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公开(公告)号：CN102140566A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110031812.9
申请日：2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC: C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺，转炉终点氧含量低，钢水脱氧后原始夹杂物少，从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣，强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮，连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有利于吸附夹杂物，从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm，钢水洁净度高，连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理，生产成本低。
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公开(公告)号：CN106011373A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610440189.5
申请日：2016-06-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开一种利用硅铁合金中残余钙进行钢水钙处理的生产方法，所述生产方法包括：将顶底复吹转炉冶炼得到的钢水进行出钢处理，其中，在所述出钢处理过程中，先对所述钢水进行脱氧处理，然后再向所述钢水加入渣料进行预精炼；在所述出钢处理完毕后，向所述钢水表面加入渣脱氧剂对所述钢水表面顶渣进行脱氧；对所述钢水进行精炼，并在所述精炼后期进行一次弱吹氩搅拌；向钢水中加入硅铁合金，以对钢水进行合金化和钙处理；对所述钢水进行二次弱吹氩搅拌；将所述钢水送至连铸设备进行全保护浇注，解决了现有技术中钢水钙处理的处理效果不稳定或成本过高、合金吸收率较低、降低了钢水纯净度的技术问题。
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公开(公告)号：CN105665674A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610077770.5
申请日：2016-02-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种异钢种连浇成分预报方法，包括：降低铸坯拉速至第一拉速值时关闭塞棒；判断中间包液面高度达到预设液面高度区间内时插入铁板；在插入铁板之后，先大包开浇后打开塞棒进行中间包开浇，其中，在中间包开浇之后的中间包液面上涨过程中，经过第一钢水混浇成份预测模型得到在中间包液面上涨过程的每一时间段末在中间包出口的合金元素浓度，在中间包液面上涨到目标吨位之后，经过第二钢水混浇成分预测模型得到达到目标吨位之后的每一时间段末在中间包出口的合金元素浓度；在根据合金元素浓度预报板坯成分合格后原钢种轧制。解决了现有插铁板进行连浇而存在的坯库压库以及异钢种连浇的生产周期加长的技术问题，提高了连铸生产效率。
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公开(公告)号：CN103911490B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410136827.5
申请日：2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种超低碳搪瓷钢钢水增氮的方法，利用氮气作为提升气体进行脱碳并控制提升气体流量在150-170Nm3/h之间，抽气，使脱碳炉的真空度不大于100Pa；逐渐将提升气体流量提至210-230Nm3/h，脱碳炉真空度不大于1kPa，直至钢水中碳含量不大于20ppm时脱碳期结束；进行脱氧操作，添加合金并控制提升气体流量在160-180Nm3/h或200-220Nm3/h对应区间内，至钢水符合超低碳搪瓷钢成分后破真空。通过控制脱碳与脱氧工艺中氮气的提升气体流量、脱碳炉真空度大小及脱碳时间使得在除碳同时进行增氮，能精确的控制成品氮含量；减少合金的使用，降低成本。
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公开(公告)号：CN103397137B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310334415.8
申请日：2013-08-02
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种生产车轮钢的方法，所述车轮钢的钢液中夹杂物转变过程为：钢液中的夹杂物从脱氧产物Al2O3转变为MgO-Al2O3尖晶石夹杂物，然后钢液中的夹杂物转变为以簇群状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，再是钢液中的夹杂物转变为以粒状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，最后夹杂物转变为粒状Al2O3夹杂物和MnS夹杂物的复合夹杂物。本发明提供的一种生产车轮钢的方法，能够降低夹杂物对钢基体的危害，在车轮钢的疲劳试验过程中，由于夹杂物引起的疲劳破坏记录能够降低至0.5%以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102851432B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210336679.2
申请日：2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 张宏艳 , 崔阳 , 李永林 , 高胜勇 , 庞在刚 , 李一丁 , 高攀 , 唐德池 , 曾智 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 单庆林 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 罗伯钢 , 王绍峰 , 侯学良
