轧；(e)脱碳退火；(f)成品退火；(g)包括绝缘涂层涂覆的热拉伸退火；其特征在于，其中步骤(g)包括：(1)在硅钢基板的两个表面分别进行涂覆量相等的绝缘涂层涂覆；(2)烧结和冷却；(3)对涂覆有绝缘涂层的硅钢基板的其中一个表面进行单面激光刻痕，其中将进行了单面激光刻痕的一面定义为第一表面，与第一表面相对的另一面定义为第二表面；(4)检测第一表面和第二表面的挠度差，基于挠度差调整第一表面和第二表面上的绝缘涂层涂覆量差；其中第二表面上的绝缘涂层涂覆量大于第一表面上的绝缘涂层涂覆量。
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公开(公告)号：CN116463545A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210030972.X
申请日：2022-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铜低温取向硅钢，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.04～0.09％，Si：2.9～4.0％，Mn：0.05～0.2％，S：0.005～0.01％，Als：0.015～0.035％，N：0.0010～0.01％，Sn：0.01～0.1％，以及Cu，其中Cu含量满足：3％≤Si+Cu≤4.4％，0.05≤Cu/Si≤0.13，24≤(Mn+Cu)/S≤118。此外，本发明还公开了上述含铜低温取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和浇铸；(2)热轧；(3)两段式常化退火；(4)冷轧；(5)脱碳退火、渗氮、涂布高温隔离剂；(6)高温退火；(7)涂覆绝缘涂层，以及热拉伸平整退火。
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公开(公告)号：CN114277308A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011032175.2
申请日：2020-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/60 , C23C8/26 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢，其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：2.9～4.5％；C：0.03～0.08％；Als：0.015～0.035％；N：0.002～0.010％；Mn：0.05～0.20％；S：0.001～0.020％；V≤0.0100％；Ti≤0.0100％；其中，高磁感取向硅钢的二次晶粒尺寸为8～20mm。此外，本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的渗氮工艺及制造方法，其渗氮工艺包括步骤：在脱碳退火炉内进行第一渗氮过程和第二渗氮过程，其中第一渗氮过程后钢板氮含量为100～180ppm，使第二渗氮过程后钢板氮含量为180～260ppm。其制造方法包括步骤：(1)冶炼和铸造(2)板坯加热(3)热轧(4)热轧板退火(5)冷轧(6)脱碳退火和上述渗氮工艺(7)涂覆MgO涂层(8)高温退火(9)绝缘涂层和平整退火。
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公开(公告)号：CN114106593A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010894655.3
申请日：2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢表面涂层的涂料，其含有：磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酸化合物和锡的化合物，其中所述锡的化合物与磷酸盐的质量比为0.05‑0.3。此外，本发明还公开了一种取向硅钢板，其包括基板以及表面涂层，其中表面涂层由采用本发明所述的涂料涂覆在基板上而形成。相应地，本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法，其包括步骤：在基板表面涂覆涂料，然后进行烧结处理，其中烧结处理中的板温为800‑900℃。本发明所述用于取向硅钢表面涂层的涂料可以有效用于取向硅钢板中，且可以在其表面形成涂层。该表面涂层能够赋予取向硅钢板更高的张力和更优异的耐热性能，具有良好的推广前景和应用效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110323044A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810303841.8