Abstract: 本发明涉及一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，随后将钢水依次进行LF炉精炼、钙处理和一次软吹搅拌，再进行RH真空精炼和二次软吹搅拌，最后进行全保护浇铸。本发明提供的一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，在精炼过程控制钢包顶渣成分，LF炉精炼结束后进行钙处理和一次软吹，促进高熔点的夹杂物转变为低熔点的钙铝酸盐，RH真空精炼后进行二次软吹进一步促进低熔点非金属夹杂物上浮，可以有效解决高级别管线钢B类夹杂物超标的问题。
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公开(公告)号：CN103556050A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310553587.4
申请日：2013-11-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，提供了一种采用LF+RH精炼工艺生产车轮钢的方法，该方法生产的车轮钢的化学成分按重量百分比为：C0.08-0.10%,Si≤0.05%，Mn0.80-1.00%，P≤0.020%，S≤0.006%,Als0.020-0.050%,N≤0.0060%，余量为Fe及不可避免的杂质，本发明采用的工艺流程为：“铁水KR脱硫→脱磷转炉冶炼→脱碳转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸”,采用本发明生产的车轮钢在保证钢水成分合格的情况下，可将98%以上的钢卷各类夹杂控制在1.0级及以下。
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公开(公告)号：CN102443675B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110448292.1
申请日：2011-12-28
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 李一丁 , 田志红 , 朱立新 , 高圣勇 , 王毅 , 罗伯钢 , 魏钢 , 闫占辉 , 李金柱 , 彭国仲 , 陈俊峰 , 赵长亮 , 明宏超 , 张丙龙 , 王志鹏 , 吉立鹏
Abstract: 本发明涉及冶金工业的炼钢技术领域，具体涉及一种采用转炉双联工艺的低硫钢的生产方法。所述生产方法，包括如下步骤：步骤（1），铁水扒铁渣加入脱硫剂，进行KR脱硫处理，脱硫铁水扒渣后兑入脱磷炉；步骤（2），所述脱磷炉加入废钢、渣料后开始吹炼，处理结束半钢兑入脱碳炉；步骤（3），所述脱碳炉加入渣料，开始吹炼，吹炼结束钢水满足S
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公开(公告)号：CN102337378A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110337938.9
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 田志红 , 朱立新 , 王松涛 , 庞在钢 , 李一丁 , 王毅 , 张功焰 , 罗伯钢 , 魏钢 , 李越 , 刘建华 , 郭亮 , 彭国仲 , 单庆林 , 赵长亮 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 蒋理 , 王绍峰
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种去除钢液中非金属夹杂物的工艺。所述工艺包括以下步骤：将铁水放入顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，在出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢结束渣面加缓释脱氧剂，出钢结束后钢包底吹氩气搅拌；将钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水依次进行一次软吹搅拌、到喂线位喂硅钙线和二次软吹搅拌，然后送连铸进行全保护浇铸。本发明在二次精炼结束后进行一次软吹，提高钢水Als/Alt比值，然后喂硅钙线，随后进行二次软吹进一步提高Als/Alt比值，可以有效控制B类夹杂物、消耗性原料投入少和可实现多炉连浇等。
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公开(公告)号：CN106498110A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610974021.2
申请日：2016-10-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/16 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/14
CPC classification number: C21C1/02 , B22D11/16 , B22D11/18 , C21C5/30 , C21C7/0006 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种油气井膨胀管用钢的冶炼方法，属于冶炼和连铸控制技术领域。所述方法包括以下步骤：铁水经KR脱硫处理，脱硫后充分扒渣，脱硫铁水经脱磷转炉脱磷、脱硅处理后挡渣出脱硫-脱磷-脱硅铁水，脱硫-脱磷-脱硅铁水经转炉脱碳冶炼，出钢过程前后挡渣，出钢过程钢包内加入预熔渣进行渣洗脱硫处理；钢水进行RH真空精炼，完成脱氢、去夹杂、微钙处理；连铸进行中间包低过热度全保护浇铸，控制恒定低拉速、动态轻压下及末端大压下量。本发明通过上述方法达到了脱氧产物Al2O3主要转变为Al2O3-CaS类型夹杂物、降低板坯锰偏析的技术效果，进而实现膨胀过程不易开裂、膨胀延伸率均匀化控制。
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