申请日：2018-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: H01F27/245 , B23K26/067 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种耐热磁畴细化型取向硅钢，其单面表面或双面表面具有采用刻痕方式形成的若干根相互平行的沟槽，其中每一根沟槽均在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸，该若干根相互平行的沟槽沿耐热磁畴细化型取向硅钢的轧制方向均布。每一根在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸的沟槽均由若干个在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸的子沟槽拼接而成。本发明还公开了一种耐热磁畴细化型取向硅钢的制造方法，包括步骤：采用激光刻痕的方式在耐热磁畴细化型取向硅钢的单面表面或双面表面形成所述沟槽，激光刻痕的激光束被分光器分成若干束子光束，该若干束子光束形成拼接成同一根沟槽的若干个所述子沟槽。
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公开(公告)号：CN109694946A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201711004691.2
申请日：2017-10-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了的一种快速加热冷轧带钢的装置与方法。其中，快速加热冷轧带钢的装置，包括加热区、均热区和冷却区，其特征在于，所述加热区沿待加热的带钢的移动方向依次被划分为第一加热段、第二加热段、第三加热段和第四加热段，第一加热段和第四加热段为辐射加热段，第二加热段和第三加热段为感应加热段。快速加热冷轧带钢的方法，采用本发明实施例所述的快速加热冷轧带钢的装置对待加热的带钢进行加热。本发明的快速加热冷轧带钢的装置与方法，通过在传统退火炉加热段中间串联两个感应加热装置，提高生产效率并降低吨钢能耗，同时提高板温控制精度以及成品质量。
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公开(公告)号：CN105220071B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510673773.0
申请日：2015-10-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低噪音特性取向硅钢，其包括硅钢基板和涂覆于硅钢基板上的绝缘涂层；此外，该绝缘涂层的张力范围为6‑8MPa；所述硅钢基板中的Cu元素和S元素含量满足：0.1％≤Cu≤0.5％，0.01％≤S≤0.05％,且原子比Cu/S满足：5≤Cu/S≤10。本发明还公开了一种低噪音特性取向硅钢的制造方法，其依次包括步骤：(1)冶炼，铸造成板坯；(2)加热；(3)常化；(4)冷轧；(5)脱碳退火；(6)成品退火；(7)热拉伸退火，并在硅钢基板表面涂覆绝缘涂层，调节涂覆量以使绝缘涂层的张力范围为6‑8MPa。本发明所述的低噪音特性取向硅钢磁致伸缩小，由其制成的铁芯所产生的振动小，从而降低了变压器的整体噪音水平。
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公开(公告)号：CN106979925A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201610027002.9
申请日：2016-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及取向硅钢表面涂层特性检测领域，尤其涉及一种取向硅钢表面粗糙度的表征方法。一种取向硅钢表面粗糙度特性表征方法,取两片同类型待测定的取向硅钢,将两片取向硅钢相互贴合组成摩擦副,测量该摩擦副的静摩擦系数μ和摩擦角α,将静摩擦系数μ或摩擦角α作为该类型取向硅钢的粗糙度。本发明采用静摩擦系数和摩擦角作为表征取向硅钢表面粗糙度的标准，相对于现有利用粗糙度测量仪测量表面高度差得到的粗糙度而言，静摩擦系数具有更高的一致性，单次测量的数值波动很小，能够更加好的反应出取向硅钢片在层叠时的受力情况，以便于用户更加便利的识别取向硅钢片的质量，并且具有测试装置成本低、维护简单、操作简便、易于复制的特点。
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公开(公告)号：CN103934185B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410163551.X
申请日：2014-04-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 具有良好成膜性能的电工钢极厚绝缘涂层的生产方法，包括如下步骤：1)采用的绝缘涂料成分重量百分比为：有机树脂10-60wt％，无机颜填料28-60wt％，助剂和溶剂1-15wt％，余量为纯水；2)基板表面处理，对含硅量1.5～3.0wt％的Fe-Si合金基板作表面改性处理，基板表面覆盖氧化膜层；基板表面粗糙度≥0.4μm；其中，基板表面覆盖的氧化膜层是通过对基板退火而得到的，退火工艺为：退火温度780～1000℃，保温10～20秒，退火气氛为氢氮混合气；4)烘烤固化，采用烘烤工艺或多波段高红外加热工艺或两者结合。本发明获得的涂层产品成膜性能优秀，同时满足电工钢环保极厚绝缘涂层所需高固体份含量、表面绝缘性和附着性优异、热压稳定性和耐腐蚀性好等特点。
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